1、上海内滩金融核心屋顶花冠钢构造工程施工技巧要领一、工程概述上海内滩金融核心屋顶花冠位于标高186.69米冠顶标高198米。全部花冠由空心方钢管焊接构成，分为内层跟外层两个局部，重约278.4吨。本项工程的难点：1 施工部位高，必需处置地面操纵平台。2 构件外形不规那么，必需处置就位的精度调剂。3 操纵好焊接的变形。二、施工方法及质量操纵1 总体施工次序构件拼装内层构造装置外层构造装置2 施工步调1构件拼装按照现场塔吊安排情况，轴线向塔吊一侧外层花冠可以全体装置。轴线向塔吊一侧的内层花冠可以全体装置。a. 构件出场必需在工场进展1：1放样加工，同时进展车间预拼装。对拼装好的构件编号。以便现场组对
2、。b. 各构件尽可以全体运输到施工现场，增加现场拼接任务量。c. 现场组装应按构件在车间的编号进展组装。d. 现场的对接焊缝采纳坡口熔透焊接，衬板采纳4毫米。2操纵平台搭设a.花冠就位高度在186米阁下，其本身垂直高度最高12米。为满意现场装置焊接的恳求，平台应从186米起搭设到花冠顶标上下0.5米处。b.在搭设的平台下平铺程度平安网，破面用破网封锁。3调剂用锚栓的埋设为了便利调剂花冠就位的角度，现场采纳手动葫芦调剂其就位角度。因此在花冠内侧的混凝土梁上埋设直径为25毫米的钢筋锚栓。锚栓的位置应根本处在花冠顶尖与圆心的衔接线上。同时为了可以完成对花冠的调剂，花冠底座部位应制造成运动绞支座构造。
3、待就位调剂丈量终了后将其焊接。4位置线确实定以屋顶圆心为定位点在屋顶破体分出外层花冠及内层花冠花瓣顶尖到圆心的联络线。每条线在屋面上至多放出2个点。5吊装构造吊装按：外层花冠拉杆内层花冠中侧花冠弹性环的次序进展1内层花冠吊装a.全体吊装采纳三点吊法，此中两点在花冠底部宽的部位。别的一点在花冠的尖顶部位，并用一个手动葫芦衔接起重钢索，以便调剂，一个手动葫芦备用作为就位调剂用b.起吊时将花冠用手动葫芦调理，使花冠起吊的角度根本与就位角度年夜抵相称。c.花冠就位时，先将花冠底座局部衔接，并将花冠顶尖部位的备用手动葫芦用钢锁与其响应的锚栓衔接起来。d.在屋顶圆心部位的定位点架设经纬仪，通过响应的联络线
4、，调剂花瓣的位置，使花瓣顶尖与事前在屋面放出的定位线在同不断线上。如此花瓣经向的位置根本调剂好。e.在花瓣顶尖放线坠，用测距仪或钢尺测花瓣的环向间隔。并通过手动葫芦将其调剂到打算位置。f.定位焊接g.将拉杆衔接h.焊接j.摘取调剂东西2内层花冠吊装轴线向塔吊一侧内层花冠可将中层花冠与外层花冠全体装置。其余不克不及全体装置的，采纳临时结实方法将内层花冠结实，即用手动葫芦配钢锁将其在向圆心偏向结实，或在外层花冠上用直径不小于133的钢管将其支持。调剂放法同外层花冠一样。3中层花冠装置中层花冠是衔接外层与内层花冠的，装置采纳两点吊装即可，其余装置方法同外层花冠吊装6焊接a. 拼接时，采纳对称焊接，增
5、加变形.b.焊前反省讨论坡吵嘴度、钝边、空隙及错口量，均应契合恳求。坡口内跟两侧之锈斑、油漆、油污、氧化皮等均应去除洁净。c.装焊垫板或引弧板，其外表应洁净，恳求与坡口一样，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊策应结实。d.焊接时不得在坡口外的母材上打火引弧。e.第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板之衔接处，而后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后都必需去除焊渣及飞溅物，呈现焊接缺点应实时磨去并修补。f.遇雨雪地利应停焊，情况温度低于0时应按规矩预热跟后热，构件焊口四周及上方应加遮挡，风速年夜于6m/s时那么应停焊。g.一个接口必需连续焊完，如不得已而半途停焊时，再焊往常应从新按规矩加热。h.焊后
6、冷却到情况温度时进展外表反省，超声波检测在焊后24h进展。i.焊工跟测验职员要细心填写功课记载表。j.焊接施工前先唱工艺实验，针对H形讨论方法及响应的材质、板厚进展焊接工艺实验。k.焊接材料跟焊接装备的技巧前提应契合国家标准跟打算恳求。清渣、加热、气刨、打磨、焊条保温、温度丈量等装备应完全。l.焊条应在低温烘干箱中烘干，并恒温存放小时后待用。m.焊丝包装应残缺，假设有破坏可招致焊丝净化或弯折、杂乱时应局部放弃。n.装焊垫板及引、收弧板，其外表应洁净，坡口恳求与焊接构件一样，垫板与母材应贴紧，引、收弧板与母材焊策应结实。7)焊接质量操纵次序构造焊接工程质量次序操纵焊材及格证与打算恳求符合焊接寄机具预备及检测装备预备进修操纵规程跟质量标准进修图纸跟相关工艺标准预备任务焊接工艺断定及评定焊接职员功课地区分别及编号焊工测验及格技巧交底确认坡口外形及引弧板垫板操纵方法及规程标准焊接预热及焊条烘干记载焊接打算技巧说明会焊接中反省焊接外表反省焊接功课焊接功课平台及防火装备焊接质量及功课区保护保障焊接UT反省及讲演焊工钢印代号及文化施工质量评定焊条及格证及烘焙记载焊接坡口尺寸确认记载履行验评标准跟标准恳求工程材料讲演焊接自检记载分歧格的处置返修方法质量回访及保障下道工序焊接质量评定记载质量整改及方法焊接记载焊接工艺评定讲演书
