收藏 分享(赏)

钢纤维混凝土施工方案.docx

上传人:sc****y 文档编号:786341 上传时间:2023-04-15 格式:DOCX 页数:9 大小:2.08MB
下载 相关 举报
钢纤维混凝土施工方案.docx_第1页
第1页 / 共9页
钢纤维混凝土施工方案.docx_第2页
第2页 / 共9页
钢纤维混凝土施工方案.docx_第3页
第3页 / 共9页
钢纤维混凝土施工方案.docx_第4页
第4页 / 共9页
钢纤维混凝土施工方案.docx_第5页
第5页 / 共9页
钢纤维混凝土施工方案.docx_第6页
第6页 / 共9页
亲,该文档总共9页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、钢纤维混凝土施工方案北汽广州汽车零部件产业园区项目(一期)钢纤维混凝土地坪施工方案 编制人: 审核人:钢筋棍和 6080cm 的木方子进行固定;钢纤维地坪与墙、 柱间的处理: 钢纤维地坪与墙、 柱间采用厚度为 10mm厚的泡沫板隔离,泡沫板必须高出预计地坪约 2cm,地坪完成后去掉高出部分。 钢纤维混凝土的铺设: A混凝土:使用合格的预拌混凝土,每立方掺加钢纤维 20 公斤,控制搅拌时间 35 分钟,保证钢纤维搅拌开并均匀; B.钢纤维的投放和搅拌:钢纤维在搅拌站加入,应注意在料斗里还没有放其他材料前,不能首先将钢纤维投入搅拌,搅拌 3 分钟后检查钢纤维是否搅拌均匀,若有两根钢纤维黏结在一起的

2、现象, 应继续搅拌直至钢纤维完全分散成单根为止。为保证钢纤维搅拌均匀,应注意钢纤维的投料速度每分钟不应超过两包; C.混凝土浇筑方法:商品砼的拌和根据设计的配合比拌制,落度要严格控制在进场时160180mm。由混凝土罐车运至厂房内,将混凝土自卸入模,出料及铺筑时卸料高度必须控制在1.5米以内,以免产生离析,若发现离析,应重新搅拌。在混凝土浇筑过程中,要对钢纤维混凝土进行振捣,以保证混凝土密实,并且增强混凝土和钢纤维之间的锚固。 钢纤维混凝土表面提浆(采用振动棒)需及时进行,应在混凝土初凝前用浆头覆盖掉露头的钢纤维。 保证振捣密实,严格控制振捣时间,移动距离和插入深度,严防漏振及过振; D面层的

3、处理:1、混凝土整平、振实后,静停4左右(视气温、混凝土坍落度等具体情况而定),使混凝土处在临界初凝期,其判定方法是:脚踩到上面有脚印下沉5mm。2、抹光机表面提浆、搓毛、压实:用抹光机在混凝土面上粗抹一、二遍进行提浆、搓毛、压实。3、采用抹光机开始抹面上工作均匀反复抹光压实,每抹一遍结束后,要待砼表面水分蒸发后再进行下一次打抹。4、若遇局部表面如有凹塘或不太平整,应立即先进行人补浆抹平,再进行机械抹面。5、待整个面层抹平压实,调出原浆后即视为粗抹完成,且粗抹工作应控制在混凝土初凝后不久完成。6、平整度复核,机械抹光后用靠尺进行检查,以保证面层的平整度,在不平整的地方,还需用手工加工修补抹平。

4、E养护:面层磨光施工完成后两小时就可以洒水养护,养护时间不得少于 7 天;F分格缝的施工: 公路道路水泥混凝土路面设计规范:“444纵向接缝的间距按路面宽度在3.04.5m范围内确定。碾压混凝土、钢纤维混凝土面层在全幅摊铺时,可不设纵向缩缝。445横向接缝的间距按面层类型和厚度选定:普通混凝土面层一般为46m,面层板的长宽不宜超过1.30,平面尺寸不宜大于25m2;碾压混凝土或钢纤维混凝土面层一般为610m;钢筋混凝土面层一般为615m” 根据公路道路水泥混凝土路面设计规范并结合现场实际情况,建议按照图纸轴线来设置分隔缝,纵缝为6m,横缝为7.5m。根据实际情况,施工完第二天就可以进行割缝施工

5、。切缝宽度为 35 毫米,深度至少为 1/3 地面厚度,采用地面切割机进行切割,切割缝必须弹线切割,保证顺直,填缝材料采用聚氨脂材料。三、主要材料 使用C25预拌混凝土,每立方米掺加钢纤维 20kg,钢纤维要求两端弯钩,保证和混凝土的握裹力,抗拉强度大于 1000MPa,避免钢纤维拉断,长径比大于 65,保证钢纤维分布均匀,钢纤维用速水溶性黏结成排,杜绝结团和堵管。四、机具设备 压路机、铲车、震动棒、水准仪、圆盘提浆抹光机、地面切割机。五、成品保护 1、提高成品质量保护意识,明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护,上道工序与下道工序应有必要的交接手续,以明确各方的责任。 2、相邻

6、板块施工注意成品保护,其施工间隔应为前期施工板满足一定强度,一般可为35天。 3、抹面施工时,操作人员要脚穿网格鞋。在养护期间,当面层砼强度未达到1.2MPa,严禁上人。 4、施工现场设置围护栏杆,并设专人看护。六、质量控制及验收标准 1)、各类现浇整体面层的表面密实光洁,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。 2)、对于有特殊要求的面层,其质量尚应符合设计要求。 3)、混凝土浇筑前,将模板内的垃圾、杂物清理干净,并洒水湿润。4)、浇筑混凝土时,模板上表面的水泥浆要及时清理,以免造成标高超高,随时检查混凝土的上标高。 5)、混凝土的振捣要严格按照规范要求,不得出现漏振和过振的现象。 6)、混凝土浇筑

7、完成后,设专人检查混凝土上表面的平整度,检查工具为2米靠尺和楔形塞尺。 7)、混凝土浇筑完成后要洒水养护,养护时间不得少于7天。 8)、质量标准:序号检查项目允许偏差检查方法1表 面平整度70%控制在3以内其它不能5用2m靠尺和楔尺检查2缝格平直3mm拉5m线用钢尺检查3其 他1)、地面分隔缝平齐、顺直,分隔缝两侧地面无其他裂缝。2)、混凝土表面无明显裂缝。七、安全管理措施除严格贯彻执行国家颁发的建筑安装安全技术操作规范、施工现场临时用电安全技术规范各项安全规定外,还应遵守下列安全措施。1、工人入场前必须经过安全教育,操作前进行安全交底。2、严格执行特殊工种持证上岗教育,操作前进行安全交底。3、夜间施工有足够的照明,并派电工跟班作业。4、合理布置电源、电线网络,各种电源线应用绝缘线,并不允许直接固定在钢管和钢模板上。5、现场电动机具必须按规定位置保护接地或接零,并必须安装触电保护器,现场使用的电箱、闸刀、触保器必须编号,严格按三级保护用电,做到单机,单触保器,防止触电事故的发生。6、现场机械设备必须定机、定人、定岗位,使用前由机电员负责验收工作,机械使用专人操作,定期维护、保养、做好运转记录。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 资格与职业考试 > 其它

copyright@ 2008-2023 wnwk.com网站版权所有

经营许可证编号:浙ICP备2024059924号-2