1、重点设备平安操作技术规程 一设备1、一般要求1设备治理除执行本规程外，还必须贯彻执行原化工部制定的化学工业设备动力治理规定、原劳动部锅炉压力容器平安监察规程及在用压力容器检验规程。2建立和健全设备的平安操作规程和各项平安治理制度。如设备动力治理责任制、设备维护检修治理制度、设备密封、光滑、防腐技术根底治理制度、锅炉压力容器治理制度、设备事故治理制度。3化工机械设备安装施工，必须委托持有相应的“化工设备安装资历证书的单位施工。坚持设备安装验收质量标准。4所有机电设备的机械传动装置的危险部件、如齿轮、皮带轮、转轴、联轴器、飞轮等构件，必须设置可靠的平安防护装置，并经常检查是否处于完好状态。5按照平
2、安消费需要，传动设备岗位与有关岗位，应设置互相联络信号或联锁装置。6对设备及零配件等，必须建立入库质量验收制度。7严禁在压力管道、容器上行走、攀登、敲击或作起重支架及锚点。8管道的安装要按照标准，安装结实并用防震材料衬垫，防止产生严峻振动和摩擦。9各种容器、设备、阀门、管道所设的爬梯、平台、栏杆等要经常检查，有锈蚀和损坏要及时修补。10各类风机、泵的平安技术治理，遵照本规程中压缩机有关平安技术规程执行。2、紧急处理：严禁设备超温、超压运转，在巡回检查中遇有以下情况之一或危及人身、设备平安时，有权先停车处理，后向班长报告。1发生火灾、爆炸、大量漏气、漏油、带水、带液、电流突然升高；2超温、超压、
3、断水、缺油不能恢复正常；3机械、电机运转有明显异常声，有发惹事故的可能；4当易燃、易爆气体大量泄漏需紧急停车时，应立即通知电工在配电室切断电源。3、传动装置1操作传动机械前，必须正确穿戴劳动防护用品；2皮带传动应符合以下要求：1禁止使用带凹坑、毛刺、裂纹等缺陷的皮带轮；2在易燃易爆危险场所安装皮带传动装置，应设有导静电的装置；3皮带机的两侧应设置防护栏杆，皮带平安罩应大于皮带宽度50毫米；4较长的皮带输送机，应每隔20米设有事故紧急停车装置；5凡低于地面的传动装置应铺设结实的盖板；6凡高空架设的皮带输送机跨越通道时，应设置防护板；7挪动式皮带输送机必须有防滑动、防倾覆的平安措施；8严禁皮带输送
4、机带负荷启动；9皮带输送机在运转中，严禁进展铲、刮等清理作业。也不准用扫帚清扫和进展维修工作；10皮带机检修前，应办理检修许可证，切断电源，取下保险盒，并在电器按钮上挂“禁止合闸的警告牌。4、起重机械1起重作业必须严格恪守起重机械平安技术监察规程。严格执行“十不吊的平安守那么；2起重机械必须确定专人负责定期检查限位开关等平安装置处于齐全、良好状态，起吊前确认钢丝索、吊钩等无明显缺陷。已判废的钢丝索、吊钩等机具必须作破害处理；3起重臂与电气线路留有足够的平安间距。5、锅炉、压力容器、压力管道1锅炉、压力容器、压力管道的设计、制造、安装必须严格执行锅炉压力容器的平安监察规程；2未获得自制自用压力容
5、器资历的企业，不准自制自用压力容器、压力管道。没有压力容器焊接作业资历的焊工，不得焊补压力容器、压力管道；3新购置的锅炉、压力容器，企业必须组织技术人员按设计要求检查复验，并按有关规定获得“使用登记证；4应制定锅炉、压力容器、压力管道的平安操作规程。不准擅自改变原设计的压力、温度等工艺技术参数；5锅炉、压力容器、压力管道应建立完好的技术档案；6压力容器、压力管道应严格执行定期检验规定；7压力容器、压力管道无损探伤人员必须具有省级有关部门颁发的资历证；8通过检验或专门技术鉴定，确认强度、构造等存在严峻缺陷，无修复价值的压力容器、压力管道应报废更新。假设改作它用，降压使用，必须符合新用处的平安技术
6、要求，并按有关规定重新获得使用许可证；9对有耐火、保温材料衬里的压力容器，必须严格操纵壁温、不准超过设计温度；10当压力容器、压力管道在超温、超压等失控情况下，已采取各种正规措施仍不能恢复正常，操作人员有权采取紧急措施，停顿压力容器、压力管道运转，事后禀报；11凡发生平安技术规程中不同意的情况，如压力容器承压元件、压力管道发生裂纹、鼓泡、变形、泄漏、严峻振动等危及平安消费时，操作人员有权采取紧急措施，停顿运转，事后立即报告；12严禁利用压力容器、压力管道作电焊的零线搭地线；13严禁在压力容器、压力管道上焊接支架、支撑、拉杆等物件。严禁在压力容器、压力管道上任意开孔或改变承压元件的构造；14严禁
7、利用压力容器、压力管道作起重、锚点或吊装物件；15凡被断定报废的锅炉、压力容器、压力管道必须停顿使用，拆离消费系统，不准擅自改制或降压使用。二检维修1、检修平安的根本要求：1应建立健全检修组织机构。编制检修方案，落实工程分工，落实物资供应，落实平安措施，落实平安教育。检修治理应以工程为根底，平安措施要采取确认制；2应建立健全平安保证体系，明确各级检修负责人，凡二人以上作业的检修工程，应指定平安负责人，作业施工人员做到任务明确，平安措施明确，平安条例明确；3应制定开停车方案及检修平安本卷须知，召开各种规模、类型的发动会，按工程组织学习、进展技术交底，充分掌握开停车过程及检修现场的平安消费要点，进
8、一步树立“平安第一的思想；4检修设备所在车间的负责人应对平安开停车、加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等平安交出条件负责。高压设备卸压后，要换成低压表和水柱表，验证压力已卸完，有毒有害物料排放洁净，要防止死角和余压；5应树立高度的责任心，严格票证治理制度。企业一般应建立的票证有：动火平安作业证、设备内平安作业证、动土平安作业证、高处平安作业证、设备检修平安作业证、盲板抽堵平安作业证、断路平安作业证、吊装平安作业证、电气平安操作票、停送电联络票、电气平安工作票等；票证中所列平安措施，在施工前由工程负责人和施工者进展确认，才能开场作业；6检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全，到达备用状态。
9、2、平安检修的几项作业1动火作业1动火作业必须恪守化工防火、防爆的有关规定，办理动火平安作业证，经批准前方可作业；2动火作业前的隔绝、清洗、置换预备工作是平安动火的关键。3动火作业的其它要求按化工企业平安治理制度的有关规定执行2抽堵盲板作业1在易燃、易爆系统进展动火作业或设备内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝；2抽堵盲板由工程负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合平安技术标准要求，抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进展。检修人员装备适当的防毒面具和灭火器材，并挂有盲板标志牌；3动土作业1动土作业前，应做好地质、水文、地下设备如电缆、管道、隐
10、蔽工程调查，挖土深度超过0.5米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土平安作业证；2在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨/米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土平安作业证；3动土平安作业证应由施工单位经总工、水汽、电气、工艺、基建、平安等部门会签，在道路上动土还应办理断路平安作业证，经保卫、消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯；4动土作业应遵照建筑安装技术规程“土石方章节规定，采取必要的平安措施；4高处作业1凡在坠落高度基准面2米以上含2米或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业
11、；2高处作业的分级、品种遵照高处作业平安规程HG2301499标准执行。二、三级高处作业由安环科审批，报主管厂长备案：特别高处作业由主管平安厂长或总工程师审批；3在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应留意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护；4高处作业必须系好平安带，平安带应高挂低用；穿插作业必须戴平安帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的平安措施；5直截了当攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、栏杆，必须在作业前严格检验是否结实，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息；6高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应
12、符合电气平安间距规定。遇恶劣天气应停顿作业，夜间作业应有足够照明；7脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要恪守架子工平安规程HGTA003785标准。5设备内作业1进入设备内作业，必须办理设备内平安作业证。入设备内作业前必须严格执行平安隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入；2入设备内作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进入作业，视详细条件加强设备内通风，对通风不良环境，应采取间歇作业；3进入设备内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和
13、防毒面具。在作业过程中留意检修环境的变化，如有可能危及检修人员平安时，必须立即撤出设备。进入设备内作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；设备外监护人员应坚守岗位，亲切内外联络；4在设备内动火作业，除了执行动火规程外，还必须符合设备内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向设备内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊割具留在设备内；5参加检修的作业人员，除了恪守本系统、本岗位的平安技术规程外，还必须恪守本工种、本专业的有关平安标准，并接受检修现场平安监视。3、检维修现场的平安检查要点1各级平安治理人员必须注重检修现场的平安检查，加强监视职责，使之明确任务，落实措施，坚决制止“三违现象；2施工现场
14、的道路、交通保持畅通，确保行车的转弯半径，及时清理路障。施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏、盖板和危险标志；3进入检修现场的人员必须正确穿戴劳动防护用品，必须戴平安帽。严禁赤膊、穿拖鞋、穿高跟鞋、穿裙子等违章行为；4检查高处作业是否符合平安要求；脚手架是否结实；登高作业人员佩带平安帽、平安带是否正确；及时制止上下乱抛工具、零件等违章现象；5严格检查各类平安作业票证执行情况，及时纠正违章作业；6检查电焊作业电焊机一次、二次电气线路绝缘是否良好。一次电源线应设置在人不易接触的一侧，长度不应超过3米，如电源线较长，应架空离地面2.5米，不准随地乱拉，并做到一个刀闸供一台电焊机使用。氧气钢瓶
15、与乙炔钢瓶应离动火点10米以上，严禁一只乙炔钢瓶同时多人共用。动火四周10米内应无可燃易爆品；7对起重机械卷扬机、钢丝索、吊钩、滑轮、葫芦、千斤顶等，应有专人负责校验，符合起重机械平安规程GB606785标准及起重机械钢丝绳检验和报废有用标准GB597285标准。判废的机具不得在起重班存放，并作破害处理；8检查运输设备检修现场，该设备的电源是否可靠切断，是否挂警示标志；9在开车、停车及检修过程中，严防可燃易爆介质与空气混合的一切环节；严防意外能量激发而造成着火、爆炸事故的一切要素；10造气静电除焦器、脱硫静电除焦器必须保证在线测氧仪的灵敏、可靠。凡O2超过0.8%时，立即停顿使用静电除焦器；1
16、1对中、小修及边消费、边检修的现场，应加强监视力度，坚持平安制度，杜绝冒险蛮干。4、检修后的平安检查要点1检修完毕后，各级工程负责人认真检点检修工程、检测工程、探伤工程是否遗漏，归纳检修记录档案；2设备、容器、管道内应不遗留工具、材料、无堵塞物品。按照消费工艺要求，按盲板图抽取盲板；3一切平安设备应恢复正常状态；4检修现场、屋顶、地面清理洁净，脚手架、临时电线等全面清理，到达工完、料净、场地清；5按规定方案进展试压、试漏、试平安阀、试仪表和联锁装置。按步骤进展单体试车和联动试车；6按规定进展全面检修质量验收；7造气按开车方案进展空气吹排，后制贫气CO+H25%，O20.5置换合格，进展全面化工开车。三电
