1、目录第一章施工构造方案2第1节施工布置2第2节工程治理机构配190第3节其他206第二章施工方案208第1节工程概况208第2节人员构造布置210第3节工程重点、难点的要紧施工技能跟方法225第4节新技能、新工艺使用238施工构造方案施工布置施工工序流程1)概述我公司针对本工程的特征，积极采纳严谨科学的任务破场全心构造施工，并做到分项工程合格率100%，单元工程合格率100%，单项工程一次交验率100%，优秀率不低于95%；工程质量治理到达公司质量目的跟质量保证手册标准。关于本装饰工程的施工，必需在原有方案工艺方案的根底上发挥公司的技能下风，结合各项保证方法跟治理制度做好本工程的装修施工，到达
2、客户满意。2)施工次第的原那么装饰施工工序穿插公正，严格按照先湿作业、后干作业、先上后下、由内及外。上层：空中墙面顶棚；面层：顶棚墙面空中；3)详细施工次第撤除工程测量放线捣制根底水电专业管线及预埋件捣制混凝土柱、梁、板墙体砌筑工程墙体抹灰工程吊顶工程水电专业管线及预埋件安装工程空中上层处置工程木作工程墙面工程饰面工程灯具、洁具、五金件开关等安装工程空中面层工程室外灯光跟绿化工程清理场地、自检、修补开工验收。施工互相关系详见施工进度方案表或搜集图。各分局部项工程的要紧施工方法1)施工测量放线按照总破体图用测量仪进展网点测误，制订施工把持网点测放方案，其测量任务次第为等先全体后局部。同时保证充分
3、的测量网点，为施工测设跟技能复核供给标志。按照总破体公正分不功能地区，用耀眼、结实标志标定50线。按照破面图的方案恳求，采纳水准仪测量，标出各功能地区的理论标高。按照破面图分格及外型，按照施工破面的理论尺寸定位放线。轴线定位后，将天花迭级外型投影在空中上进展放线。2)混凝土的浇筑浇筑前应对模板浇水潮湿，墙、柱模板的清扫口应在去除杂物及积水后再封闭。混凝土浇筑的一般恳求(1)、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得逾越2m，如逾越2m时必需采纳方法。(2)、浇筑坚向构造混凝土时，如浇筑高度逾越3m时，应采纳串筒、导管、溜槽或在模板正面开门子洞(生口)。(3)、浇筑混凝土时应分段分层进展，每层浇筑高
4、度应按照构造特征、钢筋疏密决定。一般分层高度为拔出式振动器感染局部长度1.25倍，最大年夜不逾越25mm，最大年夜不逾越500mm。平板振动的分层厚度为200mm。(4)、使用拔出式振动器应快插慢拔，插点均匀摆设，逐点挪动，按次第进展，不得遗漏，做到均匀振实。挪动间距不大年夜于振动棒感染半径的1.5倍(一般为300400mm)。振捣上一层时应拔出上层混凝面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的挪动间距应能保证振动器的平板掩饰已振实局部边缘。(5)、浇筑混凝土应连续进展。如必需间歇其间歇时刻应尽管延伸，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑终了。间歇的最长时刻应按一切水泥品及混凝土初凝条
5、件断定一般逾越2小时应按施工缝处置。(6)、浇筑混凝土时应派专人经常不雅观看模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，觉察征询题应破刻浇灌并应在浇筑的混凝土初凝前修整终了。柱、墙凝凝土浇筑(1)、柱、墙浇筑前，或新浇混浇土与上层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50 mm厚与混凝土配比一样的水泥砂浆。砂浆使用铁铲入模，不应用料斗开门见山倒入模内。(2)、柱墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度把持在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进展。(3)、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大年夜要不合。砼振捣要均匀密实，特不是墙厚较小、门窗洞口构造加筋与衔接错钢筋较密的
6、部份，应采纳25振动棒，其他墙梁部位采纳50振动棒，考虑到墙窗洞下砼封模后无法开门见山振捣，可事先将窗洞下口留成活口，待砼浇至该地位并振捣实后再行封模跟加固。振捣乱时振动棒应距洞边300 mm以上，并双两侧同时振捣，以防止洞口变形。大年夜洞口下部模板应开口并补偿振捣。(4)、构造柱砼应分层浇筑，同时每分层厚度不得逾越300mm。(5)、施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨中1/3范畴内。墙体其他局部的垂直缝留设应施工方案断定。柱子程度缝留置于主梁上面。3)混凝土的养护混凝土浇筑终了后，应在2小时以内加以掩饰，并浇水养护。混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗恳求的混凝土不得小于14天。在
7、砼强度到达1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后再接着浇水养护。每日浇水次数应能坚持混凝土处于充分的润湿外形。常温下每日浇水两次。大年夜面积构造如底板、楼板、屋面等可蓄水养护。可喷洒养护剂，在混凝土外表构成保护膜，防止水分蒸发，到达养护的目的。采纳塑料薄膜盖时，其四周应压至紧密并应坚持薄膜内有凝集水。4)钢筋制造钢筋加工制造时，要将钢筋加工表与方案图复核，检查下料表能否有过失跟遗漏，对每种钢筋要按下料表检查能否到达恳求，通过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格前方可成批制造，加工好的钢筋要挂牌堆放且整齐有序。施工中如需求钢筋代换时，必需先充分理解方案意
8、图跟代换材料功能，严格恪守现行钢筋砼方案标准的种种规那么。钢筋外表应干净，粘着的油污、土壤、浮锈使用前必需清理干净，可结合冷拉工艺除锈。钢筋调直，可用呆板或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部迂回、去世弯、小波浪形，其外表伤痕不应使钢筋截面减小5%。钢筋切断应按照钢筋号、直径、长度跟数目，是非搭配，先断长料后断短料，尽管增加跟延伸钢筋短头，以空费钢材。钢筋弯钩或迂回：钢筋弯钩。方法有三种，分不为半圆弯钩、直弯钩及歪弯钩。钢筋迂回后，迂回处内皮膨胀、处皮延伸、轴线长度动摇、迂回处构成圆弧，弯起后尺寸不大年夜于下料尺寸，应考虑迂回调解值。弯起钢筋。中间部位弯折处的迂回直径D不小于钢筋直径的5倍。箍筋
9、。箍筋的最后应作弯钩，弯钩方法应符合方案恳求。箍筋调解值，即为弯钩增加长度跟迂回调解值两项之差或跟，按照箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。5)钢筋绑扎、安装及保护层把持钢筋绑扎前先细心熟悉图纸、检查配料表与图纸，方案能否有进出，细心检查制品尺寸、外形能否与下料表符合。核查无误前方可进展绑扎。采纳20#铁丝绑扎直径12以上钢筋，22#铁丝绑扎直径10以下钢筋。根底钢筋绑扎工艺流程：弹钢筋地位线铺设底层钢筋放垫块绑扎地梁钢筋柱插筋申报隐检隐检签证转入下道工序。底板为18-20钢筋，直径粗，重量大年夜，由塔吊保送终究板作业面，边吊运边按线铺放钢筋，确保钢筋间距符合方案恳求。为防止柱插筋及甩出上层的搭接筋
10、在浇筑砼进程中位移，墙、柱破筋下端附加12程度筋与底板上层筋绑扎衔接，上端用14临时定位箍结实。楼板钢筋工艺流程：核验模板标高弹钢筋地位线绑扎底层钢筋安排垫块敷设专业管线安排马蹄铁标识上层钢筋网间距绑扎上层钢筋申报隐检隐测验收签证转入下道工序。楼板钢筋绑扎技能要点：楼板钢筋直径较小，加设铁马蹬间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不发生挠度。绑扎完楼板钢筋后，实时搭设人行马道，防止下道工序施工时开门见山踩踏钢筋上，使钢筋发生位移及变形。浇筑砼进程中，布置专职钢筋工值班，觉察钢筋位移跟变形后实时修复，保证钢筋间距、地位、保护层不断符合方案恳求，钢筋工程质量次第把持表示图，附后。钢筋焊接局部需
11、求焊接的钢筋级钢筋采纳E43焊条,级钢筋采纳E50焊条,焊工应执证上岗,其试件测验合格前方可在主体工程中施焊。钢筋保护层：根底底板处为35mm厚，采纳505035的1:1水泥砂浆垫块，局部采纳32短钢筋支垫(指地梁下)；顶板、阳台、楼梯、墙15mm厚；梁、柱分不为25mm、30mm厚，墙体采纳夷易近主硬塑钢筋保护层卡。柱钢筋绑扎竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩破体与模板面夹角，对矩形柱应为45度角，截面小的柱，用拔出式振动器时，弯钩跟模板所成的角度不小于45度。箍筋的讨论应交织摆设垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋穿插点均应扎牢(箍筋平直局部与竖向钢筋穿插点可每隔一根互成梅花式扎牢)。绑扎箍
12、筋时，铁线扣要互相成八字形绑扎。柱筋绑扎时应吊线把持垂直度，并严格把持主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱破筋应满扎，其他可梅花点绑扎。上层柱的竖向钢筋露出楼面局部，宜用货色或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，并与上层梁板筋焊接，当上上层柱截面有变更时，其上层柱钢筋的露出局部必需在绑扎梁钢筋之前，先行收分精确。6)电弧焊及电渣压力焊本工程要紧采纳帮条焊、搭接焊讨论方法。帮头焊：帮条焊有用于、级钢筋的接驳，帮头宜采纳与主筋同级不、同直径的钢筋制造，其把持要点如下：先将主筋跟帮条间用四点定位焊结实，离端部约20mm，主筋破绽留25mm。施焊应在帮条内侧开场打弧，收弧时弧坑应填满，并向帮条一
13、侧拉出灭弧。尽管施程度焊，需多层焊时，第一层焊的电流能够稍大年夜，以增加融化深度，焊完一层之后，应将焊渣去除干净。当需求破焊时，焊接电流应比平焊增加10%15%。当不克不迭进展双面焊时，可采纳单面焊接，但帮条长度要比双面焊加大年夜一倍。搭接焊：搭接焊只有用于、级钢筋的焊接，其制造要点除留心对钢筋搭接部位的预弯跟安装，应确保两钢筋轴线相重合之外、其他那么与帮条焊工艺全然一样。竖向钢筋电渣压力焊电渣压力焊是使用电流通过渣池发生的电阻热将钢筋端部融化，然后施加压力使钢筋焊合。电渣压力焊钢筋每层设一个讨论。电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣进程跟“电渣进程，这两个进程是不连续的连续把持进程。“
14、造渣进程是接通电源后，上、下钢筋端面之间发生电弧，焊剂在电弧四周融化，在电弧热能的感染下，焊剂融化逐步增多，构成确信深度渣池，在构成渣池的同时电弧的感染把钢筋端面逐步烧平。“电渣进程，把上钢筋端头浸入渣池中，使用电阻热能使钢筋端面融化，在钢筋端面构成有利于焊接的外形跟融化层，待钢筋融化量到达规那么后，破刻断电顶压，排挤全体熔渣跟融化金属，完成焊接进程。电渣压力焊施焊接工艺次第安装焊接钢筋安装引弧铁丝球围绕石棉绳装上焊剂合装放焊剂接通电源，“造渣任务电压4050V，“电渣任务电压2025V造渣进程构成渣池电渣进程钢筋端面融化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒撤除夹具。焊接钢筋时，用焊接夹具
15、分不钳固上下的待焊接的钢筋，上下钢筋安装时，中心线要不合。安排引弧铁丝球：抬起上钢筋，将事后预备好的铁丝球安排在上、下钢筋焊接端面的中间地位，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触优良。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的地位缠上石绵绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口位于焊剂盒的中部，石棉绳围绕应紧密，防止焊剂透露。接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋悄然向上提，引然电弧，同时进展“造渣延时读数打算造渣通电时刻。“造渣进程任务电压把持在2025V之间，电渣通电时刻约占全体焊接进程所需时刻的1/4。顶压钢筋，完成焊接：“电渣进程延时完成，电渣进程终了，即切断电源，同时矫捷顶压钢筋，构成焊接讨论。卸出焊剂，撤除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，应将料斗卡在剂盒下方，接收的焊应撤除熔渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙单调前方可反复使用。钢筋焊接完成后，应实时进展焊接讨论外表检查，外表检查不合格的讨论，应切除重焊。7)砖墙施工(1)工艺流程图：预
