1、2023年工程机械厂实践总结 这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等老师的带着下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业学问结构中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的项目列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使同学获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩高校问面；同时专业实习又是熬炼和培育同学业务力量及素养的重要渠道，培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神，也是同学接触社会、了解产业状况、了解国情
2、的一个重要途径，逐步实现由同学到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业管理的根本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是格外必要的根底。 2.实习内容： 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削刀具方面的学问，生疏常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 生疏、稳固铸造工艺及设备方面的学问 3.实习时间： 柳州工程机械厂 -6月21日成天 柳州东风汽车厂 -6月22日下午 柳州钢铁厂 -6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂 -6月2
3、3日下午 上汽通用五菱公司 -6月24日成天 整理，写实习报告 -6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗的美誉。 2023年，东风柳汽创出了“乘龙品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙的产品德局。 自从2023年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。2023年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型
4、车东风“风行商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产“东风和“乘龙商用车60000辆、“风行乘用车30000辆的生产力量。 柳州汽车厂六个进展历程 （1）建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。 （2）1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。 （3）1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，接受东风品牌。 （4）2023年：柳汽生产出新品牌-乘龙（平头车）。 （5）2023年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车。 （6）2023年，成立东风集团和雷诺公司 生产基地：主厂、二基地（85年始建，位于柳江县，占地
5、为714亩）、三基地 七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 2023年生产力量：大车60000辆小车30000辆 乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分
6、析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录） 由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消逝滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简洁，在结构上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 毛胚的选择 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般
7、机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简洁的零件毛胚，特殊是具有简洁内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以把握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构简洁程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，
8、在很多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 （1）零件的力学性能要求相同的的材料接受不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 （2）零件的结构外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜接受棒料。相差较大时宜接受锻件。外形简洁的毛胚不宜接受金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜接受摸锻，压铸和精铸。多接受沙型铸造和自由锻造。外型简洁的小零件宜接受精密铸造的方法 （3）生产纲领和批量生产纲领大时宜接受高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜接受设备
9、投资小的毛胚制造方法 （4）现场生产条件和进展应当经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10，依据零件结构简洁和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产， 参观实习厂 一.柳州工程机械厂简介 广西柳工机械股份是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。 公司位于南疆龙城柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成400
10、0台年生产力量的规模。 该公司规划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，2023年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产力量，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将乐观拓展房地产、商业贸易、效劳旅游业及经批准的其它经营业务。 二.入厂前培训 1.数控机床的产生和进展 （1）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、进展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。 （2）20世纪73年月，晶体管的制造使得数控机床批量生产得以实现。 （3）20世纪70年月，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量
11、第一的国家。 （4）20世纪80年月，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80年月初期我国也引进数控加工技术。 数控机床的分类 （1）经济型数控机床：一般由一般机床改装而成，精度和简洁程度较低，可实现两轴联动，可进行平面加工，价格较廉价。 （2）全能型数控机床：精度和简洁程度较高，一般可实现三至五轴联动，且有刀具库，可自动换刀。可进行平面和空间立体加工，价格一般较贵。 2.柳州工程机械厂数控机床的应用 （1）1978年，柳州工程机械厂引进了数控切割机和火焰切割机。其主要功能是用于分别机械元件、零件和x
12、、y轴联动的直线、圆弧切割。 （2）1985年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有cpu、ctc、pto、eprom、ram2。 （3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备： 数控车床 立式、卧式车床 数控火焰切割机 数控折弯机 三坐标测量仪 数控等离子切割步冲机 机器人焊接线（位于结构分厂） 铸制线 双立柱加工中心 其最大加工距离为：x10000mm；y3000mm；z1500mm；w600mm。 3.加工中心简介 加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。其系统组成包括：数控系统cnc、驱动系统、测量及反响系统i/o把握系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。 4.装载机进展和进展趋势 （1）世界装载机进展史简介 20世纪初，美国消逝第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。 20世纪40年月，第一次工业革命期间，装载机接受液压设备作动力，即先导式液压装置。 20世纪50年月，其次次工业革命期间，装载机的变速箱接受液力变矩器，其工作矩为100n.m-425n.m。到73年月时，第三次工业革命期 8
