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2023年选煤专业月度工作计划.docx

上传人:g****t 文档编号:924625 上传时间:2023-04-16 格式:DOCX 页数:33 大小:37.75KB
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资源描述

1、选煤专业月度工作方案 一、平安管理 1、继续加强平安规程的培训与学习,提高选煤厂员工平安意识,提高员工自我防护意识。同时,通过各种平安事故案例的学习及分析,让选煤厂员工牢固树立正规操作意识,严格员工上平安岗、标准岗,杜绝三违现象发生。 2、严格落实平安隐患排查制度及平安现场办公制度,对生产过程中的平安隐患进行动态检查与监督整改,保障平安生产。 3、加强选煤厂平安班组建设,充分调发开工积极性,以班组工作为根底,做到员工无违章,班组无违章。 4、加强对薄弱人物排查,杜绝睡岗、酒后上岗等现象的发生,严禁患有高血压、心脏病、恐高症等疾病的员工从事相关作业。 5、根据集团公司相关文件指示精神,在安监局地

2、面平安检查工作中,选煤厂将作为重点进行检查。2023月份,我将严格催促选煤厂各车间平安管理,为迎接安监局检查,做好充分准备。 二、生产管理 1、强化煤质管理。煤质是煤矿企业的生命,把握质量将决定企业的经济效益。在煤炭销售旺季,更应该把煤质放在生产管理的首位,我将组织选煤厂定期召开选煤技术会议, 加强班组长、洗煤操作工的业务学习,提高专业技术水平,确保各产品煤质合格。 2、2023月份,选煤厂即将迎来优质高效选煤厂三季度达标检查,要求各车间需加大标准化整治力度,确保三季度到达优质高效选煤厂标准。 3、继续研究重介选煤工艺,再次找出现有系统中存在的不合理因素,寻求解决方法,使选煤厂到达经济效益最大

3、化。 4、加强与兄弟选煤厂的技术交流,学习他人先进经验,提高自我技术业务能力。 5、抓紧与唐山天和公司联系,对煤泥枯燥车间运转5个月以来存在的问题,尽快寻求解决方法。 6、加强机电维修,提高维修效率及质量,保障2023月份矿井正常提升。准备完成维修跳汰矸石输送机坠坨滑道、更换末煤刮板机机头轮、煤泥离心机离心液管路调整及矸石仓给料机平台加设防护栏等工作。 7、继续贯彻实施“质量效益年活动措施。以技术革新及小改小革为手段,各车间开展降本钱、挖潜力、增效益活动,降低洗选本钱,提高经济效益。 王玉生2023-2023-3 第二篇:选煤专业实习报告大同煤炭职业技术学院选煤技术专业 实 习 报 告 姓名:

4、张琴班级:2023选煤 目录 一、实习目的.(1) 二、实习要求.(1) 三、实习安排.(1) 四、实习内容 (一)、重介质分选.(1) (二)、浮选.(2) (三)、跳汰机系统.(2) (四)、煤泥水处理系统岗位实习.(3) (五)、辅助车间实习.(3) 五、实习感想.(4) 一、实习目的。 生产实习的目的是使学生初步认识选煤厂的生产工艺,从而了解选煤技术专业的范围、内容和任务,把理论与实践结合起来,稳固所学理论知识,培养学生在实际生产过程中善于发现问题、分析问题和解决问题的能力,以及在国民经济中的地位,同时为后续专业知识积累感性认识。通过本次实习使学生们能够对以下问题有一个深入的认识。 1

5、、认识煤的性质与可选性; 2、深入了解以煤炭为主要研究对象的主要矿物加工方法、矿物加工工艺流程、主要矿物加工工艺设备的根本构造以其工作原理等; 3、学习选煤中常用的一些专业术语及指标; 4、学习矿物加工工艺流程的表示方法,学习绘制工艺流程图。 通过在车间跟班劳动实习,学习工人们的优秀品质和团队精神,树立劳动观念和集体观念,培养艰苦创业的精神和工作事业心与责任感,提高学生的综合素质和能力。此次实习的任务是更深入的认识和理解选煤厂的工艺过程,主要设备和辅助设备的结构、性能和工作原理,了解这些设备的使用及操作情况。 二、实习要求。 实习学生必须端正实习态度,明确实习目的,严格要求自己。发扬不怕苦,不

6、怕累的精神,认真遵守学校和工厂的有关规章制度和要求,注意平安和保密,服从安排,不得随便请假和无故缺席。 生产实习过程中,学生要深入车间班组,仔细观察加工现场,请有关技术人员作启发性的介绍以指导实习顺利进行。弄懂实习中要求掌握的各项内容,做好笔记,包括画出必要的工艺图、设备简图,厂区、车间内部平面图,做到眼到、口到、手到、心到,主动提问,仔细观察,用心思考。 具体要求: (1)、遵守学校及现场的各项规章制度,在现场实习期间及往返实习点途中要时刻注意人身以及财产的平安; (2)结合书本和实习,了解主要设备及辅助设备的结构、性能和工作原理,以及这些设备的使用和操作情况。 (3)、进厂时应按规定戴好平

7、安帽,服装、鞋子应符合有关规定要求; (4)、实习过程中,要善于思考,认真听讲,多记录、多提问;注意收集与本专业有关的技术资料;虚心向现场人员请教学习,学会与现场人员交流; (5)、编写一份内容详实而不空洞的生产实习报告。 三、实习安排 实习地点:XX省汾西矿务局紫鑫煤化公司选煤厂 实习时间:2023.01 四、实习内容 (一)、重介质分选系统 工艺流程: 本厂重介质系统主要洗选超低灰产品,即对跳汰精煤中粒度在4-17mm之间的精小粒,进超低灰产品与最终精小粒产品的别离,具体工艺流程如下: 精煤经过分级筛分级后,粒级在4-17mm的煤经403-1,40 5、403-2皮带的转载和斗子提升机的提

8、升,入重介系统。由48 3、48 4、48 5、486四台hmcc型圆筒重介旋流器进行分选,分选出精小粒和的超低灰产品,两种产品入48 7、488弧形筛脱介,然后入48 9、490脱介筛再次脱介,脱介后的精小粒产品由403皮带转载装入b6仓,而纯煤由902-2皮带输送至1X、2X、3X、4X纯煤仓。48 7、488弧形筛筛下的介质悬浮液入分流箱,一局部直接入492合格介质桶,而另一局部入499磁选机进行介质回收。48 9、490脱介筛的一段筛下物也直接进入492合格介质桶,二段加强喷水脱介的筛下物进入499磁选机进行介质回收,回收后的介质进入合格介质桶,而尾矿进入煤泥池。 hmcc型圆筒重介旋

9、流器 比类型重介旋流器是用于各种 可选性煤,特别使用于难选和极难选煤的分选,除用于常规三产品重介分选外,还可用于生产超低灰纯煤等高精确度二产品分选,本厂就是选用hmcc型圆筒重介旋流器生产超低灰纯煤产品。该重介旋流器属无压给料方式旋流器,分选物料与悬浮液分开给入,入料无压、自重给入上部中心入料管;悬浮液用泵以一定压力沿切线压入圆筒。沿切线压入的悬浮液从底至顶造成一股上升的空心旋流。尾煤局部高密度悬浮液沿桶壁上升,从矸石排出口排出。精煤与低密度悬浮液聚集在漩涡中心向下流动,通过下部排出口排出。 这种旋流器主要优点在于: 工作介质和分选入料是分开给入的,减少了物料的提升,节省动力,并且便于悬浮液的

10、测定和调整。 物料与悬浮液接触时间短,分选物料的无压给入,使煤在分选过程中过粉碎小,减少了次生煤泥的产生,并且减小了介质对旋流器的磨损。 工艺流程简单,便于与其他重选设备的联合布置。 (二)、浮选系统 工艺流程 本厂的浮选系统主要是对-0.5mm的煤泥进行回收和煤泥水的处理,包括了浮选,浓缩,压滤和过滤。首先捞抗的溢流进入缓冲水池,通过7 2023、7 11、7 12、713四台缓冲泵给入浮选五楼弧形筛,筛上物进入粗矿池,筛下物入矿浆准备器7 24、7 25、7 26、727。经过矿浆准备器的加药和充分的接触后,入7 28、7 29、730、731四台浮选机进行分选。精矿通过管道流入精矿池,然

11、后由7 32、7 33、734精矿泵将浮选精矿给入两台加压过滤机和两台真空过滤机进行脱水,过滤水又返回缓冲水池形成一个闭路小循环。浮选尾矿直接通过尾矿槽流入60 1、602浓缩池,进行浓缩,浓缩底流通过60 6、60 7、60 8、62023四台泵给入压滤进行尾煤脱水,溢流进入循环水池供跳汰系统循环使用。 进入压滤的浓缩底流先给入6 41、642进行搅拌,然后由6 43、644两台泵分别给入6 47、6 48、66 3、664四台压滤机,进行压滤脱水,滤液进入滤液池,由6 49、650两台泵打入浓缩池形成闭路循环。脱水后的浮选尾煤由皮带和锚链转载入枯燥碎矸系统进行火力枯燥。 (三)、跳汰机系统

12、 工艺流程 我厂采用原煤混合入洗,块末按4。6配比。原煤由仓下22023-221给煤机给到30 1、302皮带上,由30 1、302皮带运入主厂房,301皮带将原煤转运到303锚链,由303锚链将煤平均分配到 313、311跳汰机的缓冲仓,而302皮带将原煤通过带挡板的溜槽给入 32023、314跳汰机的缓冲仓,通常情况下, 32023、314倒着开,互为备用。原煤入缓冲仓后,由仓下的给煤机分别给入四台主洗跳汰机进行分选作业。 经过跳汰机的分选,将原煤分选成矸石,中煤和精煤。矸石由跳汰机一段排出,由四台跳汰机的辅助设备矸石斗子提升机进行脱水,并且将矸石提升到320232锚链,然后经过转 载由3

13、33皮带送入矸石仓,矸石仓中矸石定期由汽车运到风选厂存放。中煤同样用斗子提升机脱水,由3331转载到320231斗子提升机,提升到320233破碎机进行破碎,破碎后入再洗跳汰机32023进行中煤再洗。再洗后的矸石排入矸石仓,最终中煤提升到334锚链,经414皮带运输至分级筛422,分成不同的产品,然后入中煤仓,筛下物进入锅炉仓,筛上物进入b5仓。 再洗和主洗的精煤由溢流堰排出,分别入相对应的的分级筛 327、3 31、 329、 328、330进行分级,筛上物即粒度大于17mm的物料由皮带40 4、411经过转载进入分级筛420、421,将物料分成精大块,精中块和精小块三种产品,然后分别由皮带运输至精煤仓,精中块装入a 1、a 2、a3仓、精小块装入a 4、a5仓;筛中物即粒度介于417mm间的物料,经过皮带403 1、403 2、405分别入两台斗子提升机432和433,然后提升入重介系统;筛下物即粒度小于6mm的物料入捞坑,三台渣浆泵3 39、340、341将物料打入三台弧

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