1、烧结平安生产技术 1）生产特点 烧结是把含铁废弃物与精矿粉烧结成块用作炼铁的原料。其工艺过程是按炼铁的要求，将细粒含铁原料与熔剂和燃料进行配料，经造球、点火、燃烧，所得成品在经过破碎、筛分、冷却、整粒后运往炼铁厂。 2）烧结生产平安技术及事故预防措施 （1）铁精矿运输。铁精矿是烧结生产的主要原料，在选矿厂生产过程中，常夹杂着大块和其他杂物，在胶带运输中经常发生堵塞、撕裂皮带，甚至进入配料圆盘使排料口堵塞事故。处理时易发生人身伤害事故。 为防止以上事故，胶带机的各种平安设施要齐全，保证灵活、可靠，并应实现自动化控制。 （2）由于工艺的需要，在烧结配料中还应参加富矿粉、钢渣等，以提高烧结矿的质量和
2、产量，高炉瓦斯灰、转炉炉尘用干法处理。 （3）生石灰的处理。生石灰进场时，不应含水，一般采用密闭式运输。 否那么，遇水局部消化，以致喷出伤人，在配水时也不能加水过多。 （4）燃料细碎，要求来料不得夹有大块，设专人在给料胶带上挑大块，并设有吸铁器，挑出废钢铁。 3）主体设备存在的不平安因素及防护措施 （1）抽风机。抽风机能否正常运行直接关系着烧结矿的质量。抽风机存在的不平安因素是转子不平衡运动中发生振动的问题。针对这一问题，在更换新的叶轮前应当对其作平衡试验；提高除尘效率，改善风机工作条件；适当加长、加粗集气管，使废气及粉尘在管中流速减慢，增大灰尘沉降的比率。同时，加强二次除尘器的检修和维护。
3、（2）带式烧结机。带式烧结机存在的不平安因素是烧结机的机体又大、又长，生产与检修工人会因联系失误而造成事故。随着烧结机长度的增加，台车跑偏现象也很严重；受高温的变化，易产生过热“塌腰现象。 所以应当为烧结机的开、停，设置必要的联系信号，并设立一定的保护装置。 （3）翻车机。由于翻车机联络工和司机联系失误，车皮未能对正站台车即行翻车，会发生站台车及旋转骨架撞坏事故；工人处理事故易发生挤手、砸脚事故。 4）除尘与噪声防治 （1）烧结厂防尘。烧结过程中，产生大量的粉尘、废气、废水，含有硫、铝、锌、氟、钒、钛、一氧化碳、二氧化硅等有害成分，严重地污染了环境。因此应抽风除尘。烧结机抽风一般采用两级除尘：第一级集尘管集尘和第二级除尘器除尘。大型烧结厂多用多管式，而中小型烧结厂除了用多管式外还常用旋风式除尘器。 （2）烧结厂的噪声防治。烧结厂的噪声主要来源于高速运转的设备。这些设备主要有主风机、冷风机、通风除尘机、振动筛、锤式破碎机、四辊破碎机等。对噪声的防治，应当采用改善和控制设备本身产生噪声的做法，即采用符合声学要求的吸、隔声与抗震结构的最正确设备设计，选用优质的材料，提高制造质量，对于超过单机噪声允许标准的设备那么需要进行综合治理。
