1、酸再生废混酸泄露处置方案 一、事故名称：酸再生废混酸储罐泄露 二、处理过程： 1、告知公司调度室（25762202）通知生产操作人员，停废混酸泵，切换模式，停车。机械维护人员协助生产操作人员，翻开墙体鼓风机，保证泄露现场通风；告知电器维护人员停危险区域内废混酸、再生酸五台电机电源。组织保驾人员设立警戒区域并划分为危险区和平安区，并设立标志，在平安区外设立隔离带。 2、进入现场危险区劳保穿戴须进行全身防护，穿封闭式防化服（含全棉防静电的内外衣、手套、袜子等），防护面具穿戴正压式空气呼吸器或全防型滤毒罐。 3、机械维护人员劳保穿戴完整后进入现场查看酸罐当前储量、已发生泄漏量、泄露部位、废混酸泄露扩
2、散范围；机械维护人员明确泄露位置进口阀门及时关闭阀门； 4、机械维护人员查看酸再生再生酸罐、废混酸罐（未发生泄漏罐）储量；关闭废混酸罐（未发生泄漏罐）出口手阀；关闭废混酸罐（发生泄漏罐）入口废混酸管手阀，并翻开出口排废手阀； 5、要求生产操作人员启动应急地坑泵（开关位于泵房检修电源箱，有标牌），将废酸重新收集至废混酸储罐（未发生泄漏罐）；同时切换地坑泵管道（关闭进入废水站管道阀门，开启进入废混酸储罐管道阀门）将废酸收集至废混酸储罐（未发生泄漏罐）；废混酸储罐过满那么储存至再生酸罐，或排放至废水站； 6、组织保驾人员用直流水清扫现场，特别是低洼、沟渠等处，废液经由地坑泵排至废水站；确认该区域无泄
3、漏后，对泄漏酸液腐蚀面积观察进行确认，并采取大量水冲洗腐蚀部位清洁设备外表，确认平台格栅板等辅助设备的平安后才能进入修复，防止踏空伤人。 7、所泄露废混酸处理完毕后，由机械人员通知维修厂家进厂区维修废混酸储罐； 8、修复完毕后，罐体注水酸泵送电联系生产人员进行小循环打压试漏。 一、事故名称：酸再生废混酸换热器泄露 二、处理过程： 1、告知公司调度室（25762202）通知生产操作人员，停废混酸泵，切换模式，停车。机械维护人员协助生产操作人员，翻开墙体鼓风机，保证泄露现场通风；告知电器维护人员停危险区域内废混酸、再生酸五台电机电源。到电气室对该区域泵停电挂牌，操作室尾部填写联络牌准备修复作业同时
4、要求电气人员强制关闭与该罐连接的相关蒸汽和冷却水控制阀门。组织保驾人员设立警戒区域并划分为危险区和平安区，并设立标志，在平安区外设立隔离带。 2、进入现场危险区劳保穿戴须进行全身防护，穿封闭式防化服（含全棉防静电的内外衣、手套、袜子等），防护面具穿戴正压式空气呼吸器或全防型滤毒罐。 3、机械维护人员劳保穿戴完整后进入现场查看酸罐当前储量、已发生泄漏量、泄露部位、废混酸泄露扩散范围；机械维护人员明确泄露位置进口阀门及时关闭阀门； 4、机械维护人员查看酸再生再生酸罐、废混酸罐储量；关闭废混酸罐出口手阀； 5、要求生产操作人员启动应急地坑泵（开关位于泵房检修电源箱，有标牌），将废酸重新收集至废混酸储罐；同时切换地坑泵管道（关闭进入废水站管道阀门，开启进入废混酸储罐管道阀门）将废酸收集至废混酸储罐；废混酸储罐过满那么储存至再生酸罐，或排放至废水站； 6、组织保驾人员用直流水清扫现场，特别是低洼、沟渠等处，废液经由地坑泵排至废水站；确认该区域无泄漏后，对泄漏酸液腐蚀面积观察进行确认，并采取大量水冲洗腐蚀部位清洁设备外表，确认平台格栅板等辅助设备的平安后才能进入修复，防止踏空伤人。 7、所泄露废混酸处理完毕后，由机械人员通知维修厂家进厂区维修换热器或更换； 9、修复完毕后，罐体注水酸泵送电联系生产人员进行小循环打压试漏。
