1、节能考核奖励制度 江苏蓝海化工节能考核管理制度 以2023年度企业预算确保目标为依据，以同行业先进水平为参考点在2023年度预算确保目标的根底上，按照考核标准严格考核。 一、目的 在年度预算的根底上结合生产实际，加强管控进一步降低各项消耗。 1、自来水消耗： 铜酞菁80料自来水消耗由原来的15吨/吨，降低到14.5吨/吨；铜酞菁95料：自来水消耗由原来的40吨/吨，降低到39.5吨/吨；蓝b自来水消耗由原来的20230吨/吨，降低到99吨/吨；绿g自来水消耗由原来的20230吨/吨，降低到99吨/吨；香精自来水消耗由原来的95吨/吨，降低到94吨/吨； 2、电力消耗： 铜酞菁80料电耗由原来的
2、800kwh/吨，降低到795kwh/吨；铜酞菁95料：电耗由原来的120230kwh/吨，降低到120235kwh/吨；蓝b电耗由原来的650kwh/吨，降低到645kwh/吨；绿g电耗由原来的1500kwh/吨，降低到1495kwh/吨；香精电耗由原来的1500kwh/吨，降低到1495kwh/吨； 3、蒸汽消耗： 铜酞菁95料蒸汽消耗由原来的5吨/吨，降低到4.9吨/吨；蓝b蒸汽消耗由原来的2023吨/吨，降低到9.9吨/吨；绿g蒸汽消耗由原来的2023吨/吨，降低到9.9吨/吨；香精蒸汽消耗由原来的4.9吨/吨，降低到4.9吨/吨； 4、原煤消耗： 铜酞菁80料原煤消耗由原来的0.5吨
3、/吨，降低到0.49吨/吨；铜酞菁95料：原煤消耗由原来的0.5吨/吨，降低到0.49吨/吨；蓝b原煤消耗由原来的0.3吨/吨，降低到0.29吨/吨；绿g原煤消耗由原来的0.45吨/吨，降低到0.44吨/吨； 二、考核范围 1、主要车间。香精车间、蓝b车间、绿g车间、污水处理站。 2、辅助车间。综合车间、电仪车间、维修车间、仓储车间、化验室。 三、考核方式 1、主要车间以月度为考核期间，实行千分制评分的方法，按得分上下最高分为先进车间，最低分为末位车间。 2、辅助车间不参与一类车间精细化管理评比，如发生平安、环保、设备、工艺等事故（符合考核标准第9项规定者）直接列为末位车间。 3、各车间由各职
4、能部门（安环、设备、化验、考核等）依据考核标准进行评定，每月28日前交考核主管汇总后报公司领导小组经专题会议评议为准。 四、考核标准 1、平安消防（200分），考核部门：安环科； 考核依据平安消防、现场环保考核细那么，按20230元/分计算得分； 2、现场环保（20230分），考核部门：安环科； 考核依据平安消防、现场环保考核细那么，按20230元/分计算得分； 3、产量考核（400分）：考核部门：考核主管； 按产量完成率进行考核，计算产量得分； 计算公式：产量得分=（实际产量+影响产量）考核产量400分（如未完成考核产量的车间，影响产量得分最高加至总分值为止）； 4、节能考核（50分）：考核
5、部门：考核主管； 依据产品收率进行考核，计算得分； 计算公式：节能得分=产品实际收率产品考核收率50分 5、设备考核（120分）：考核部门：设备主管； 考核依据设备管理考核细那么，按20230元/分计算得分； 6、工艺考核（50分）：考核部门：化验室 按车间产品质量合格率进行考核，计算得分； 7、培训考核（50分）：考核部门：行政主管； 按照参加培训参加人次、考试成绩进行考核，计算得分； 8、其他考核（30分）：考核部门：各部门 各部门依据车间指令性工作执行情况进行考核，按20230元/分计算得分； 9、说明： （1）单项考核分值，原那么上最高分值不得超过单项总分值的120%，即：单项考核完成
6、超120%的考核分值按120%计算； （2）发生平安事故经济损失在5000元以上者，直接列为末位车间； （3）发生环保事故，因达不到排放标准，造成污染事故，影响很坏的，直接列为末位车间； （4）设备、工艺事故，造成经济损失在2023000元以上的为否决项，直接列为当月末位车间；（5）各车间如有好的建议，经采纳后取得效果和效益明显，由车间出具书面分析报告，经精细化管理领导小组评议认可后，科根据情况给予2023-20230分奖励。 五、奖罚方法 1、当月被评为先进的车间，对车间主任奖励500元；被评为末位的车间，对车间主任罚款300元；以上奖罚额副主任、班（段）长，分别按80%、50%比例挂靠考核，奖罚款随当月工资兑现； 2、连续两个月被评为末位者，受到生产副总约谈；连续三个月被评为末位者，受到总经理约谈并予以公布约谈报告。 六、其他 1、考核过程坚持实事求是，公开、公正、公平的原那么，杜绝感情分、印象分，不得因一私之利，失去个人原那么，不负责任，一旦有上述现象，将追究其责任并给予处分； 2、以上劳动纪律等考核标准，假设公司无规定的按照总公司劳动纪律及平安隐患查处考核细那么执行； 3、本方法自下发之日起执行。 第5页 共5页
