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2023年《安全管理》之多晶铸锭炉升级改造中安全防护措施总结探讨.docx

1、关于多晶铸锭炉升级改造中平安防护措施总结探讨 目前铸锭设备改造存在的问题和光伏产业中的其它行业一样:低价拼杀。行业缺乏准入门槛,局部客户眼光短浅,为降低采购本钱只求低价;客户不顾平安,改造厂家压缩自身利润,导致最近出现一些平安事故。为了行业的健康开展和客户的人身平安,在这里对铸锭改造过程的一些平安防护措施与大家做一些探讨。导致平安隐患的主要有以下几点:一、辅材(这里主要讲坩埚)铸锭炉平安最重要的因素之一:坩埚质量,坩埚出现平安隐患是铸锭发生问题的根本原因,这就要求:1、G6坩埚制造商不应对坩埚设备进行随意创新,在没有平安保障且技术成熟前推向市场须慎重,不要因为行业恶性竞争,玩弄概念,推出些概念

2、性或功能性坩埚;2、坩埚制造厂商对坩埚的制程控制、坩埚出厂质量的检测和管控做到严格把关;3、硅片厂质检部门到厂检验和铸锭部门使用前,都应对设备进行详细检验,杜绝走过场;4、硅片厂采购部门不要一味得杀价,应当更注重质量而选择业内主流厂家的产品;同样,坩埚销售厂家不能为了赢得市场而忽产品质量,否那么只会得不偿失。“物美价廉或许只是较为理想的状况,采购人员应当寻求性价比高的产品,在做好本钱控制的同时,也对平安生产进行初层把关。二、生产流程控制 (以下主要阐述坩埚的喷涂、坩埚的硅料装填以及铸锭工艺)1、坩埚喷涂G6喷涂和G5略有区别。现在业内局部厂家为了降低本钱而采用国产粉,而且尽量减少粉的用量,但是

3、最终喷涂效果不甚理想。之前企业都会采用日本宇部或者德国史泰克等进口粉,但现在厂家大多用国产粉取而代之,在具体用量上也没有严格的用量标准,多数厂家使用的分量在600-650g之间,也有局部厂家使用700-800g的粉,但实际上应当根据各个厂家的实际情况来决定粉量,例如:硅料配比、铸锭工艺,坩埚性能等,这需要一个摸索的过程。笔者认为还是应当采用更为可靠的进口粉,并且混合用量控制在750g左右,特别是在四个角和废弃层附近加喷量,如果是底部处理过的坩埚也要注意处理效果,粗石英砂发生粘锅现象的几率大于细石英砂,硅粉底侧处理的坩埚注意别破坏喷涂层;2、坩埚底部和四周装填硅料应尽量用一些平整的硅块或者边料护

4、底护边,四个角要留出空隙,底部装填前应尽量先用一下细料铺底。由于各家料源和选用的工艺不同,厂家可在实际操作过程中不断进行摸索总结,在装填时要注意轻拿轻放。笔者曾经走访过多个厂家,发现很多厂家在这方面都存在问题,G6装料量大不应急于求成,更不能由领导下行政命令来定每天装多少炉。而大型硅片厂在流程控制更为专业;3、物料转运过程中注意使用完好的转运小车,硅料加坩埚重量超1吨了,装料过程也是如此,处于生产一线的人员对这方面更为了解,对此笔者就不再赘述了。4、根据实际情况对铸锭工艺进行优化:缩短运行时间,特别是熔化高温段的时间,尽量放缓降温的幅度。如果全熔高效技术成熟,笔者还是主张用全熔(个人认为隔热笼

5、半熔工艺的溢流风险大于全熔工艺),因此,为了降低风险,应由专业的工艺调试工程师进行操作;三、铸锭炉改造的专业性 (以下主要讨论铸锭炉的热场设计、专业安装及平安装置的多重有效性)1、G6热场(热场和隔热笼)设计是一个循序渐进的过程,实际上,目前有些厂家还在采用第一代的设计,但也有局部厂家已经进行屡次更新并研发第三代热场了。目前国内主流设备炉腔的尺寸大多是1830-1850mm(京运通除外),隔热笼的尺寸大小也各有不同。一方面要求笼子能放进坩埚和护板、且不得与加热器发生触碰,另一方面要求隔热笼的四个角尽量给炉壁留出空间。这就要求设计工程师对尺寸进行合理的规划(排除溢流棉安装错误的状况,个人认为这是

6、发生事故的最危险地带);2、多晶铸锭炉热场需要由专业的设备安装工程师进行安装调试,由于炉腔尺寸比较小,如果上炉腔隔热笼发生偏离都可能导致平安事故,下炉腔的安装更是重中之重,例如溢流面的厚度、溢流棉的开孔准确度及铺设、溢流丝的铺设、导流空位的设置、石墨支撑柱的防护套安装。尤其需要注意的是四个角上的平安防护,最近也发现改造厂家在隔热笼内保温板四个角加装了石墨块防溢流,这都是希望在发生溢流后兜住硅液。总而言之,细节决定成败,厂家在安装调试多晶铸锭炉热场时应如履薄冰一般,做到稳扎稳打,尽量找专业的技术人员;3、在多晶铸锭炉平安设置方面,除了上面所讲的设计和底部安装防护措施外,还有泄压阀的检查和铸锭炉运

7、行前的校温和烘烤。不要小看这些细节,关键时刻往往关乎人员、设备的平安。泄压阀设计本身就是铸锭炉一个重要的平安防护措施,这是前人对于平安问题上做出的经验总结,阀门是否安装正确直接关系到发生事故后能否泄压。其次,校温过程似乎并不重要,但是实际炉温的监控是我们对腔体内部监控的唯一手段,而且能够保证铸锭工艺的稳定,然而很多改造厂家往往忽略了这个步骤。至于烘烤方面,笔者就不再进行解释了,众所周知这是正式生产前的必要措施,通过烘烤可检查炉子的整体性能。笔者认为G5升级改造平安是可控的,技术是可行的,大家还是无须用异样的眼观来看待这个新鲜事物。以上这些经验,希望能对大家有所帮助。由于个人技术水平有限,缺乏之处还请见谅,也希望更多的人对此指正探讨。活在当下,且做且珍惜!

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