1、浅析质量通病的防治措施质量通病是施工中常见的而又对工程质量影响较大的质量问题。是我们施工质量管理中应控制的重要方面。就公司目前施工管理水平和施工质量而言,质量通病是现场质量管理中的重点。 质量通病孤立地看其形成的质量问题好像不严重,但实际上其在施工全过程发生的面很广，各专业施工都存在有不同程度的质量通病，频次高且不断地消除又不断地发生,有的还是重复发生。这些问题可能发生在工程的任何部位，因此其造成的危害是很大的，降低了工程局部质量还影响了工程总体质量。为消除已产生的质量问题，需采取措施，增加投入，从而加大了质量成本而影响经济效益；消除已产生的质量问题需要时间，某部位或工序的质量问题可能会对后续
2、工序的施工工期造成影响而导致其延误；因质量通病而产生的质量问题，特别是工程外观质量问题可能会严重影响企业的形象和声誉，给企业的市场竞争带来了负面影响。 现场施工质量问题包括质量缺陷和质量通病二方面，而质量缺陷的成因又多为质量通病所为。质量通病是多年来一直困扰施工质量管理和影响工程总体质量的问题。八十年代建设部就发出了加强质量通病治理的通知，这说明治理质量通病的重要性和治理的难度及长期性。质量通病就像人们的常见病和多发病一样是难以完全消除的，只能在施工前采取预防措施来尽可能的减少其发生的机会，然后在施工全过程中加强过程控制和治理，使其对工程质量造成的影响降低到最小。因此质量通病的治理是与质量有关
3、人员都必须重视和坚持不懈努力来做的工作。治理质量通病使其发生被控制在最低程度，关键在于治理目标明确：即在分析各类质量通病对工程质量和企业形象影响程度以及在分析自身薄弱环节的基础上，明确要加强防范的是哪些质量通病，要加强治理的是哪些质量通病。防治质量通病要遵循“一个可行，四个落实”的原则，及防治措施要可行及落实、监管人员要落实、防治职责要落实和奖罚制度要落实。工程施工过程中，与质量有关的各单位及人员认真按上述要求去做了则通病的防治就会取得较好效果。 工程质量的好坏很大一部分取决于防治“渗、漏、泛、堵、壳、裂、砂、锈”等质量通病。下面我就针对常见的质量通病来说说其防治的管理措施。一、模版工程主要质
4、量通病的防治1、轴线偏位的预防措施：模版轴线放线后，由专人进行技术复核；柱模板顶部和根部均用钢筋焊接限位；支模板时拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模竖向、水平位置的准确；浇筑砼时，要对称下料。 2、模板标高偏差的预防措施：竖向模板根部须找平；模板顶部设标高标记，严格按标记施工。3、模板接缝不严的预防措施：变形的钢模板及时进行修整；梁、柱部位支撑严格按模板大样图施工，确保牢靠。 二、钢筋工程主要质量通病的防治1、基础钢筋倒钩的预防措施：钢筋绑扎时，派专人检查，弯钩要朝上；发现倒钩，应拆掉重绑。2、钢筋骨架歪斜的预防措施：加强钢筋骨架成型后的保护措施；严格按设计要求设置附加构造钢筋
5、和箍筋，以改善钢筋骨架的牢靠程度；钢筋骨架绑扎必须采用兜扣，严禁采用一侧绑扎法。三、砼工程主要质量通病的防治1、露筋的预防措施：浇筑砼时，应及时检查位置，采取限位措施防止钢筋偏位；及时检查保护层的垫块厚度、数量、位置是否准确，发现问题及时修整；砼振捣时，严禁直接振动在钢筋上。2、蜂窝麻面的预防措施：砼搅拌时严格控制配合比，钢筋密集时，选配适当级配的石子；浇筑砼时，自由下落高度一般不得超过2m。超过时要用串筒或溜槽下料；在施工竖向结构砼中，支模前应在边模上中抹8cm宽找平层，找平层嵌入柱不超过1cm，保证下口严密。底部应先填以50100mm与浇筑砼成分相同的水泥砂浆；柱子砼应分段浇筑，边长大于0
6、.4m且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5m；经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现有模板位移、变形应在砼凝结前修整完好。3、砼裂缝的预防措施：按设计要求注意砼级配的优化，严格控制水灰比和水泥用量，砂石要洁净，选择级配良好的石子；严格控制水泥的出厂时间，严禁使用出厂时间不足七天的刚出窑的水泥。四、砌体工程质量通病的防治1、砌块缝砂浆不饱满，砂浆与砌块粘结不良的防治措施：严禁用干砌块砌墙，砌筑前12天应将砌块浇湿，使砌筑时砌块的含水率达到10-15%。冬季施工应将砌块面适当湿润后再砌筑。2、“螺丝”墙即砌完一个层高的墙体出现同一砌块层的标高差一皮砌块厚度，不能交圈的防治措施：砌墙前应先测定所砌
7、部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高，在墙体一步砌完前，应进行抄平，弹半米线，用半米线引尺检查标高误差，应在一步架内调整完毕。3、墙体因砌筑时随意留槎，且多留置阴槎，槎口部位用砌块渣填砌，使阴槎部位接槎砂浆不严，灰缝不顺直的防治措施：操作人员应尽量留斜槎。施工组织合理安排，尽量少留槎。外墙大角尽量做到同步砌筑不留槎，斜槎宜采用l8层斜槎砌法。4、拉结筋不赶皮数，拉结筋粘结不牢的防治措施：使用皮数杆，按照实际砌筑的层数进行钻孔，孔深不少于15倍的钢筋直径。粘结时必须先将孔内清理干净，孔内和钢筋上均抹上胶，用钢筋在孔内反复搅拌，直至孔内充满胶体。粘结完成后三天以内严禁任何人碰拉结筋。五
8、、楼地面工程质量通病的防治措施1、地面起砂预防措施：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，合理安排施工流向，避免过早上人，加强地面养护，在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。 2、地面空鼓预防措施：严格处理，认真清理表面浮灰、浆膜以及其它污物，面层施工前12天，应对基层认真进行浇水湿润。素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用撒干水泥、面层浇水的扫浆万法，刷素水泥浆应与铺设面层紧密结合，严格做到随刷随铺。六、外墙面渗漏的防治措施 1、外墙面渗漏防治的管理措施：在图纸会审阶段，与设计单位详细周密的探讨外墙的防水设计；防范严格把好材料质量关，特别重视控制砼及现场砂浆的拌制质量；严格把好人员素质关
9、，选择优秀和信誉较高的专业队饰进行施工；严格把好施工质量关，严格按照施工验收规范、质量标准、有关工程质量的地区规定和设计图纸的要求，认真制定防治外墙渗水这一质量通病的措施，精心组织、精心施工，确保每一个施工的每一节都经得起检查、经的起时间的考验；严格把好监督验收关，质量员进行24小时现场监督，加强过程控制，严格检查验收，坚决做到上道工序未经验收合格不进行下道工序的施工；竣工验收后，将提交每一用户详细的房屋使用说明书，详细说明房屋的正确使用方法，提出防止出现外墙渗水等的注意事项。2、外墙面渗漏防治的技术措施：（1）砖砌山墙渗漏：保证砖与砂浆的配制符合设计与施工规范的要求；砖提前浇水湿润，含水率宜
10、为10-15，不得使用干砖砌筑工程；砖墙时，宜采用“一铲灰、一块砖、一揉挤”的操作方法，竖向灰缝直采用挤浆法或加浆法，严禁用水冲浆灌缝。水平灰缝的砂浆饱满度不低于80；山墙外粉时，应用1：3水泥砂浆分三次打底，完工后作淋不试验，发现有渗漏及时返工。（2）外墙的预留洞口后补处渗漏：清除预留洞内的砂浆及垃圾，充分撤水湿润，洞口内壁刷1：3水泥砂浆，厚度约35mm；补洞所有砖块应提前浇水湿润，表面抹1：3水泥砂浆，厚度约30mm，务必使砖表面砂浆与预留洞砂浆结合紧密；外墙预留洞口补砖后的凹进处，应用1：2水泥砂浆分层抹平；墙体的模板对拉螺杆孔必须用防水砂浆在打粉刷基层前分次修补嵌填密实。（3）雨蓬根
11、部墙体渗漏：在结构施工时，严格控制阳台及雨蓬梁的标高，泛水坡度控制正确；雨蓬全部做滴水线；认真做好雨蓬悬挑结构的钢筋隐蔽验收，防止由于钢筋错误造成板与墙交接处的裂缝。（4）外墙上管卡及锚件固定处的渗漏：管卡处开洞处应开宽5mm、深20mm的缝隙，清除垃圾后嵌填防水油膏；其他孔隙在垃圾清除扣洒水湿润，用1：3水泥砂浆分层填塞密实；管卡与墙面下倾小于90角。（5）墙面抹灰起壳裂缝引起渗水：外墙抹灰前，墙面清理干净；隔夜将墙面湿润，保证抹灰层与砖墙间有良好的粘结性能；砂浆强度、抹灰层厚度做到符合设计与规范要求，严格控制每层砂浆的涂抹厚度，一般不超过57mm，涂抹时必须平整并挤压密实；避免在雨天或尖热
12、阳光暴晒下作业。 七、卫生间、厨房间渗漏的防治措施1、派专人负责卫生间的防水施工，选派经验丰富、工作认真的施工人员上场施工，施工前认真进行技术交底，明确各操作步骤，应达到的质量标准，严格检查每道工序，严格把关，让每个工序都符合要求，不合格的坚决返工。2、有些卫生间墙体电管孔洞较多，给墙体造成圈套的消弱。为防止此处渗水，砌该处墙时最好在电管较多处加拉结筋，每50mm加一道拉筋，墙砌好后，清除电管孔洞内的砂浆杂物，清除干净后支上模板，分层灌入C20细石混凝土，插捣密实。3、把好堵洞关。卫生间的渗漏80以上都出现在管洞根部地漏处，因此要充分重视堵洞关。应把地漏作为关键部位处理，严格把关。4、做好卫生
13、间地面找平层。为增强卫生间的防水能力，卫生间宜采用防水砂浆做找平层，水泥砂浆找平层做完后，要及时养护，防止干缩产生裂缝。5、抹地面找平层前，首先要仔细清理干净地面，剔除砂浆、浮浆并用水冲洗干净；其次，为增强结合效果，刷水灰比为0.5素水泥浆；然后铺找平层，并顺势抹出指向地漏的排水坡度，使整个卫生间地面成盘子状。同时，距地面30cm范围内的墙面也宜用防水砂浆做找平层。6、卫生间施工完毕，要再进行一次蓄水试验，进行逐间验收并记录，将渗漏的返工修理，直到合格，严格把关。7、现浇卫生间地面时，要保证混凝土密实，审分配，有了这个保证，就建立了卫生间防水的有效屏障。为此，在结构施工时，混凝土要振捣密实，防
14、止漏震或过震，混凝土原材料要合格，拌制时严格按照配合比搅拌均匀，混凝土坍落度要符合施工要求，混凝土浇筑扣要及时用木模磋平、压实，混凝土凝结后要养护7天以上。（八）水、电安装工程质量通病的防治1、排水管道质量通病及防治措施：（1）管道渗漏或断裂、脱口：地下管道安装完必须做灌水试验，并认真检查；管道及管道支座严禁在冻土或未经处理的松土上；承插管道口水泥接口必须捻口；灌水试验完毕后及时放尽管内存水；搞好工序交接，制定防护管道的要求和措施；回填土时严格按回填土施工工艺要求施工。（2）管道堵塞：清理干净管道，除去管内多肉及毛刺；施工中管道临时敞开及施工完管道各甩头、管口必须及时用有效措施加以临时牢固的封
15、闭；施工中不得使用90直角三通及正十字四通，要用45管件。（3）甩头坐标不正、标高超差：管道铺设前认真核对土建给出的有关墙体、轴线和地坪标高线的准确性；各预制管铺设完互相接口前再次复核各甩头的坐标与标高是否符合要求；各甩头定位前，施工人员除掌握地坪标高线和墙壁轴线外，还要掌握各墙体及抹灰厚度，有无设计变更等；卫生器具甩头的坐标与标高应认真结合实际采用的卫生器具的规格、型号、几何尺寸等来确定。2、电气工程质量通病及防治措施：（1）电缆线安装混乱：事先进行管路布置，按规定进行颜色区分，安装后进行通电检查，不符合要求的重新安装。（2）开关不灵活：安装前检查其质量是否符合设计要求，按规定要求安装，安装
16、后进行调试。（3）各种箱、盒、灯头位置不准确：遵照设计方案全面安排管道的敷设位置，关键部位的箱、盒、灯头位置尺寸详细计算确定，安装好的及时固定牢靠，派专人看守，防止其他工种施工时碰撞或挤压而移位。（4）电表位置不准确：遵照设计方案认真埋设好电表接口，位置尺寸详细计算确定，结合规范要求和设计要求确定电表位置。（5）导线的连接质量通病防治：连接的缠绕回数必须正确、紧密；绝缘点的包扎强度不得低于原导线绝缘水平；在套管内不得有接线头，所有接线处均应设接线盒。这些质量通病是比较常见的，在此我再分享一例质量通病治理的全过程：在天津市北辰区妇女儿童保健中心综合服务楼工程的地下车库钢筋混凝土剪力墙的施工过程中，我们检查发