1、村镇建设中常见工程质量通病剖析王新利村镇建设中常见工程质量通病剖析 改革开放多年以来，随着农村经济的发展，村镇建设发展迅猛。施工企业由城市向村镇转移，个体工匠在农村也占领了很大的建筑市场，这对加快农村建设，方便群众生活起到了一定作用，但令人担忧的是建筑工程质量不尽人意，尤其是质量通病经常发生，普遍存在。由于其面广量大，因此对建筑工程质量危害很大，给用户带来了经济的损失和使用上的不便，不少还危机到人身安全。 一、村镇建设工程中存在的主要问题 (一)地基与基础方面：地基变形引起房屋裂缝和房屋不均匀沉降等。砖石承重的混合结构民用房屋不均匀沉降通常表现为房屋整体倾斜或墙体产生裂缝。裂缝的形状有：水平裂
2、缝、斜裂缝和竖向裂缝。这些裂缝一般有如下特征：从产生的部位看，裂缝多发生在纵墙上，横墙上较少发生；裂缝多产生在沉降较大的部位附近；当建筑物体形较复杂时，裂缝多产生在平面转折处或高低层相接处；裂缝多产生在底层；窗间墙下水平裂缝一般在窗间墙的上下对角处成对称形状比现，沉降大的一边裂缝在下，沉降小的一边裂缝在上。竖向裂缝发生在纵横墙中央顶部和底层窗台处。从裂缝的规律看，斜裂缝向着沉降大的方向升高；当房屋中部沉降大时，裂缝多是下宽上窄，两端沉降大时，裂缝则是上宽下窄；裂缝是在建筑物建成后不久就出现的，开始发展很快，裂缝宽度、数量和严重程度随时逐渐发展。 (二)砌筑工程方面：砖砌体常见质量通病表现为：砖
3、砌体灰缝不饱满，清水墙面游丁走缝，“螺丝”墙等。砖层水平灰缝砂浆饱满低于80，竖缝内无砂浆(俗称瞎缝)，砌筑清水砖采取大缩口铺灰，缩口深度大于2cm以上，所有这些现象都是砖缝砂浆不饱满的具体表现。游丁走缝指的是丁砖竖缝歪斜，宽窄不匀，丁砖在下层条砖上不居中，窗台部位与窗间部位的上下竖缝发生错位、搬家等。所谓“螺丝”墙，即砌完一个层高的墙体时，同一砖层的标高差一块砖的厚度不能交圈。石砌体常见质量通病表现为：墙体垂直通缝，墙体里外两张皮等。乱毛石、卵石墙体上下各块石缝连通，尤其在墙角及丁字墙接搓处更为多见。墙体里外不连接，自成一体，受水平推力极易倾斜。 (三)钢筋混凝土工程方面：钢筋的配料、下料长
4、度、变钩增加长度等未按混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定设置。钢筋位置移动，加密箍漏置（主要是框架梁柱核心叵内)，接头位置不符合规范要求。混凝土与砂浆配合比不准(大部分是良心配合比)，原材料质量控制不好，导致强度虽然超过设计强度等级，但离散性很大。混凝土表面有蜂窝、麻面、露面等影响了结构性能。值的一提还有在村镇建设中二层或二层以上砖混结构住宅中钢筋混凝土构造柱的设计和施工还存在一些问题。加密区不符合要求，构造柱与圈梁交接处钢箍应加密处理，加密范围以上1/6柱高 (包括核心区)，且间距不小于50cm，加密区箍筋间距为10cm；钢筋搭接长度不够，圆钢不弯钩，与墙体连接未作马牙桩等施工错误。 (四)
5、屋面防水工程方面：卷材屋面檐口、斜沟、变形缝，突出屋面结构的连接处和雨水口周围渗漏，油毡起鼓等都是卷材防水屋面的通病。刚性防水屋面的外加剂，混凝土防水性能及强度配制不符合要求，屋面渗漏，防水层的变形缝、预埋件、管道穿孔处的做法错误使该处渗漏等。瓦屋面的瓦有缺角(边、爪)、砂眼，裂纹和翘曲张口等。至使屋面漏水、屋脊漏水、屋面不平整漏水等。 (五)地面与楼面工程方面：水泥地面起砂、地面空鼓、裂缝、龟裂。地面起砂是最常见的质量问题，其表现是：表面粗糙，光洁度差，不坚实，面层有松动的水泥和砂粒或有成块的表面剥落。地面起鼓多发生于面层和垫层之间，一般空鼓处伴随着不规则裂缝。裂缝主要产生在以预制楼板为基层
6、的水泥砂浆地面上。按产生的部位通常有两种：一是沿预制板支座搁置方面的横向裂缝，二是沿预制板长度方向的纵向裂缝。龟裂主要是水泥砂浆面层收缩过大引起的。水磨石地面常见的质量问题是裂缝。板块面层常见的质量问题是地面空鼓和接缝，不平，缝子不匀，板块置入不平整等。 (板块面层指用预制水磨石、大理石、地板砖等板块做面层的地面。楼面主要质量问题是裂缝，表现为板与板之问顺板缝产生裂缝。 (六)门窗与装饰工程方面：门窗框变形，木制作工程粗糙、胶合板开胶、缝隙大、闭合不平，合页单开槽、门心板翘曲、门窗表面不净光、门窗小五金不齐全，大块玻璃安装不按规定等。抹灰工程，阴阳角不方正，外墙水泥砂浆面层空鼓、开裂、涂料粉化
7、、剥落。饰面工程色泽不一、空鼓、脱落、表面不平整、分格缝不匀、污染、饰面砖套割不吻合等问题。 (七)其他方面存在的有：水暖工程安装中的地漏、采暖管坡度及穿墙(板)套管的设置和电气安装方面的导线连接等细部做法存在问题较多。工程细部做法不细，像滴水线（槽）、踢脚线、清水墙勾缝、散水、油毡收头等细活直接影响到使用功能和观感质量。 二、造成工程质量通病的原因 究其原因是多方面的，有施工管理上的、施工技术力量的、设计方面的、材料质量上的、建设单位（户）压低工程造价等诸多因索。下面主要对一些直接产生通病的原因进行分析： (一)地基与基础方面：地基变形引起房屋裂缝房屋不均沉降的原因是多方面的，有地质勘探和设
8、计原因，也有施工和使用原因，具体原因主要有：工程地质勘探工作不细，地质承载力设计值估计不正确，基础下有未探明的软土、墓坑、古井或其它不匀质的疏松土层。基槽施工时，土层局部疏松；基槽挖成后，由于某些原因施工中断，基槽受冻、泡水，造成地基土结构破坏，继续施工基础时又未很好对破坏的地基进行处理。对软弱地基，设计中虽然考虑了处理措施，但施工质量不好。由于附近兴建水库或其他原因，地下水位上升，引起基础土承载力降低，或地下水含有侵蚀性杂质，使基础遭到破坏。房屋周围有深井类抽水设施，地下水位下降，基础底部产生流砂，基础被掏空。管道漏水，地面排水不畅等原因，地基局部浸水造成房屋局部沉陷。房屋旁边兴建新的房屋，
9、新建房屋基础深于原有房屋基础，而未采取有效措施，造成部分基础沉降；或周围有较大的振动设备，对房屋的地基产生振动作用，造成建筑物沉降增大。易滑坡地段，土层松弱处如基础施工不按具体情况处理很易产生基础沉降。 (二)砌筑工程方面：砖缝砂浆不饱满的产生原因是：水泥砂浆和易性差，砌筑时挤浆费劲，操作者用大铲、瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴，砂浆层不饱满；用推尺铺灰法砌筑，有时由于铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水分被砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失去粘结；砌清水墙时，为了省去刮缝工序，采取了大缩口的铺灰方法，使砌体砖缝深度达23，既减少了砂浆饱满度，又增加了勾缝工作量。用于砖砌墙，使砂浆早期脱水而降低强度
10、。而干砖表面的粉屑起隔离作用，减弱了砖与砂浆的粘结。清水墙面游丁走缝产生的原因是：砖的长度、宽度尺寸误差较大，竖缝间距不均匀；开始砌墙摆砖时，未考虑窗口位置对砖竖缝的影响，当砌到窗台处分窗口尺寸时，窗的边线在竖缝位置，使窗间墙的竖缝搬家，上下错位。“螺丝”墙产生的原因是：砌筑时没有按皮数杆控制砖的层数，每当砌至基础顶面和预制钢筋混凝土楼板上接砌砖时，由于标高偏差大，皮数杆往往不能与砖层吻合，需要在砌筑中用灰缝厚度调整墙体标高；如果砌同一层砖时，误将负偏差当作正偏差，砌砖时反而压薄灰缝，在砌到层高赶上皮数杆时，与邻位置的砖墙正好差一皮砖形成“螺丝”墙。砌筑工程上石砌体常见的墙体垂直通缝通病产生的
11、原因是：由于乱毛石、卵石块是不规则的，在砌筑时，忽视了左右、上下、前后的交搭，砌缝未错开，尤其是墙壁角处未改变砌法；施工间歇留槎不正确，未按规定留踏步形斜槎，而留马牙形直槎。石砌体形成里外两张皮的原因是：施工时选料不当，毛石体形过小，每皮石块压搭过少，未设立拉结石，造成横截面上下垂缝；此外砌筑方法不正确，如对合面砌法极易造成墙体里外两张皮。(三)钢筋混凝土工程方面主要分析一下蜂窝、麻面或露面产生的原因，另方面的通病形成原因主要是设计方面和材料方面的原因，在这就不多加以分析了。蜂窝。麻面或露面主要是由于在混凝土浇筑前模板湿润不够，吸收了混凝土中大量的水分，模板和墙体接触不严密，模板加固不牢变形大
12、、混凝土浇筑高度超高，未分层振捣，振捣不够实等因素所致。钢筋混凝土工程一定要遵照有关规定进行设计和施工，确保质量，明显提高建筑物的抗预能力和使用功能。 (四)屋面防水工程方面：卷材屋面渗漏产生的原因主要有未按卷材防水层施工要求施工，油毡贴铺设方法不当，油毡防水层施工，应在屋面上其它工程(如砌筑、天窗、管道安装、烟囱等)完工后进行，油毡滑移，油毡接缝方面等也是产生渗漏的主要原因。另外油毡出现皱折破烂，烟囱雨水口周围，女儿墙角封固不严实也是产生渗漏的原因。刚性防水屋面渗漏的原因有：材料不符合要求。水泥要用普通硅酸盐水泥，不宜用火山灰或矿渣末水泥(因干缩率大，容易产生裂缝)水泥标号不低于425号：使
13、用过期水泥，不同品种的水泥混合使用。砂子粒径大，含泥量大，砂子疏软和混凝土板表面不洁净等也是刚性屋面产生渗漏的主要原因，另外浇捣细石凝土时不急时消除基层板面浮渣，不按规定验试混凝土的坍落度，不一次浇筑完成等也是会产生渗漏的原因。瓦屋面渗漏的主要原因有：斜脊和斜沟处平瓦的铺设方法不正确，挂瓦条的间距、基面的平整程度、瓦的质量等也是瓦屋面产生渗漏的原因。(五)地面与楼面工程方面：引起水泥砂浆地面起砂的主要原因有：水品种和标号选择不当，致使地面强度及耐磨性低；砂子粒度过细，拌合时需水量大，水灰比加大，强度降低；砂子的含量过大，影响水泥和砂子的粘结；以及表面压光过早或过迟、养护不良、过期使用、早期遭冻
14、、脱水等。地面起鼓产生的主要原因有：垫层(或基层)表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥：垫层或基层)表面有积水，铺设面层后，积水部分水灰比突然增大，影响面层与垫层之间的粘结，易使面层空鼓。此外，使用未经过筛和未用水闷透的炉渣拌制水泥炉渣垫层，由于炉渣内常含有煅烧过的，变成石灰的煤矸石，若未经水闷透，遇水后消解，体积膨胀而造成地面空鼓。地面裂缝产生的原因是多方面的(这里所说的地面裂缝是以预制楼板为基层的水泥砂浆地面上产生的)。横向裂缝主要是由于施工时楼板坐浆不实，灌缝不严实，端头未加连接钢筋，不足以抵抗由于预制板弹性变形在支座处产生负弯矩所造成的，故通常出现在上面无墙约束的板端授缝处；从施工角度来
15、谖，纵向裂缝主要是由于灌缝不实，灌缝后养护、加载过早，削弱或破坏了楼面结构的整体性，当受到荷载作用时，相邻楼板变形不一致，从而导致地面裂缝、除施工原因外，温度变化引起楼板热胀冷缩，也会产生沿楼板长度方向的纵向裂缝，龟裂主要是收缩过大引起的，收缩过大的原因有材料方面的也有操作方面的。材料方面的原因有：水泥强度不足，安全性不好，凝固过程中产生收缩裂缝；砂子粒度过细，相起表面泌水，局部收缩增大。操作方面的原因有：水灰比达大，造成砂浆离析，强度低，表面水泥过多，以致收缩率大；基层高低不平，水泥砂浆面层厚度不一致，因而收缩不均匀；面积达大，又未分格线，表面产生收缩。现浇水磨石地面产让裂缝的主要原因有：地
16、基不均匀沉陷，结构层变形导致水磨石面层开裂；基层清理不了净，预制混凝土楼板板缝及端头缝浇灌不密实，影响楼板的整体性和刚性，地面荷载过于集中引起裂缝；工期较紧，结构沉降不稳定，工序安排过紧等都有可能引起面层裂缝。板块面层空鼓的主要原因是：基层清理不干净或浇水湿润不够；找平层砂浆配合比不合适或砂浆不饱满或找平层砂浆过薄，水泥索浆结合层涂刷不均匀或涂刷过长，至使风干硬结，造成面层和垫层一起空鼓；砂浆铺得太厚，拍压不密实；板板背面浮灰没有刷净和未用水浸湿润，影响粘结效果，操作质量差等。板块置放不平整，接缝不平，缝子不匀产生的原因：板块本身存在缺陷，平整度不符合要求，板块本身厚薄不匀，宽窄不均，事先挑选不严致使铺设后在接缝处产生不平，缝子不匀现象；各房间内水平标高不统一，使与楼道相接的门口处出现地面高低偏差；地面铺