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医院-加速器机房(高大模板)2016.doc

1、人民医院全科医生培训基地及后勤服务综合楼建设项目加速器机房高大模板专项施工方案编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制时间: 年 月 日目录第一节、工程概况- 2 -一、工程概况- 2 -二、施工平面布置- 3 -三、施工要求- 4 -四、技术保证条件- 5 -第二节、编制依据- 6 -第三节、施工计划- 7 -一、施工进度计划- 7 -二、材料与设备计划- 7 -第四节、施工工艺技术- 10 -一、技术参数- 10 -二、工艺流程- 11 -三、施工方法- 11 -四、检查验收- 16 -第五节、施工安全保证措施- 18 -一、组织保障- 18 -二、技术措施- 20 -三、监测监控-

2、 22 -四、应急预案- 27 -第六节、劳动力计划- 32 -一、专职安全生产管理人员- 32 -二、所需劳动力安排- 32 -第七节、计算书及相关图纸- 33 -【计算书】- 33 -第一节、工程概况一、工程概况工程基本情况工程名称医院全科医生培训基地及后勤服务综合楼工程地点周边环境二类建筑面积(m2)41000建筑高度(m)38.05基础形式独立基础+抗水板+筏板主体结构框架抗震等级三级、二级抗震设防烈度6地上层数9地下层数1标准层层高(m)无标准层高支模层结构情况高支模所在层-1脚手架挂密目安全网有高支模层底标高(m)-7.0柱砼强度等级C30高支模层顶标高(m)-0.3梁板砼强度等级

3、C30最大板跨(m)9.66.85普通板跨(m)7.88.4最大板厚(mm)2900普通板厚(mm)180最大柱截面尺寸(mm)00普通柱截面尺寸(mm)00最大梁跨(m)0.0普通梁跨(m)00最大梁断面尺寸(mm)00普通梁断面尺寸(mm)00高支模下方层结构情况基础为800mm厚筏板基础、地质条件完好故不进行地耐力设计验算。 各责任主体名称建设单位设计单位施工单位监理单位项目经理总监理工程师技术负责人专业监理工程师主要特点:根据危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987号)规定,本工程局部模板工程属“超过一定规模危险性较大的分部分项”工程。(规定施工总荷载15KN/及以上、集

4、中线荷载18KN/)难点:模拟加速器机房板厚度600mm墙体厚度为1100mm厚,加速器机房板厚度为1600mm局部为2900mm墙体厚度为1600mm局部为2900mm。实际搭设支架高度模拟加速器机房为4.9m,加速器机房为5.1m局部3.8m,模拟加速器机房施工总荷载(600mm板厚)17.25KN/、加速器机房施工总荷载(1600mm板厚)41.19KN/局部达到(2900mm板厚)74.979KN/该部位除混凝土体量大荷载高以外使用功能上有严格要求上所有墙、板混凝土均不能留设任何方向的施工缝、冷缝故混凝土连续不间断浇筑(在计算设计时已按此考虑)。重点:确保高支模稳定,安全,无事故。钢筋

5、混凝土结构质量满足设计功能使用要求。二、施工平面布置三、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。3、模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。四、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。3、该部位混凝土浇筑属于大体积混凝土,具体详大体积混凝土专项施工方案。第二节、编制依据木结构设计规范GB 50005-2003建筑结构荷载规范GB50009-2012混凝土结构设计规范GB50010-2010混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015钢结构工程施工质量验收规范GB 50755-2012建

6、筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-2012建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-2008建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2008危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则(建质2009254号文)本工程施工图纸本工程施工组织设计设计计算采用品茗安全设施计算软件2010年版本第三节、施工计划一、施工进度计划(加速器机房)综合楼

7、加速器机房钢筋混凝土模板工程横道图3d时间综合楼总进度时间控制节点参照施工组织设计进度计划基础施工定位放线剪力墙钢筋安装剪力墙模板安装梁板支撑体系搭设梁板加强节点搭设梁板面板安装混凝土浇筑支撑体系模板拆除跨度大于8m模板拆除时间应达到设计强度100%,且该属于大体积混凝土在施工掺和了缓凝剂应延长模板拆除时间二、材料与设备计划1、钢材的选用(1) 钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。(2) 钢管应符合现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的Q235普通钢管的要求,并应符合现行国家标准碳

8、素结构钢GB/T 700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3) 每根钢管的最大质量不应大于25kg,采用483.5钢管。(48.33.6)(4) 钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定1)应有产品质量合格证;2)应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定;3)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;4)钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定;5)钢管必须涂有防锈漆。(5) 旧钢管的检查在符合新钢管规定的同

9、时还应符合下列规定1) 表面锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;2) 钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定;3) 钢管上严禁打孔。(6) 钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500和ZG 310-570号钢的要求。(7) 钢管扣件应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB

10、15831的规定。(8) 扣件的验收应符合下列规定1) 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证:2) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;3) 新、旧扣件均应进行防锈处理;4) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65Nm时,不得发生破坏。(9) 连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T 5117或低合金钢焊条GB/T 5118中的规定。(10) 连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T 5780和六角头螺栓GB/T 5782。2、木材的选用(1) 模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料,不得使用

11、有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。(2) 模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005(-2003)的规定。(3) 用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计规范GB 50005的规定,不得利用商品材的等级标准替代。(4) 主要承重构件应选用针叶材;重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。(5) 当采用不常用树种作为承重结构或构件时,可按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的要求进行设计。对速生林材,应进行防腐、防虫处理。(6) 当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证

12、时,应按现行国家标准木结构设计规范GB 50005的标准进行。(7) 施工现场制作的木构件,其木材含水率应符合下列规定1) 制作的原木、方木结构,不应大于15%;2) 板材和规格材,不应大于20%;3) 受拉构件的连接板,不应大于18%;4) 连接件,不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(1) 胶合模板板材表面应平整光滑,具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜,并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板ZBB 70006的规定。(2) 各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。(3) 胶

13、合模板应采用耐水胶,其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度,并应符合环境保护的要求。(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外,还应保证外观尺寸合格。第四节、施工工艺技术一、技术参数【墙模板(非组合式钢模板)】面板材质覆面木胶合板面板厚度(mm)18小梁布置方式竖直小梁材料槽钢小梁材质规格(mm)6.3#小梁间距(mm)200小梁一端悬臂长(mm)50左部模板悬臂长(mm)50主梁材料槽钢主梁材质规格(mm)8#主梁间距(mm)400主梁一端悬臂长(mm)50对拉螺栓类型M16对拉螺栓横向间距(mm)400对拉螺栓竖向间距(mm)400由于墙体截面尺寸超厚,在所有墙体内部设置25的钢筋,兼做内衬保证加固时墙体的截面厚度和控制竖向剪力墙钢筋的保护层厚度,布置间距为距地200mm,纵横600mm*600mm布置。【板模板(碗扣式)】新浇混凝土板厚(mm)

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