1、化工厂平安检修作业 一、动火作业 （一）动火作业必须遵守化工防火、防爆的有关规定，办理动火证，经批准、分析合格前方可作业。 （二）动火作业前的隔绝、清洗、置换准备工作是平安动火的关键。应严格执行工艺操作规程。大修时应将设备、管道内的可燃易爆有毒介质排净，再用空气置换，分析合格。 二、抽加盲板作业 （一）在易燃、易爆系统进行动火作业或罐内作业，该检修的设备、管道必须用盲板隔绝或卸下一段管道隔绝。 （二）抽加盲板由工程负责人负责，绘制盲板图，并编号、登记、落实到人。盲板的材质、厚度应符合平安技术标准要求。抽加盲板应在系统卸压后保持正压时进行。检修人员配备适当的防毒面具和灭火器材，并挂盲板标志牌。
2、（三）动火作业的其他要求按化工企业平安管理制度的有关规定执行。 三、动土作业 （一）动土作业前，应做好地质、水文、地下设施（如电缆、管道、隐蔽工程）调查，挖土深度超过05米，面积在2米2以上，必须按规定办好动土许可证。 （二）在厂区内凡推土机、铲车、压路机、载重卡车、重型物件对地坪压力在5吨米2以上，进入非正常行驶区域应视为动土作业范围，必须办理“动土许可证。 （三）动土许可证应由施工单位经总图、水汽、电气、工艺、基建、平安等部门会签，在道路上动土还应办理断路联络票，经保卫消防部门签证，并设围栏，挂警示牌，夜间亮红灯。 （四）动土作业应遵照建筑安装技术规程，采取必要的平安措施。 五、高处作业
3、（一）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）或作业地段坡度大于45度，斜度上方及附近有坑、池、罐和传动机械等易伤人地段作业，均视为高处作业。 （二）高处作业的分级、种类遵照高处作业分级标准360883执行。二、三级高处作业由安技部门审批，报主管厂长备案；特殊高处作业由主管平安厂长或总工程师审批。 （三）在易散发有害、有毒气体上方的厂房、塔、罐上部施工，应禁止放空，同时高处作业人员应注意站在上风侧，佩戴防毒面具并派专人监护。 （四）高处作业必须系好平安带，平安带应高挂低用；交叉作业必须戴平安帽，携带工具袋；在同一垂直下方多层次作业，必须有防止落物的平安措施。 （五）直接攀登高塔、烟筒的爬梯、平台、
4、栏杆必须在作业前严格检验是否牢固，作业完毕及时撤离。严禁作业人员依、靠、坐在栏杆及脚手架护栏上休息。 （六）高处作业人员所带工具、材料能触及的范围内，应符合电气平安间距规定。遇恶劣天气应停止作业，夜间作业应有足够照明。 （七）脚手架的搭设应符合使用单位的操作要求，同时要遵守最新架子工平安规程。 六、罐内作业 （一）进入设备内作业，必须办理罐内作业许可证。入罐作业前必须严格执行平安隔离、清洗、置换的规定。做到物料不切断不进入；清洗置换不合格不进入；行灯不符合规定不进入；没有监护人员不进入；没有事故抢救后备措施不进入。 （二）入罐作业前30分钟取样分析，易燃易爆、有毒有害物质浓度及氧含量合格方可进
5、入作业。视具体条件加强罐内通风；对通风不良环境，应采取间歇作业。 （三）进入罐内清理有毒、有害、有腐蚀残留物时，必须穿戴符合规定的个体防护用品和防毒面具。在作业过程中注意检修环境的变化，如有可能危及检修人员平安时，必须立即撤出设备。进入设备作业后，应每隔2小时取样分析一次气体成份；罐外监护人员应坚守岗位，密切内外联络。 （四）在罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。焊工离开作业罐时不准将焊（割）具留在罐内。 （五）参加检修的作业人员，除了遵守本系统、本岗位的平安技术规程外，还必须遵守本工种、本专业的有关平安标准，并接受检修现场平安监督。