1、电梯安装各工种平安技术交底 交底内容： 一、 一般平安规定 1、电梯安装操作人员,必须经身体检查,凡患心脏病、高血压病者,不得从事电梯平安操作。 2、进入施工现场，必须严格遵守我司及现场一切平安制度。操作时精神集中，严禁饮酒，按规定 统一工作服，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品和劳动防护用品配备及施工工具配备。（如：平安帽、平安带、防滑绝缘鞋、手套、面罩、墨镜等） 3、电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电开工具必须绝缘良好， 漏电保护器灵敏、有效。 4、梯井内操作必须系平安带；上、下行走，不得爬脚手架；操作使用的工具必须装入工具袋； 物料严禁上、下抛扔。 5、电梯
2、安装使用脚手架必须认真清点，妥善保管及书面办理交接手续前方可使用。每层脚手架的 承重要求不小于25Kpa，脚手架每档间隔不大于1.5m，脚手板两端的搭接长度不小于200 mm。钢管无裂缝、接疤、硬弯、压痕、无打孔现象；扣件无裂缝、变形现象，螺栓无滑丝现象；在井道首层并每隔不大于4层应固定一道平安网，网眼不大于10cm，不得使用损坏或腐朽的平安网。 6、焊接动火应办理动火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕后必须检查火种，确认 已熄灭方可离开现场。 7、设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运，码放到指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前 后照应，配合协调。 8、长形部件及材料必须平放，严禁
3、立放。 9、现场库房电梯物品及施工工具应按厂家规定要求放置，并做到现场库房或工具房应门窗牢固齐 全，不能有人能够进入的孔洞，以防丧失，且能防雨、防潮。 二、电梯安装平安 1、样板架设应遵守以下规定： （1）、样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。 （2）、架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。 （3）、放钢丝线时，钢丝线上临时所拴重物量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。 2、导轨及其部件安装前应遵守以下规定： （1）、剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好平安带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。 （2）、电锤
4、应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。 （3）、剔下的混泥土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。 （4）、用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。 （5）、导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。 （6）、导轨支架与承埋铁行点焊时，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕以之后，再按全位置焊牢。 （7）、在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。 3、导轨安装应遵守以下规定： （1）、做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的平安要求。 （2
5、）、采用卷扬机立道，起吊速度必须低于8m/min。必须检查起重工具设备，确认符合规定方可操作。 （3）、立轨道应统一行动，密切配合，指挥信号清晰明确，吊升轨道时，下方不得站人，并设专人随层进行监护。 （4）、轨道就位连接或轨道暂时立于脚手架时，回绳不得过猛，导轨上端未与导轨支架固定好时,严禁摘下吊钩。 （5）、导轨凹凸榫头相接入槽时，必须听从接道人员的信号，落道要稳。 （6）、紧固压道螺栓和接道螺栓时，上下配合好。 4、轨道调整应遵守以下规定： （1）、轨道调整时，上下必须走楼梯道，严禁爬架子。 （2）、所用的工具器材（如垫片、螺栓等）应随时装入工具袋内，不得乱扔。 （3）、无围墙梯井，如观光
6、梯，严禁利用后沿的护身栏当梯子，梯外必须按高处作业规定进行平安防护。 5、厅门及其部件安装应遵守以下规定： （1）、安装上坎时（尤其货梯）必须互相配合，重量较大时宜用滑轮等起重工具进行。 （2）、厅门门扇的安装必须按工艺防坠落的平安技术措施执行。 （3）、井道平安防护门在厅门系统正式安装完毕前严禁撤除。 （4）、机锁、电锁的安装，用电钻打定位销孔时，必须站好位置，工具应按规定随身携带。 6、机房内机械设备安装应遵守以下规定： （1）、搬抬钢架、主架、控制柜等应互相配合，在尚无机房地板的梯井上安装钢梁时，必须站在操作平台上操作。 （2）、对于机房在下面，其顶层钢梁正式安装前，禁止将绳轮放在上面；
7、钢梁应稳装在梯井承重墙或承重梁的上方，在此之前，不允许将主机、抗绳轮置于钢梁上。 （3）、进行曳引机吊装前，必须校核吊装环的载荷强度。 （4）、安装抗强轮应采用倒链等工具进行，可先安装轴承架，再进行全部安装。操作时下方严禁站人。 7、井道内运行设备安装应遵守以下规定： （1）、安装配重前检查倒链及承重点应符合平安要求。 （2）、配重框架吊装时，井道内不得站人，其放入井道应用溜绳缓慢进行。 （3）、导靴安装前、安装中不可撤除倒链，并应将配重框架支牢固、扶稳。 （4）、安装配重块应先放入一端再放入另一端，两人必须配合协调，配重块重量较大时，宜采用吊装工具进行。 （5）、轿厢安装前，轿厢下面的脚手架
8、，必须满铺脚手板。其厚度不小于5cm,不得少于2块,并固定可靠。 （6）、倒链固定要牢固，不得长时间吊挂重物。 （7）、轿厢载重量在1000kg，井道井深不大于2.3m，可用两根不小于200mm200mm坚硬木方支撑；载重量在3000kg以下，井道深度不大于4m，可用两根18号工字钢或20号槽钢作支撑；如载重量及井道井深超过上述规定时，应增加支撑物规格尺寸； （8）、两人以上扛抬重物应密切配合（如：上下底盘），部件必须拴牢。 （9）、吊装底盘就位是，应用倒链或溜绳缓慢进行，操作人员不得站在井道内侧。 （10）、吊装上梁，轿底等重物时，必须捆绑牢固，操作吊链时，严禁直立于重物下面。 （11）、轿
9、厢调整完毕，所有螺栓必须拧紧。 （12）、钢丝绳安装放测量绳线时，绳头必须拴牢，下方不得站人。 （13）、使用电炉熔化钨金时，炉架应做好接地保护；绳头灌钨金时，应将勺及绳头进行预热，化钨金的锅不得掉进水点，操作时必须戴手套及防护眼镜。 （14）、放钢丝绳时，要有足够的人力、人员严禁站于钢丝绳盘线圈内，手脚应远离导向物体；采用直接挂钢丝绳工艺，制作绳头时，辅助人员必须将钢丝绳拽稳，不得滑落。 （15）、对于复线式电梯，用大绳等牵引钢丝绳，绳头拴绑处必须牢固，严禁钢丝绳坠落。 8、电线管、电线槽的制作安装应遵守以下规定： （1）、使用砂轮锯切割电线管，应将工件放平，压力不行过猛。管槽锯口应去掉毛刺
10、。 （2）、在井道进行线槽及安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。 （2）、在井道进行线槽及安装时，应随用随取，不得大量堆于脚手板上，使用电钻，严禁戴手套。 （3）穿线、拉送线双方照应联系要准确，送线人员的手应远离管口，双方用力不可过急过猛。 （4）、机房内采用沿地面厚板明线槽，穿线后确认没有硌伤导线，必须加盖牢固。 三、电梯调试平安 1、慢车准备及慢车运行应遵守以下规定： （1）、慢车运行之前，必须具备以下条件： a、缓冲器安装调整完毕，液压缓冲器注油。 b、限速器调整完毕，必须用黄油枪注入油。 c、抱闸调整完毕，其动作可靠无误。 d、急停回路中各开关作用准确可靠。
11、 e、上下极限开关安装调整完毕，并投入使用。 （2）、轿顶护身梯形安装完毕，轿顶照明应完备。 （3）、井道内障碍物应去除，孔洞盖严，存储器运行中不碰撞。 （4）、因故厅门暂不能半闭，必须设专人监护，装好平安防护门（栏），挂警告牌。 （5）、假设总承包单位（客户）在初次运行之前未装修好门套局部，必须将门厅两侧空隙封严，物料不得伸入梯井。 （6）、暂不用的按钮应用铁盖等措施保护封闭。 （7）、慢车运行时，任何人在任何地方使轿厢运行时（机房、轿顶、轿内）必须取得联系，方可运行。 （8）、在轿顶操作人员应选好位置，并注意井道器件，建筑物凸出结构、错车（与对重交错0位置支及复绕绳轮）。到达预定位置开始工
12、作前，必须扳断电梯轿顶（或轿内）急停开关，再次运行前，方可恢复。 （9）、在任何情况下，不得跨于轿厢与厅门门口之间进行工作。严禁探头于中间梁下、门厅口下、各种支架之下进行操作。特殊情况，必须切断电源。 （10）、对于多部并列电梯，各电梯操作人员应互相照顾，如确难以到达平安时，必须使相邻电梯工作时间错开。 （11）、轿厢上行时，轿顶上的操作人员必须站好位置，停止其他工作，轿厢行驶中，严禁人员出入。 （12）、轿厢因故停驶，轿厢底坎如高于厅门底坎600mm，轿内人员不得向外跳出，外出必须从轿底进行。 （13）、在机房内，应注意曳引绳、曳引轮、抗绳轮、限速器等运动部件，必须设置围栏或防护装置，严禁持
13、扶。 2、快车准备及快车运行（试车）应遵守以下规定： 快车运行之前，上述慢车运行的各条必须全部满足，安装工作全部结束后，快车运行还必须具备以下条件： （1）、经过慢车全程试车，各部位均正常无误。 （2）、各项平安装置、平安开关等均正常无误。 （3）、各层厅门完全关闭，机、电锁作用可靠。 （4）、快车运行中，轿顶不得站人。 （5）、电梯试车过程中严禁携带乘客。 3、电梯局部检查及调整应遵守以下规定： （1）、在机房工作时，应将主电源切断，挂好标志牌，并设专人监护。 （2）、盘车时，应将主电源切断，并采取断续动作方式，随时准备刹车。无齿轮电梯不准盘车。 （3）、在各层操作时，进入轿厢前必须确认其停在本层，不得只看楼层灯即进入。在底坑操作时应切断停车开关或将动力电源切断。 （4）、电梯的动力电源有改变时，再次送电之前，必须核对相序，防止电梯失控或电机烧毁。 （5）、冬季试梯，曳引机应加低温齿轮油，假设停梯时间较长，检查润滑油有凝结现象，必须采取措施处理后，方可开车。