1、在平安生产管理中设备危险监控的应用 轮胎加工生产过程中，使用机械设备类型较多，有炼胶机、压延机、成型机、卷型机、硫化机等等、人与机械设备接触频繁、体力劳动强度较大。假设设备缺乏必要的防护装置或保护装置不完善，员工对机械某部位具有的不同程度危险性认识缺乏，那么，事故发生的几率必然很高。根据海因里希的事故理论，只有防止人的不平安行为，消除物的不平安状态，使事故发生的链锁中断，就可预防事故的发生。因此，把设备危险点监控列入日常平安生产管理之中，使设备平安管理从传统的事故追踪变为事前预防监控，突出危险部位警示，确保设备本质平安和人的行为平安，对防止事故的发生具有积极的实际意义。首先明确设备危险点定义，
2、设备危险点生产使用过程中，由于某个部位存在的缺乏或缺陷，操作者在此部位有发生事故伤害可能。为便于对事故伤的预防，一般都把这类部位定为设备危险点。同时，为了便于管理，对危险点中可能造成的伤害程度进行危险等级划分。危险等级可分为A、B、C三级。A级危险点表示此危险容易发生重大事故，造成人员伤亡或曾发生重大事故；B级危险点表示此危险点容易发生重伤事故；C级危险点表示此危险点可能发生轻伤及其以下事故。设备危险点确实定，应组织有经验的职工、工程技术人员及平安技术人员一道组成评审小组，对生产设备进行全面分析，采用危险性分析和评价，应用实践与经验相结合方法确定，并根据不同的危险点分等进行日常的操作人员平安知
3、识教育和设备的平安技术管理。在确定设备危险部位以后，要实施对事故伤害的预防，关键还要落实设备平安防护措施，不同的危险部位应采用不同的护装置。例如，对生产联动线采用应急停车装置、光电感应急停装置、机械联锁、防护挡板、自动报警视像监控等；对炼胶机、成型机装设联锁急停装置控制对人手伤害；对贴合机安装感应触摸器，控制机械对人手伤害等等。针对不同类型设备部位对人身可能造成的伤害，设置不同的防护装置，提高本质平安可靠度，保护员工在发生不平安行为时，能及时防止或控制事态开展。对危险点设立警示标志，主要提醒人们注意的危险部位及危险等级。危险点标志牌，应采用国家规定色标和标志。引用通俗易懂警示语，提醒员工注意平
4、安，增强员工对危险部位的警觉，从而提高自我防护能力。危险点标志最好采用部位的警觉，从而提高自我防护能力。危险点标志最好采用16cm8cm不锈钢牌制作，牌上内容包括部位、名称、危险等级及警示语句等。警示语句可根据操作规程及本卷须知，用简单明了的语句来告诫，杜绝不平安。如炼胶机，采用“辊间危险，禁过中线；挤出机入料口，采用“斗内危险，手勿伸进等文字及标语牌警示，警示牌最好使用反光油漆填写文字及标识，充分表达警示效果。警示牌安装应统一安装在危险部位醒目的位置上。为更好掌握全厂各车间设备危险点情况和便于管理，必须建立健全危险点管理台账，台账可分为全厂性设备危险点总表及各车间设备危险点明细表，见表1。编
5、号设备名称危险点位置级别所在部门数量小计合计1带齿炼胶机两滚筒间A准备车间44452 3倒布卷取机卷取机B成型车间16164 5贴合机两滚筒之间C成型车间2525 1、 首先建立、健全设备危险点管理制度，明确管理责任、岗位责任制和考核细那么。（1） 职能部门及车间应建立设备危险点台账，明确危险点管理责任人，层层落实。（2） 车间员工必须熟悉本人所在岗位所负责的设备危险部位和检查内容。（3） 车间每周、班组每天对设备危险点及平安防护装置进行巡检，确保平安防护设施的完好。（4） 车间对班组及车间检查设备危险点防护装置情况应有记录，并每月向上汇报存在的问题及整治情况。（5） 职能部门不定期对各车间设
6、备危险点及平安防护装置完好及检查记录进行检查，每月进行1次检查考核。2、 车间、班组要明确责任及检查内容及时限，每个班组的班长是所管辖设备危险点负责人，必须认真落实自检、互检工作，组员是设备使用者，必须认真落实班前、班中、班后检查，发现问题及时反映，及时整改，车间、职能部门按制度要求认真落实好检查和考核，以实现封闭管理。3、 加强员工的平安意识教育，对涉及危险点操作人员进行专门培训，针对不同设备、不同危险提出控制事故的方法、操作要求及应急预防措施。平安教育可通过班前提醒、班后总结、班组平安活讨论及事故案例分析等方法，让员工养成自觉执行危险点各项制度及平安操作规程的良好习惯，提高自我防护能力，消
7、除不平安行为。同时，对一些无视规章、规程的“三违人员，加强帮教建立帮教台帐，监控帮教形式可采用讲授说服法，言传身教法等形式进行，教育期限可定1月为1周期，经车间考查、考核合格前方可解除监控帮教，不断提高员平安意识。4、 加强班组考核，通过查设备危险点检查记录，查现场员工平安行为及班组员工平安活动等教育情况，综合进行评分考核，每月定期评出最好、最差班组，排知名次，促进班组平安管理。5、 职能部门要经常或定期收集并处理车间、班组反响信息，解决存在问题。对新增设备或工艺改变后应用设备，不断完善设备危险部位的管理，发现问题及时研究、改进。 广州珠江轮胎从1999年起，将设备危险点监控应用在企业日常平安生产管理中，有针对性地对设备危险部位监控管理，加强重点部位警示，提高设备本质平安，消除人的不平安行为，不断稳固和完善管理方式、方法，有效控制和减少了设备危险部位事故的发生。