1、热轧车间现代平安生产管理 伴随着相关技术领域的技术进步，近年来热轧钢生产和研究领域新技术层出不穷，推进了工艺、设备、技术的飞跃开展，在生产过程中大量使用新工艺、新材料，新技术不断得到推广和运用，管理要与规模的扩大同步，要对新工艺、新材料、新技术的平安特性提高认识，要在追求经济效益的同时，最大限度降低生产平安事故的发生，火灾、爆炸、煤气泄漏事故等严重威胁着企业的平安生产和员工的人身健康。结合热轧生产企业设备规模大、各工序需要连续化、产量高、自动化程度高、能耗大、与上下工序联系紧密的特点，其平安生产管理除了有与别的冶金企业的共同点之外，还有其自身的特点。在遵循“平安第一，预防为主、“治理隐患、防范
2、事故的方针的前提下，根据事故的控制有“技术、管理、教育三大对策措施，其中平安生产管理是关键的也是最重要的措施和手段。“平安生产最根本的目的是保护人的生命和健康，是对国家和集体公共财产负责的根本要求，是对企业正常生产与运营的必要保证。车间平安管理是车间各项管理的一个重要组成局部，是为保护职工在生产过程中的平安与健康而采取的各种组织措施和技术措施。其主要目的是改善劳动条件，预防和消除职工伤亡事故和职业危害，保证生产正常有序进行。平安生产管理要在开展生产的根底上实现四个转变：即变危险为平安，变笨重为轻便，变污染为清洁，变有害为无害。车间平安生产管理工作表达在车间生产的全过程。轧钢生产企业大都是连续化
3、生产作业，设备本身虽有比较严密的平安保护措施，但在生产过程中仍须关注以下几点：速度。随着生产技术的开展，生产节奏越来越快，对设备的潜在危险也就越大。温度。轧钢加工过程中，轧制温度都比较高，一般在以上，良好的防烫伤保护措施是必需的。压力。包括轧制的压力和液压设备的压力，在正常生产或设备维修时都不可麻痹大意。旋转。多数轧钢加工企业的设备是由假设干连续转动的轧辊（辊筒）组成，轧辊（辊筒）运转过程中要严防挤伤、压伤，要慎防手和衣物的卷入而造成重大事故。那么在正常的生产运行过程中怎样才能确保平安呢？要建立车间一级的平安管理组织没有组织就没有纪律，没有严密的分工负责管理，平安生产就会存在隐患。一个企业一般
4、都有一个平安生产的管理网络，而车间一级的平安管理尤为重要。首先，要明确车间平安生产中的领导责任。管理者要对平安管理提出工作方向、工作目标和相关要求，要拿出行之有效的具体措施，始终将平安放在日常工作的第一位，亲自组织和领导本车间的平安生产。其次，要在车间设立专人负责全车间的平安管理。这一岗位极其重要，具有承上启下的作用，负责平安工作安排、平安生产检查、生产情况收集、相关规章制度起草等工作，对全车间的平安生产负有直接责任。第三，要明确班组长在平安管理中的职责。班组长作为最基层的管理者，必须要担负起本班组平安管理的主要责任。班组长在落实车间平安管理规定和组织本班组平安生产过程中要做大量认真细致的工作
5、，才能将平安管理的各项规章制度贯穿于生产的全过程。各级领导经常强调不能以文件贯彻文件，以会议贯彻会议。实事求是地讲，车间只能老老实实地抓落实。落实是车间级平安管理的核心。要有比较详细实用的操作规程、平安规程，一个产品的生产过程中从原料到成品需要经过多道工序，每个工序都有各自的操作方法及本卷须知。操作规程及平安规程是保障生产平安的根底。就笔者所在的长钢集团公司型钢厂来说，型钢的生产，从原料到成品要经过加热炉（加热）（高压水）除磷开坯机（初轧）万能轧机（精轧）热锯（切头切尾）矫直机矫直冷锯分段堆垛打包等工序，其中，每一道工序都有一套操作规程（包括平安本卷须知）。同时，平安操作规程在实践过程中应根据新问题、新情况的出现不断的更新与完善。要做好员工的平安教育，强化员工的平安意识车间平安生产教育主要有三个内容：经常性的平安教育。它是贯穿于生产活动之中的对员工经常进行的平安教育，通常采用平安工作会议，班前班后会，平安周会，利用板报、简报、通讯等形式。还应做到：班前布置平安，班中检查平安，班后总结平安，并使之制度化；节假日前后，以及生产任务特别紧张或缺乏时，都要强调平安生产，抓好平安生产的思想教育工作。对新员工和调动岗位员工进行三级教育，即“入厂教育、车间教育和岗位教育。经考试合格，才能准许进入操作岗位。