1、灌注桩蜂窝补强方案 一、工程概况 该工程位于xxx，灌注桩经百米钻孔检测，基坑开挖深度约xx-xx米，局部桩内出现“蜂窝、不密实等现象。 经我公司技术人员现场勘测，结合现场实际情况，采取灌浆补强的方法。 二、材料选择 根据工地具体情况，从经济的方面考虑，建议灌“xx牌超细水泥微膨灌浆料。该产品具有：a）高效性和可灌性。它是由无机超细微粒及复合多种改性剂组成的高性能灌浆材料，强度高（大于50mpa）、流动性好、不伸缩，具有良好的渗透性及可灌性，具有比有机化学灌浆液更高的强度及耐久性，不存在老化现象。因而可适用于各种土质环境的地基加固处理、砂土层的固化处理、各种复杂的根底加固处理、各种复杂的结构灌
2、浆处理，如隧道、地铁、大坝、高速公路、桥墩、油井、桩根底、大型设备根底等等。b）较高的经济性 该产品施工方便，易于操作，且比有机化学灌浆液价格廉价，灌浆后不会老化，具有良好的耐久性，可适用于任何一种灌浆设备，可采用任一种灌浆方法进行灌浆施工，因而具有更高的经济性。 三、施工方案 主要采用处理方式：开孔（本工地因检测孔已用百米钻开好）、压浆方式 开孔。在桩上钻1个垂直孔，钻孔孔径为20230mm，钻孔深度直至桩基底，采用高压水泵抽出里面的水，将孔内清理干净。 压浆。采用高压泵向孔内压浆。待孔内灌浆料从孔口冒出来后，为使浆液得到充分扩散，应压一阵、停一阵，当浓浆从孔口冒出时，停止压浆，用碎石将出孔
3、口封填，并用麻袋堵实，最后用水灰比为0.4的浓水泥浆压入，并增大灌浆压力至0.7-0.8mpa后关闭进浆阀，稳压闷浆20-25min后即可结束压浆工作。 四、工程质量保证体系 在本工程压浆补强中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。 一、质量控制： 1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术标准、规程、标准控制施工。 2、根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。 二、工程质量保证制度： 1、成立工程工程经理为责任的质量管理小组，完善质量保证体系，严格按照质量体系
4、中规定的责权要求运行。 2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行。 3、加强现场材料管理，严格执行进料检验制度，保证施工材料满足设计和标准要求，不合格材料不得进厂使用，确保工程质量。 4、配好施工机具的计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量和重要依据。 5、加强与甲方、监理的配合，认真接受指导和监督。 三、工程质量措施： 1、钻孔施工。开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm。 2、配料。采用准确的计量工具，严格按照设计配方配料施工。 3、压浆。压浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，注浆压力一定要
5、严格控制在350kg/cm2-400kg/cm2之间。专人操作，当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，跑浆时，应采用措施（用金汤水不漏速凝水泥封堵跑浆部位后再继续注浆）确保注浆满足整体需要。 五、平安措施 1、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。 2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。 3、每次注浆前，要认真检查平安阀、压力表的灵敏度。 4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧，确保连接完好。 5、注浆过程中，禁止现场人员在注浆附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。 6、注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，待
6、注浆完成并清洗完灌浆机前方可停水停电。 7、注将现场操作人员必须佩戴平安帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。 第二篇：结构梁补强施工方案东城少年宫局部结构大梁补缝工程 施 技术方 北京建院科技开展 202223年2023月 案 1工 一、工程概况： 202223年2023月在少年宫改造装修过程中，发现顶层局部结构大梁出现裂缝。后甲方邀请XX省建设工程质量第二检测所对此进行检测。现根据检测报告的建议对此梁进行注胶封闭处理。以提高结构的正常使用寿命。 二、主要施工方法： （一）结构外表裂缝宽度小于0.2mm的部位，采用涂刷环氧浆液 外表清理-涂刷环氧浆液（涂刷范围跨过裂缝80-2
7、0230mm，反复涂刷，涂层厚度到达1mm）。 （二）结构受损部位裂缝宽度大于0.2mm的部位，对裂缝采用化学灌浆树脂（有延展性）进行自动压力灌缝。 （1）在结构板裂缝顶面剔开外表砂浆，埋设注浆孔按1520cm距离设置一个注入口，注入口位置尽量设置在裂缝较宽、开口较通畅的部位，贴上胶带。 （2）封闭裂缝。采用快干型封缝胶封缝，将胶按比例调好（甲：乙=20230：25），搅拌均匀，用刮刀沿裂缝方向涂抹5cm宽，将裂缝封严封死。封缝胶的初凝时间为5分钟，因此要现配现用，每次配量不宜过多，待封缝胶硬化后（约lh），即可灌浆。 （3）安设塑料底座。揭去注入口上胶带，用封缝胶将底座粘于注入口上，底座封严
8、粘牢的同时保证注入口的畅通。 4）、灌浆 （1）配制灌浆树脂。将ab-树脂的甲乙组分按比例准确称量， 2在烧杯中混合均匀，每次拌合500g为宜，随配随用。 （2）将配好的树脂倒入自动压力灌浆器的软管中，然后将灌浆器安装在底座上，放开弹簧，即可开始灌浆。 （3）注浆时根据裂缝走向由下而上进行，直至板面溢出浆料，说明该段裂缝己根本充满灌浆树脂，然后将出料口堵上，继续灌浆至浆液不再进入为止，如树脂缺乏可继续补充注入。 5）、撤除底座，恢复基层原状。 （1）待相邻的底座返浆确认本段裂缝已经灌满后，可撤除灌浆器，用堵头将底座堵死（用过的灌浆器应立即用酒精浸泡清洗保存，以便下次使用，切不可以用其他稀料清洗
9、）。约30分钟后，用软管对注入口反复点胶，补充已被基层吸收的树脂，确保树脂初凝前底座上部胶液饱满。 （2）树脂固化后敲掉底座及堵头，清理外表封缝胶，必要时可用打磨机对外表封缝胶进行打磨。 6）调配底胶msp，将底胶涂刷在砼外表，再用环氧树脂mse腻子整平。 按主剂：固化剂=2：1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，使用电动搅拌器均匀搅拌，根据环境温度决定用量并严格控制使用时间，一般情况下1h内用完。 用滚筒刷子均匀涂抹于砼外表，等胶固化后（以指触枯燥为准），再进行下一步施工。一般情况下固化时间为2-3d。用环氧树脂mse找平。 （三）在箱梁裂缝的外侧，垂直裂缝方向粘贴c-300型碳纤维布（宽2
10、00长2500双层，间距300） 三、工程量 根据现场的测量共有裂缝。 五、工期约为2023天 第五章施工方案第一节碳纤维工程施工过程分以下步骤：基底打磨处理；涂刷底层树脂cfp（其作用是渗透至混凝土内部以提高混凝土与碳纤维之间的粘接）；用整平材料cfe修复、填补梁基面上不平整及缺陷部位；涂刷粘贴树脂cfr，随后即开始粘贴碳纤维布，多层粘贴时重复第步骤；在粘贴完最后一层碳纤维布后再涂刷一道cfr树脂。碳纤维加固工艺框图如下：（铺贴碳纤维布工作）绘制碳纤维布的设计图裁剪碳纤维布铺贴基准放线确认基底树脂面状态（多（涂敷基底树脂工作）确认混凝土外表状态，搅拌、涂敷基底树脂（基层处理工作）修补裂缝，去
11、处损伤劣化的混凝土并进行（准备工作）碳素纤维布加固施工步骤框图考虑到本次工程的实际情况，施工过程应注意以下要点：对混凝土楼板外表必须反复打磨平整，在涂刷底层树脂前用吹风机清理干净；5粘贴时采用碳纤维布现场裁剪。粘贴过程中要用辊子沿纤维方向 北京建院科技开展202223-2023-28 第三篇：路基液压夯实补强设计方案路基液压夯实补强试验段 设计方案 一概述 g205国道改造示范工程xx段改建工程路线全长23.06km。由于改建路段多为圩镇路段，两侧居民楼房较多，而路基需向左右两侧拓宽08.5m不等，在施工场地狭窄的情况下，传统的压实机械无法施工，且新旧路基容易产生不均匀沉降，在新修建的路面上产
12、生纵向裂缝等病害。为提高狭窄拓宽路基施工质量，减少拓宽路基的工后沉降和自然沉降，加快施工进度，拟对局部路段（k2965+844k2969+000，长3.156km）采用液压夯实机进行试验，对拓宽路基进行液压夯实补强处理。二试验目的 1、通过试验，探索施工场地狭窄且填料含水量偏大的施工方法（而其它压实机械无法施工）。 2、确定液压夯实补强适宜的施工工艺及技术措施。 3、确定含水量的控制范围，合理的夯击锤数及各组平均沉降量。 4、确定合理的质量检测方法。三试验内容 1、普通填料，含水量在正常状态下，夯沉量与试验段； 2、普通填料，含水量偏大时（面层需填筑厚2030cm片石、碎石、石渣等透水性好的填
13、料）试验段； 3、涵洞台背回填。四施工顺序 填筑至设计要求标高场地平整压实并测量填筑后的标高，测量场地承载能力或压实度液压夯实补强检测高程、夯坑沉降量、密实度或者承载力、弯沉（如达不到要求，应进行二次夯实补强后再进行弯沉检测）试验段质量分析总结进入下一道施工工序。五工作原理： 高速液压夯实机是一种新型高效液压夯实机械，该机械填补了传统的表 1 层压实技术如碾压、振动压实和传统强夯技术之间的空白。 该机锤重3吨，在重力和液压力的作用下，强制下落对路基进行压实，并在液压油缸的作用下实现快速的上下往复动作，在装载机或挖掘机工作装置的牵引下，可以机动灵活地对公路路基不同位置进行准确、快速压实，从而满足
14、对冲压作业面积进行单点或连续的压实要求。根据需要，夯击能量根据提锤的高度有低、中、强三档可调（以下简称 一、 二、三档），产生的最大夯击势能可达36kj，最大夯击势能时的频率可达20次/min，击实频率也可以根据不同的工况设为自动与手动两种不同的操作模式，能够满足不同工况的要求。能对路基狭小面积或特殊作业面、路基扩宽新旧路基结合部位、路基填挖交界部位、桥涵台背和锥坡等作业范围受限部位进行能量集中的不同强度的夯实作业，该施工水平方向影响半径为2m，垂直方向影响深度可达4m。 机架落锤着力装置1.5处1.0处0.5处hi 六液压夯实施工工艺 1、液压夯实机参数： 不同土壤层厚处的夯实情况h为不同落锤高度i 图1-1高速液压夯实机工作原理简图 设备总重：20t最大夯击势能：36kj 2 夯锤重量：3t夯击频率：2040次/min发动机功率：300马力夯锤直径：202300mm 2、作业点布置：间隙型 因夯实施工有个纵向影响范围，施工时适合采取间隙型。每个夯点边缘间隔一定距离，呈等边三角形布点，本次试验施工中采用各锤边缘间距为50cm的布点方式（图解如下，其中r=50cm）。根据实验参数，第一排施工夯锤中