1、离心压缩机组振动故障机理、辨识和应对措施：离心压缩机组在化工生产中发挥着重要作用，如果离心压缩机设备出现了较为明显的故障问题，必然会影响到整个化工生产的有序进行，甚至带来更为严重的经济损失。基于此，针对离心压缩机组常见的故障进行分析和有效应对也就显得极为必要，下面以离心压缩机组常见的振动故障为着眼点，首先介绍了振动故障的机理，然后又具体探讨了如何辨识离心压缩机组的振动故障，并且提出了具体的应对措施，希望具备参考借鉴作用。关键词：离心压缩机组；振动故障；机理；辨识；应对措施引言随着当前我国化工生产的不断开展，在化工生产过程中同样也对于各类设备提出了较高要求，一旦任何机械设备出现了较为明显的故障问
2、题，必然会对于整个化工生产形成严重影响，这也就需要切实关键设备常见问题的详细分析探讨。离心式压缩机作为当前化工生产中比拟关键的一环，同样也应该引起高度关注，确保常见的各类故障问题能够得到较好明确，尤其是对于比拟典型的振动故障，更是应该予以高度关注，详细辨识造成振动的主要原因，如此也就可以有目的地予以应对处理，降低危害程度。1离心压缩机组振动故障机理及原因辨识离心压缩机是当前很多化工生产过程中比拟常用的根本设备，其在实际应用中表现出了较为明显的体积小以及运行平稳的特点，并且后续维修压力较低，还不容易受到油污问题的影响，在当前化工生产中受到了高度关注。结合离心压缩机组在当前具体应用中的表现进行分析
3、，其虽然处理量比拟大，但是如果运行环境不够理想，运行周期比拟长，容易造成振动问题的出现，而相应振动故障如果得不到及时控制，必然也就很容易导致更为严重的后果出现，甚至影响整个化工生产流程。基于此，在离心压缩机组运维管理中及时掌握振动故障，详细分析振动故障的出现原因，进而采取较为适宜的策略和手段予以防控也就显得极为必要。针对离心压缩机组振动故障的形成原因进行有效辨识成为重中之重。一般而言，当前比拟常见的离心压缩机组振动故障形成原因及其具体机理如下：1长期停机。在离心压缩机组的长期运行中，如果存在长期停机状况，在再次运转时极容易出现振动故障。该方面的原因比拟容易辨识，如果离心压缩机组在出现故障后停机
4、，然后长期闲置没有进行盘车处理，必然也就容易造成其内部出现较多的杂质，当这些杂质吸附到转子上时，必然也就容易致使转子在后续运行中出现了明显的失衡现象，形成振动问题。另外，因为长期停机状态下又没有做好盘车处理，同样也容易致使相应转子存在挠曲问题，在运行中同样也会出现明显振动现象。2频繁开停车。在离心压缩机组运行过程中，如果存在较为明显的频繁开停车现象，同样也容易造成较为明显的振动故障出现。离心式压缩机在开始启动时存在着喘振区，该阶段对于离心式压缩机的影响较大，同样也会表现出明显的振动现象，而如果在离心压缩机组管理中不注重有效管控，致使相应离心压缩机组频繁开停车，必然也就会加剧该方面的影响，造成离
5、心压缩机组存在的振动故障更为突出，甚至有可能对于转子形成影响。另外，因为频繁开停车的影响，离心式压缩机中的齿轮同样也容易受到一定程度的损伤影响，最终导致整个离心压缩机组无法正常运行。3轴瓦方面的问题。在离心压缩机组正常运行中，出现的振动故障往往还和轴瓦存在较为密切的联系，因为轴瓦在长期运行下出现了严重的磨损现象，原有间隙变大，如此也就容易造成整体机械运行中存在着明显的晃动现象，进而形成振动故障。这种轴瓦以及轴承方面出现的损伤问题同样也和频繁开停车有关，并且因为后续离心压缩机组的维护工作落实不当，也容易导致相应磨损程度加大，最终影响其稳定运行效果。4转子方面的问题。在离心压缩机组运行中，转子是比
6、拟重要的一个要点内容，其存在故障导致的振动现象是比拟常见的，这种转子方面的问题不仅仅表现在因为吸附杂质带来的失衡现象上，还重点表现在自身运行误差方面。因为离心压缩机组中的转子在制造、安装或者是长期运行中出现了明显误差，必然会造成其动平衡效果不佳，进而形成了较为严重的不稳定问题，产生的振动现象较为明显。随着这种不平衡转动问题的出现，相应转子上吸附的杂质同样也存在一定问题，进一步加大了转子不平衡运行效果，振动故障加剧。此外，因为转子的动平衡不理想，还容易在长期运行中出现较为明显的卡塞或者是出现异物进入问题，对于离心压缩机组的影响更大。5油膜振荡问题。离心压缩机组在长期运行中出现的振动故障往往还和油
7、膜振荡有关系，因为油膜振荡的存在容易导致离心式压缩机设备出现明显的自激振动。因为离心压缩机组在运行中涉及到了高速滑动轴承，这一运行模式必然也就容易出现较为典型的油膜振荡，进而对于转子轴承系统产生影响，最终形成破损问题，加剧振动故障的形成。如果离心压缩机组中的轴承稳定性不高，相应油膜振荡问题更为凸显，威胁也更为突出。6齿轮方面的问题。在离心压缩机组长期运行中，如果齿轮方面存在明显受损问题，相应齿轮的接触面存在明显欠缺，或者是齿轮受到一定程度的损伤，同样也会造成后续离心压缩机组长期运行中出现明显影响，振动故障随之出现。2离心压缩机组振动故障的应对措施在离心压缩机组运行中出现振动故障时，为了更好提升
8、其应对和处理效果，必然需要针对常见原因进行详细分析，确保应对策略可以体现出更强的针对性和实效性。离心压缩机组振动故障的应对措施如下：1找正控制。在离心压缩机组的安装以及后续振动故障发生后的纠偏处理中，应该严格做好找正控制，确保离心压缩机组可以表现出较强的稳定运行效果。当前三表找正法的应用比拟常见，其需要有效核对离心压缩机对中状况，如此也就能够较好进行及时调整和修复，促使其能够及时恢复正常运转。2变速箱检查。针对离心式压缩机的变速箱进行详细检查同样也是比拟重要的举措，其需要针对齿轮一级具体的轴承结构进行详细核查分析。了解齿轮的接触状况，对于接触面小于85%的问题进行及时修正。对于轴承受损现象也需
9、要及时明确，并且采取相匹配的轴承型号进行替换处理，修复振动故障。3主机检查。针对离心式压缩机主机进行详细检查也是比拟关键的应对措施，比方针对离心式压缩机的转子就需要重点检查，了解其自身外观是否理想，对于转子上的附着物进行详细查验，及时去除不平衡的附着物；针对止推轴承进行详细检查分析，了解其间隙状况，对于间隙明显较大的问题进行及时调整修复，确保其运行稳定可靠；针对叶轮附着物同样也需要详细去除和处理。3结束语综上所述，离心压缩机组振动故障问题是当前比拟常见的根本故障问题，针对这种离心压缩机组的振动故障进行详细分析需要把握好各个形成原因，针对具体形成机理进行有效辨识，如此也就可以针对整个离心式压缩机进行有目的地检测分析，确保修复工作更为及时可靠。