1、I C S5 3 0 2 0 9 0J8 0g 亘中华人民共和国国家标准G B T1 4 6 2 7 2 0 11代替G B T1 4 6 2 7-1 9 9 32 0 11 0 5 1 2 发布液压式启闭机H y d r a u l i ch o i s t e r2 0 11-1 2-0 1 实施宰瞀髁鬻瓣訾糌瞥鐾发布中国国家标准化管理委员会烈1”目次前言1 范围2 规范性引用文件-3 术语和定义4 型式5 基本参数一6 技术要求6 1 通用技术要求6 2 工作环境条件6 3 使用性能一-6 4 油缸主要零部件-6 5 液压控制系统-6 6 电气设备6 7 防腐、涂装及其他一7 试验方法7
2、 1 试验条件7 2 试验项目、方法及评定8 检验规则8 1 出厂检验8 2 工地检验9 标志、包装和贮运9 1 标志9 2 包装9 3 贮运“附录A(资料性附录)启闭机出厂试验装置液压原理图参考文献G B T1 4 6 2 7 2 0 11，：00地地地”MM鸺璩曲加孔刖吾G B T1 4 6 2 7 2 0 1 1本标准代替G B T1 4 6 2 7-1 9 9 3 大型液压式启闭机。本标准与G B T1 4 6 2 71 9 9 3 相比，主要变化如下：增加了“前言”；取消原标准名称，改为“液压式启闭机”，适用小型、中型、大型和超大型液压式启闭机产品的分类方式，由原按用途分类改为按油缸
3、结构和安装形式分类；删除了型号表示方法；对工作环境条件进行了补充和完善；新增液压控制系统、电气设备的技术要求和启闭机出厂的机、液、电联机试验要求；根据启闭机使用的特殊性，规定产品的试验、检验分出厂和工地两个部分进行。本标准的附录A 为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国起重机械标准化技术委员会(S A C T C2 2 7)归口。本标准起草单位：湖北省成宁三合机电制业有限责任公司。本标准主要起草人：徐为荣。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：G B T1 4 6 2 71 9 9 3。1 范围液压式启闭机G B T1 4 6 2 7 2 0 1 1本标准规定了液压式启闭机
4、(以下简称启闭机)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮运要求。本标准适用于以矿物油为工作介质，采用液压传动方式，启闭水利水电工程闸门和阀门的启闭机的制造、验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B T1 9 1 包装储运图示标志(G B T1 9 1 2 0 0 8，I S O7 8 0：1 9 9 7，M O D)G B T1
5、9 7普通螺纹公差(G B T1 9 72 0 0 3，I s O9 6 5 一l：1 9 9 8，M O D)G B T6 9 9 优质碳素结构钢G B T1 1 7 6 铸造铜合金技术条件(G B T1 1 7 61 9 8 7，I S O1 3 3 8：1 9 7 7，N E Q)G B T1 1 8 4 形状和位置公差未注公差值(G B T1 1 8 4 1 9 9 6，e q vI S 02 7 6 8 2：1 9 8 9)G B T1 2 2 6一般压力表G B T1 8 0 1 产品几何技术规范(G P s)极限与配合公差带和配合的选择(G B T1 8 0 1-2 0 0 9，
6、I S O1 8 2 9：1 9 7 5，M O D)G B T3 1 8 1 漆膜颜色标准G B T3 3 2 3 金属熔化焊焊接接头射线照相G B T3 4 5 2 2 液压气动用0 形橡胶密封圈第2 部分：外观质量检验规范(G B T3 4 5 2 2-2 0 0 7，I S 03 6 0 1-3：2 0 0 5，I D T)G B T3 6 8 3 1 橡胶软管及软管组合件钢丝编织增强液压型规范第1 部分：油基流体适用(G B T3 6 8 3 12 0 0 6，I S O1 4 3 6 1：2 0 0 1，I D T)G B T3 7 6 6-2 0 0 1液压系统通用技术条件(e
7、q vI S O4 4 1 3：1 9 9 8)G B4 2 0 8 外壳防护等级(I P 代码)(G B4 2 0 82 0 0 8，I E C6 0 5 2 9：2 0 0 1，I D T)G B5 2 2 6 1 机械电气安全机械电气设备第1 部分：通用技术条件(G B5 2 2 6 1 2 0 0 8，I E C6 0 2 0 4 1：2 0 0 5，I D T)G B T5 7 7 7 无缝钢管超声波探伤检验方法(G B T5 7 7 7-2 0 0 8，I S O9 3 0 3：1 9 8 9，M O D)G B T6 3 8 8 运输包装收发货标志G B T7 9 3 5-2 0
8、 0 5 液压元件通用技术条件G B T8 1 6 3 输送流体用无缝钢管G B T8 9 2 3涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(G B T8 9 2 3-1 9 8 8，e q vI S O8 5 0 1 一I：1 9 8 8)G B T9 2 8 6 色漆和清漆漆膜的划格试验(G B T9 2 8 6-1 9 9 8，e q vI S O2 4 0 9：1 9 9 2)G B T1 1 3 5 2 一般工程用铸造碳钢件(G B T1 1 3 5 2-1 9 8 9，n e qI S O3 7 5 5：1 9 9 1)G B T1 3 3 0 6标牌G B T1 3 3 8 4 机电产品包
9、装通用技术条件G B T1 4 0 3 9-2 0 0 2 液压传动油液固体颗粒污染等级代号(I s O4 4 0 6：1 9 9 9，M O D)1G B T1 4 6 2 7 2 0 1 1G B T1 4 9 7 6 流体输送用不锈钢无缝钢管G B T1 5 8 3 0 无损检测钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法C B T3 7 6 4 金属镀层和化学覆盖层厚度系列及质量要求J B T9 6 6 用于流体传动和一般用途的金属管接头O 形圈平面密封接头J B T9 8 2 组合密封垫圈J B T4 3 8 5 1 锤上自由锻件通用技术条件J B T5 0 0 0 1 0 一2 0 0 7
10、 重型机械通用技术条件第1 0 部分：装配J B T5 0 0 0 1 1 2 0 0 7 重型机械通用技术条件第1 1 部分：配管J B T6 9 9 6 重型机械液压系统通用技术条件J B T8 8 2 8-2 0 0 1 切削加工件通用技术条件J B T1 0 3 7 2 液压压力继电器J B T1 0 7 2 6 扩散硅式压力变送器J T T5 7 5 水运工程闸门开度计S L1 0 5 水工金属结构防腐蚀规范S L3 8 1 水利水电工程启闭机制造安装及验收规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3 1最低启动压力m i n i m u mp r e s s u r eo fs
11、 t a r t i n gu p油缸空载卧置时，驱动活塞由静止到运动所必需的最低油压力。3 2低压试验l o w-p r e s s a r ee x p e r i m e n t在低油压(0 5M P a 左右)条件下，测试油缸性能的试验。3 3耐压试验e x p e r i m e n to fb e a r i n gh y d r a u l i c-p n e u m a t i cf u n c t i o n在耐压试验油压条件下，测试油缸性能的试验。3 4内渗漏试验e x p e r i m e n to fi n t e r n a ll e a k i n gq u a
12、n t i t y在额定油压条件下，测试油缸活塞密封副在静止状态时，隔离腔间的渗漏油性能的试验。3 5载荷试运行o p e r a t i o nw i t hc a r r y i n gl o a d启闭机在使用地安装完毕后的带载荷运行试验。3 6下滑复位r e s e ta f t e rg e t t i n gd o w ng l i d e启闭机将闸门操作至预置位置后，在停留期间，因油缸活塞密封副及系统的内漏致使闸门产生位移后的自动复位功能。3 7液压锁定h y d r a u l i cl o c k启闭机在操作闸门过程中，当液压系统突然失压(液、电故障或管路破裂)，或闸门被油缸
13、持住在预置位置时，油缸活塞不产生位移(内漏位移除外)的液压回路。2G B T1 4 6 2 7 2 0 1 13 8行程和极限位置测控m o n i t o r i n gf o rt r a v e ld i s t a n c ea n de x t r e m ep o s i t i o n活塞移动过程的位移量测量和显示，以及在油缸行程内的任意设置位置和两终端位置，油路系统能自动停止运行的控制功能。3 9冗余极限位置控制c o n t r o lo fr e d u n d a n te x t r e m ep o s i t i o n采用两路终端极限位置控制，当一路失效时，另一路
14、能有效执行所要求的功能。3 1 0减速缓冲b u f f e rw i t hd e c e l e r a t i o n快速启闭机的油缸活塞运行至油缸端部，在终端前一定行程内的减速缓冲击功能。3 1 1一同步系统s y n c h r o n o u ss y s t e m用于双吊点启闭机，实现两吊点在运行过程的位置偏移值不超过设计规定的机、液、电控制系统。4 型式启闭机按油缸的结构和安装形式分类。4 1 活塞式固接液压启闭机油缸为活塞结构，固接安装的启闭机型式见图1 中的a)、b)、C)、d)、e)、f)。4 2 活塞式铰接液压启闭机油缸为活塞结构，铰接安装的启闭机型式见图2 中的a)
15、、b)、c)、d)、e)、f)。4 3 柱塞式固接液压启闭机油缸为柱塞结构，固接安装的启闭机型式见图3 中的a)、b)。注：启闭机型式分类中的附图a)b)、，是对型式的图形说明，列举了同类型的启闭机操作不同形式的闸门的常用构成形式，但不限于这些形式。第5 章“基本参数”对应于启闭机常用构成形式，对其他相近形式的启闭机也适用。尚严禺 3 0 0 6 0 0D 6 0 0 9 0 01 0D 0 0 4 5D X0 0 6D X0 0 9 1 0，2 0D 0 0 5D 0 0 7D X0 1 1 2 0D X00 5 5D 0 0 8D 0 1 3注：D 为油缸内径，单位为毫米(r a m)。6
16、 3 4 启闭机在载荷试运行时，油缸应运行平稳、操动元件应动作灵活、测控系统应可靠准确。6 3 5 油缸活(柱)塞在工作行程的任意位置应能可靠地液压锁定(快速闸门启闭机例外)，且应具有及时、可靠的解除液压锁定的功能。6 3 6 启闭机应装设行程和极限位置测控装置，必要时应具备冗余极限位置控制功能。6 3 7 双吊点启闭机的同步系统，应保证闸门在启闭过程中运行速度、位移一致，且保持平稳、不卡阻。系统应可靠、简单、经济合理，且安装、调整和维护方便。6 3 8 电气设备应有必需的电气保护系统，自动化程度较高的测控系统宜具备故障检测功能。6 3 9快速闸门启闭机的减速缓冲机构应有效和可靠，活塞接近行程终端时的速度不应大于5m m i n。6 3 1 0 活塞和活塞杆动密封件使用寿命：甲级密封不少于1 0 年或累计行程不少于3 0 0k m；乙级密封不少于5 年或累计行程不少于1 5 0k m。6 3 1 1 液压泵站应具备满足启闭机可靠运行的备用泵组。特殊环境(如易地震地区)和必要的工作场合，应增设手动操作油泵系统。6 3 1 2 液压泵站工作噪声不应大于8 5d B(A)。6 4 油缸主要零