1、I CS 2 9.1 6 0.20K 2 0J臀中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准J B/T 6 2 2 9-2 0 0 5代替J B/I 6 2 2 9-1 9 9 2透平发电机转子气体内冷通风道 检验方法及限值Me t h od s a n d l i m i t s f or ch e ck i n g t h e d i r e ct g a s v e n t i l a t i on cool i n g s y s t e m of t ur b og e n e r a t or r ot or2 0 0 5-0 5-1 8发布2 0 0 5-1 1-0 1实施
2、中华 人 民 共 和 国 国 家 发 展 和 改 革 委 员 会 发布J B/T 6 2 2 9-2 0 0 5目次前言.，.-.，.，.价.，.，.价一 一 一一 一一一一一一，一一 H1 范围，一，.一价.-.，.，价.，二，.，二，二，二，.，.，一 12 检验设备及材料.，.12.1转 子 为 气隙 取 气 方 式.12.2 转 子为 副 槽取 气 方 式.，.“.一 13 要求检验的周期，二价.I4 检验前的准备.一.一.一一一价 一，一 一 14.1转 子 为 气隙 取 气 方 式.“二”.，一.I4.2 转 子 为 副 槽取 气 方 式.，.，二“.25 检验方法.二，.26 检
3、验数据处理.“.，36.1转 子 为 气隙 取 气 方 式.，.36.2 转 子 为 副 槽取 气 方 式，.价.价 .37 检验限值 .-.，.二，.一.一一.一.一一，.一一.一.一.一37.1转 子 为 气隙 取气 方 式.价.37.2 转 子 为 副 槽 取气 方 式，二 价，二，二，.4附录 A(规范性附录)记录表格格式二，一，一，.，二，一，.，.，.，二5附录B(资料性附录)转子槽部通风道整区供风检验方法.，.6B.1 检验设备、材料 .-.-一，.，.一 6B.2 检验方法.，.，.-.价二，.，.一6B.2.1 正吹检验.二.，二，.-.6B.2.2 反吹检验.二 .一 6附
4、录C(资料性附录)现场转子通风道整区供风检验方法.-.7C.1 转子为气隙取气方式检验方法.，.，.-.-.一 7C.1.1 检验设备、材料 ，.，.，二，价.一，.价.一.7C.1.2 转子端部通风道检验.，.一价.价.一.一一一一.一.一.一 7C.1.3 转子槽部通风道检验价.，二 价，一，.，.价，一一一.一.一一7C.2转 子 为 副 槽 通 风 方 式 检 验 方 法.，.7C.3检验限值.-.:.，.，.，一，价一.一一一.一.一一 7C.3.1 气隙取气方式的转子.-.1 0C.3.2 副槽通风方式的转子.-.一，.，.1 0图 1 转子槽部通风道检查示意图.-.价.一，-.一
5、，.二 2表C.1 气隙 取气通风方式的转子通风道检验风速(m/s)原始记录 表.价 一，.8表 C.2 副槽通风方式的转子通风道检验风速(m/s)原始记录表.二 .，一，一，.，.，二 9J B/T 6 2 2 9-2 0 0 5前言 本标准是对J B/1 6 2 2 9 一1 9 9 2 汽轮发电 机转子直接氢冷通风道准与J B/T 6 2 2 9-1 9 9 2 相比，主 要变化如下:本标准增加了前言部分:一 一 将副槽通风孔检验方法纳人正文;将原附录B从规范性附录改为资料性附录;一 把副槽限 值判别标准从风速改为风量，取消 换算系数;增加了 对转子端部特例的检验说明;本标准由中国机械工
6、业联合会提出。本标准的附录A为规范性附录，附录B、附录C为资料性附录。本标准由全国旋转电机标委会发电机分技术委员会归口。本标准由哈尔滨大电机研究所负责起草。本标准主要起草人:李广德、阮羚、杨立海、秦绍强、施立梅、本标准首次制订时间为1 9 9 2 年，本次修订为第一次修订。检验方法及限值的修订。本标王拯元、廖毅刚。J B/T 6 22 9-2 0 0 5透平发电机转子气体内冷通风道检验方法及限值1 范围 本标准规定了透平发电 机转子在通风道外加一定风压的 情况下，气体内冷 通风道的检验 方法及通风道内 应达到的等效风速限 值。本标准适用于国内电机制造厂生产的气隙取气或槽底副槽通风的 转子通风道
7、的 检验:也适用于国内电厂在安装交接和大修时，对转子通风道的 检验。2 检验设备及材料2.1 转子为气隙取气方式 a)全压不小于 1 6 0 0 P a.流量不小于。.9 m 3/s 的鼓风机一台:b)起动风速不大于0.4 m/s 的 切向 光电风速仪及显示仪一套，或热线风速仪一台，风速测量范围为 0.4 m/s-3 0.O m/s;c)专用蜗壳式进风室一个;d)O P a-2 0 0 0 P a压力计一台;e)堵风孔专用橡胶塞足 量;f)内 径为2 5 m m，长6 m 橡胶管一根。2.2 转子为副槽取气方式 a)全压不小于1 6 0 0 P a.流量不小于。9 m 3/s 的 鼓风机一台;
8、b)起动风速不大于0.4 m/s 的 切向光电风速仪及显示仪一套，或热线风速仪一台，风速测量范围为 0.4 m/s 3 0.0 m/s;c)专用蜗壳式进风室一个，专用保压室一个;d)O P a-2 0 0 0 P a压力计一台:e)堵风孔专用 橡胶塞足量。3 要求检验的周期 a)制造厂应在出厂前检验一次;b)新机在安装交接时应检验一次;c)在电机大修抽转子后检验一次。4 检验前的准备4.1 转子为气隙 取气方式4.1.1 检验场地、设备必须清洁、干净，室内 空气要求洁净。4.1.2 在检验前应将转子表面 及各风道清理干净，如清除金属末及绝缘粉尘、碎片等杂物。4.1.3 从转子励端护环处开始，对
9、各风区的风 孔分别进行编号。风区编号以靠近励端为第一风区，以下顺序类推。4.1.4 将专 用蜗壳式进风室装在转轴及风扇座环与护环间轴柄上，压力 计探头接人专 用蜗壳式进风室内4.下 5 用专 用橡胶塞将转子槽部所有进、出风孔堵严(从端部进风的出风孔除外):转子大齿通风孔也要求堵严。7 B/T 6 2 2 9-2 0 054.2 转子为副槽取气方式4.2.1 检验场地、设备必须清洁、干 净，室内 空气要求洁净。4.2.2 目 视检查每个槽底副槽和槽楔通风孔，清除发现的 异物。4.2.3 将专用蜗壳式进风室装在一端转轴及风扇座环与护环间轴柄上，另一端转轴及风扇座环与护环间轴柄上 装保压室。压力计探
10、头接人专用蜗壳式进风室内。4.2.4 用专用橡胶塞将所有槽楔通风孔堵住，转子大 齿通风孔也要求堵严。5 检验方法5.1 转子为气隙 取气方式5.1.1 转子端部通风道检验5.1.1.1 起动鼓风机，用改变鼓风机人口面 积的 方法，将专用蜗壳式进风室内的风压调整到 1 0 0 0 P a 士5 0 P a.5.1.1.2 把风速仪人口 接到出风孔上，记录显示仪上的稳定读数，填人附录A表A.1 中的相应风道内。5.1.1.3 用上述方法对转子励端、汽端各个通风道逐个进行检验。对于单个通风道对应两个或多个出风孔的情况，允许在测量一孔时，堵上相应于同一风道的 其他出 风孔。测量完后用专 用橡 胶塞堵住
11、所有出风孔。注 对端部冷却方式为两路系统的转子，其中 从转子端部月牙槽集中出 风的风道，因目 前无法检验，需在制造中加 强管理，保证质量。5.1.2 转子槽部通风道检验5.1.2.1 转子槽部检验可用单向通风道检验法。它是通过橡胶管从套在端部的专用蜗壳式进风室给各风道单独供风。供风方法为靠近励端风区内的风道从汽端取风，靠近汽端风区内的 风道从励端取风。以国 产2 0 0 MW发电 机为例，从励端数起几、Z 4 风区从汽端取风，几、几风区 从励端取风(见图1)e 1 专用蜗壳式进风室:2 橡胶管;3转子励端护环;4-切向光电风速仪及显示仪 5 压力计6 鼓风机:4-4 转子各风区。图，转子槽部通
12、风道检查示意图5.1.2.2 起动鼓风机，把引风橡胶管接人专用蜗壳式进风室内，调整其风压使引风 橡胶管出口 处静压为 1 0 0 0 P a 士5 0 P a.5.1.2.3 取出需检验风道的进、出风孔内 的专用橡胶塞，把风速仪人口 接到出风孔上，此时，显示仪上应显示 零值，否则通过取 掉被检验风道所在槽内靠近专用蜗壳式进风室的一 些出风孔内的橡胶塞来调整零值。5.1.2.4 将 橡胶管的出风口接到进风孔上，此时，应尽量防止进、出风孔漏风现象，记录 显示仪上的稳定读数，填人附录A表A.2 中的相应风道内。5.1.2.5 检验字后将取出的 专用 极睦寒堵人原孔内。按卜 沐方法检验转子槽部各 个风
13、道。J B/T 6 2 2 9-2 0 0 55.2 转子为副槽取气方式5.2.1 起动鼓风机，用改变鼓风机人口面积的方法，将蜗壳及保压室内的风压调整到 1 0 0 0 P a 士5 0 P a.否则，应更换堵风孔专用橡胶塞。5.2.2 取掉待检验通风孔的专用橡胶塞，把风速仪人口 对准待检验通风孔，记录稳定后的风速读数，然后将该孔重新用专用橡胶塞堵住。5.2.3 按上述方法对全部槽楔通风孔逐个进行检验，并记录 读数。5.2.4 检验结束后，拆去所用的 检验用具，再次目 视检查每个槽底副 槽和槽楔通风孔，确认无异物堵塞。5.3 转子槽部通风道检验按各个制造厂或现场的具体情况，还可采 用附录B 或
14、附录c 所述的 检验方法。6 检验数据处理6.1 转子为气隙取气方式6.1.，求出各风区风孔内测得的风速平均值。6.1.2 用测量到的风速乘以 换算系数，即 可得到通风道内 的等效风速。换算系 数的计算方法如下:K=一 三 一.(1)S,s i n a 式中:K 换算系数;一 风速仪测量处的过流面积，单位为m 2:S,一一 单 匝 线 圈 上 单个 风 孔 面 积，单位 为扩;a-一 一 一 通风道内流速方向与 转子轴向夹角，对转子槽部通风道取锐角，对转子端部通风道取9 0 0。6.2 转子为副槽取气方式6.2.1 求出 每槽通风道平均风速。6.2.2 用测量到的风速乘以风速仪测量处的 过流面
15、积，即可得到相应径向 通风沟的风量。目 日:Q=V S,.(2)式中:Q 径向 风 沟 风 量，单 位 为m 3/s;、一风速仪测量值，单位为m/s;S,风 速 仪 测量 处 的 过 流面 积，单 位 为M I.7 检验限值7.1 转子为气隙取气方式7.1.1 转子线圈端部通风 道检验限值规定如下:a)每端端部通风道平均等效风 速不允许低于 l O m/s;b)不允许存在等效风速低于6 m/s 的通风道;c)等效风速低于8 m/s 的通风道不允许超 过十个，每端每槽不允许超过一个。对于 单个通风道对 应 两个或多个出风孔者按一个 通风道考虑。7.1.2 转子线圈槽部通风道检验限值规定如下:a)
16、各风区通风道平均等效风速不允许低于4 m/s;b)不允许存在低于2 m/s 等效风速的通风道:c)整个转子内槽部低于 2.5 m/s 等效风速的通风道不允许超过 1 5个.每 槽不允许超过两个，且此 两个不允许在相邻的位置出现。7 B/T 6 2 2 9-2 0 0 57.2 转子为副槽取气方式7.2.1 每槽通风道内径向通风孔平均风量不允许低于1.2 X 1 0-3 m 3/s,7.2.2 不允许存在风量低于6.2 X 1 0 Y l s 的 通风道。7.2.3 整个转子风量 9.2 X 1 0 0 m /s 以 下的 通风道不允许超过 1 5 个，且每槽不允许超过两个，且此 两个不允许在相邻的位置出现。7.2.4 由 于设计引起的 特殊风道(如浅槽中引 起的相 应端 部出风孔的风道数减少)造成的测量值偏低，可 根据具体 情况分析判别。J B/T 6 2 2 9-2 0 0 5 附录A(规范性附录)记录表格格式记录表格格式见表A.1.AZ。表A.m/s工作号或机组号()风 区时间第()次共()页第()页槽号()端供风()风区供风孔号平均孔号平均1234567891 012345678