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2023年烫伤事故现场应急处置措施.docx

1、烫伤事故现场应急处置措施 1、当发生灼烫事故后,现场人员立即向周围人员呼救,迅速将烫伤人员转移到平安地带,轻微烫伤可用大量冷水冲洗至少30分钟,保护好烧伤创面,尽量防止感染;烫伤面积较大或程度较深的应用干净的妙布敷盖患处,进行简单包扎,尽快转送医院。 2、在除去伤者衣物时注意不要生拉硬扯,以免造成组织二次损伤,可用干净敷料或布类保护创面防止转送途中感染。 3、救护时切勿在伤者创面上涂抹有颜色药物,以免影响对烧伤程度 4、烧伤患者多有不同程度的疼痛和躁动,应尽量少用镇静止疼药物,防止掩盖病情变化,还有可能导致休克。 5、气道吸入性损伤的患者应立即治疗,解除气道梗阻,使其保持呼。 6、火焰烧伤。衣

2、服着火时应迅速脱去燃烧的衣服,或用就地打滚、水浇、衣被敷盖等方法灭火,切忌站立喊叫或奔跑呼救。 7、物流烫伤。高温物料烫伤时,应立即溥除身体上附着的物料,必要时脱去衣物,然后用冷水冲洗,如贴身衣服与伤口粘在一起时,切勿强行撕脱,以免伤口创面加重,可用剪刀剪开衣服,慢慢脱去。 8、对烫伤严重者应禁止大量饮水,以防休克;口渴严重时可饮盐水,以减少皮肤渗水,防止感染。 9、如受伤人员呼吸和心跳均停止时,应立即按心肺复苏法支持生命的三项根本措施,进行就地抢救。步骤为:通畅气道口对口(鼻)人工呼吸胸外按压;在抢救过程中,要每隔数分钟判定一次,每次判定时间均不得超过57s,在医务人员未接替抢救前,现场抢救

3、人员不得放弃现场抢救。事故发生立即拨打公司应急值班 :18785148121如人员受伤较重拨打急救 :120。 注意。事故发生后,现场人员必须保持沉着冷静,不能惊慌失措。 第二篇:工业锅炉事故现场应急处置根本措施中国3000万经理人首选培训网站 工业锅炉事故现场应急处置根本措施 1岗位职责 工业锅炉事故现场应急处置分为初期处置和后期处置,初期处置以充装当班操作人员为主进行,后期处置以企业救援以及社会救援机构救援为主。 1.1初期救援岗位职责 1.1.1现场总指挥 负责指挥启动或亲自启动应急预案;视事故开展向有关部门、上级报告事故情况,或直接向社会救援机构求援。 1.1.2锅炉主管 负责向现场总

4、指挥报告事故情况,并组织当班操作人员实施紧急避险操作和应急处置操作。 1.1.3当班操作人员 负责第一时间实施紧急避险操作和应急处置操作,如切断锅炉设备电源开关、关闭相关阀门、控制泄漏源、启动消防喷淋系统等;服从现场指挥,引导配合救援人员开展救援工作。 1.2后期救援岗位职责 后期救援岗位职责参见预案及各企业预案。 2现场应急处置根本措施 2.1锅炉本体因失效、超温、超压发生爆炸事故 2.1.1锅炉本体爆炸事故是指锅炉受压本体因失效、超温、超压等原因快速失效破裂,导致炉内高温高压汽水能量迅速释放而发生的爆炸事故,这是工业锅炉最严重的事故形态。其危害是:爆炸形成的冲击波和高速飞出的锅炉部件对锅炉

5、房及周围建筑物的破坏,以及对附近人员生命的伤害;炉内高温高压饱和水迅速汽化、膨胀和扩散对附近人员所产生的伤害;炉火引燃锅炉房周围储存的燃料引起火灾。 2.1.2事故发生时,当班操作人员必须立即实施紧急避险操作,如迅速离开现场、关闭油(气)总阀、总电源等,以保护生命平安为第一原那么,并尽量防止事故的扩大;同时向上级、相关部门报告报警。 2.1.3在锅炉房周围设置警戒区,组织周围无关人员撤离;组织自救,或引导专业救援人员开展救援工作。 东莞德信诚经济咨询 好好学习社区 中国3000万经理人首选培训网站 2.1.4预防措施 严格执行锅炉平安性能定期检验制度,发现问题及时整改。 确保锅炉压力控制元件灵

6、敏可靠,定期检查压力控制器及超压联锁保护装置,设定的控制压力应低于平安阀的始启压力,如有问题及时调整。 平安阀、压力表严格按规程要求定期校验,运行中按要求定时进行平安阀排汽试验和压力表冲洗检查,如发现动作不正常或不准确,及时调换。 认真做好锅炉水处理工作,防止锅炉结垢和腐蚀。 组织员工定期开展应急演练。 2.2锅炉本体因严重缺水发生变形、损毁事故 2.2.1锅炉严重缺水事故是指锅炉给水设备损坏或给水控制线路故障造成锅炉严重缺水甚至烧干锅,致使锅炉钢制受压本体过热失效变形、破裂或爆炸。其危害是造成锅炉损坏无法修复而报废,过热蒸汽喷出伤人,以及爆炸造成的伤害和破坏。 2.2.2现场应急处置措施 辩

7、别缺水情况。锅炉严重缺水会出现水位表无水,控制系统发出低水位警告信号,排烟温度大幅上升,锅炉房内有烧焦味道,本体出现变形、异常声响等现象。 确认锅炉严重缺水后,应立即紧急停炉、熄火,降低炉膛温度,并采取措施防止炉内压力上升,待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水,以免扩大事故,造成锅炉爆炸。 当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂,过热蒸汽外喷时,当班操作人员应即实施紧急避险操作。 当班操作人员确认锅炉严重缺水时,应立即向主管和单位领导以及相关部门报告。 2.2.3锅炉发生严重缺水事故后,应请特种设备检验部门进行全面检验,查明原因,并检修整改合格后,才能恢复使用。 2.2.4

8、预防措施 按操作规程要求定时冲洗、检查水位表,防止堵塞造成假水位。 每班检查锅炉给水设备和给水自动调节控制是否正常,高、低水位报警及连锁保护是否灵敏可靠。 加强锅炉水处理工作,防止锅炉结垢堵塞进水管,如已结水垢应及时去除。 东莞德信诚经济咨询 好好学习社区 中国3000万经理人首选培训网站 2.3锅炉炉膛发生爆炸事故 2.3.1锅炉炉膛爆炸事故是指锅炉炉膛内积聚可燃性气体或粉尘到达爆炸浓度,遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸时锅炉前后炉门盖飞出、砖砌炉墙倒塌伤人,设备及厂房损坏,有时可引起火灾。 2.3.2现场应急处置措施 迅速关闭进油、气阀门,关闭电源。 马上向上级报告,及时报警求援并组织自

9、救。 爆炸后炉房内如未引起火灾,应立即熄灭周围明火,翻开门窗通风,防止二次爆炸,并组织抢救受伤人员。 爆炸后炉房内如引起火灾,报警后应先组织本单位人员灭火自救,防止事故扩大。 2.3.3预防措施 严格执行操作规程,确保点火前炉膛内无可燃气体积聚;手动锅炉在点火前(特别是在升火时出现熄火重新点火之前),必须对炉内进行通风预吹扫;燃油(气)锅炉必须按规程要求设置点火前自动预吹扫程序,自动点火失败后可手动进行一次的吹扫。 要经常检查锅炉自动点火程序控制是否正常,熄火保护装置是否灵敏可靠。 检查防爆门安装位置是否正确,确保设备完好,开闭灵活。 2.4锅炉因压力控制元件失灵发生严重超压事故 2.4.1锅

10、炉严重超压事故是指锅炉的压力控制元件(压力调节、超压停炉保护、平安阀等)全部失灵,蒸汽压力不断上升,已超过设计工作压力的紧急情况。这种情况继续开展将酿成锅炉爆炸事故。 2.4.2现场应急处置措施 紧急熄火停炉。 迅速翻开锅炉项部或分汽缸排汽阀门进行排汽,降低锅内压力。 保持上水并同时进行排污,适当降低锅内温度。 锅炉排汽自然冷却后更换校验合格的平安阀、压力表,检修压力调节、超压停炉连锁保护控制系统,试验正常后才能投入运行。 2.4.3预防措施 每班检查压力调节到压自动停炉是否正常,每月进行超压连锁保护试验。 东莞德信诚经济咨询 好好学习社区 中国3000万经理人首选培训网站 检查平安阀是否失灵

11、,每周进行一次手动排放试验,每月进行一次自动排放试验,按规程要求每年进行校验一次。 压力表定时冲洗,按规程要求每半年校验一次。 2.5锅炉因电气故障发生火灾事故 2.5.1锅炉因电气故障发生火灾事故是指锅炉的动力、控制线路和电器元件因过载或短路而起火,锅炉失去控制无法运行造成停产,短时间不能恢复,并可能引燃锅炉房周围储存的燃料引起火灾的事故。 2.5.2现场应急处置措施 锅炉运行中电气系统故障起火时,应关掉锅炉房或区域电源总开关,关闭进油、燃气阀门。 如电气起火时炉膛内仍有燃料在燃烧且炉内有蒸汽压力,应翻开排气阀排汽。 马上向上级报告,及时报警求援并组织自救。 初起火灾的扑救。电气类失火时,应

12、用干粉及co2灭火器进行扑救,不能用水灭火;火势较大,且确认关掉区域电源总开关后,可用水灭火。(有条件的单位,在确认炉房内人员已经疏散后,可翻开预先设置的蒸汽灭火阀门向炉房内注入蒸汽灭火。) 及时去除周围可燃、易燃、易爆危险物品,设法阻隔火势向油箱蔓延。 2.5.3预防措施 定期检查燃烧器、电控箱内电气线路及元件有无过载发热、老化破损漏电、短路缺相、接触不良等异常现象。 检查空气开关、保险丝、过载保护器等保护元件是否完好,配置参数是否正确。 检查各接地线路是否完好,用兆欧表测量对地电阻是否符合要求。 对老化的动力及控制线路进行更新。 定期清洁控制箱和各线路连接件,去除灰尘和油污(须先关掉电源)

13、。 2.6锅炉因燃油泄漏发生火灾事故 2.6.1锅炉因燃油泄漏发生火灾事故是指,燃油锅炉房内因燃油(包括热媒油)管路泄漏或日用油箱自动油位控制系统失灵造成满油溢出未被及时发现,遇锅炉明火而造成火灾。燃油锅炉房火灾如不能及时扑灭将迅速开展,并可能进一步造成锅炉爆炸事故。 2.6.2现场应急处置措施 东莞德信诚经济咨询 好好学习社区 中国3000万经理人首选培训网站 关闭锅炉区域燃油阀门,关掉锅炉房或区域电源总开关。 马上向上级报告,及时报警求援并组织自救。 起火时炉膛内仍有燃料在燃烧且炉内有蒸汽压力,应翻开排气阀排汽。 油类火灾初期,不宜使用消防水灭火,应用干粉、co2或泡沫灭火器进行扑救。 及时去除周围可燃、易燃、易爆危险物品,设法阻隔火势向油箱蔓延。 当重油等储油罐着火时,须立即开启泡沫消防栓或向罐内喷泡沫液,同时开启冷却系统保护油罐。 日用油箱着火时,须立即隔开与油罐的连通管及阀门,关闭出口阀门,有加热系统须断开电源或关闭蒸汽。

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