1、炼钢厂平安生产检查制度 为贯彻落实“平安第 一、预防为主、综合治理的平安生产方针，防止和减少生产平安事故，消除、减轻职业危害，落实平安生产责任制，强化平安工作，认真贯彻、落实国家相法律法规特制定本制度。 一、平安检查与隐患处理 1、各级从业人员日常平安检查。所有从业人员必须随时对自己所处的环境进行检查确认，确保不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。岗位操作人员应对所管区域、所管设备按班进行平安检查工作，班前、班中和班后都必须进行平安检查。 2、对易发生事故或留下隐患的部位要随时检查，对重点控制的设备要随时监控，重点进行检查，确保平安运行。检查出的问题应及时向相关人员沟通处理并向班组长或平安员汇
2、报，有关情况要记入班组平安日志。 3、班组长要组织班组人员进行班前、班中、班后平安检查。每班对本班组人员贯彻落实各项平安生产制度和执行规程情况、生产现场平安状况进行检查，对查出的问题记录在班组平安日志中。要保证每周对本单位区域做到普检，不留死角。非车间级的工段长、大班长、工长参照班长检查要求执行，对抽查情况和发现的问题做好记录，并对相应问题进行处理。 4、车间级平安员（含兼职）应对所管区域进行不少于每天一次的巡检，每周至少对一个班组平安管理情况进行检查签认，每周至少抽考两名岗位操作人员平安规程或班组长平安生产职责，检查结果填入平安检查记录。平安员因故不能参加检查时，由车间主任安排他人代行职责。
3、车间其它专业人员在检查本专业工作时应同时检查本专业所负责的平安工作，并做好相应记录。 5、平安检查人员及生产现场带班人员、班组长和调度人员在遇到险情时，有在第一时间下达停产撤人命令的直接决策权和指挥权。要定期组织文明生产检查，确保生产现场平安有序，各类物品按定置要求码放，保持现场平安通道和人员巡检路线的畅通，发生各类意外事故导致停产时，必须组织对现场进行平安检查，确保平安后，方可恢复生产，每年汛期来临前，要组织一次防汛大检查，在检查交接班制度时，认真检查平安工作交接情况。在对设备进行检查时，应同时检查设备的平安装置；在对设备使用与维护规程进行检查时，要同时检查平安使用要求完善情况、岗位人员熟知
4、情况以及落实情况。 6、日常工作中要加强对电气设备、线路、煤气设施、特种设备的状况进行检查。材料库负责劳保用品质量、燃气气瓶情况的检查。要加强劳动纪律检查，杜绝离岗、睡岗、酒后上岗现象发生;对平安专业提出的考核、奖惩落实情况要进行抽查；对特种作业和特种设备操作培训、复审及配置情况要及时进行检查；在进行劳动组织检查时，要检查人员配备情况是否符合平安工作要求。工会负责班组平安建设、劳动保护的监督检查。 7、要定期对要害部位进行检查，确保无关人员不得进入，日常工作中要对防火情况进行检查，对易燃易爆场所进行检修动火的，要检查防火措施落实情况。技术科在采用新工艺、新技术时，要组织对其平安性进行确认，在进
5、行新产品合同评审时，要对工艺进行平安性确认；在对产品质量进行检查时，要确保产品不影响后续工序的平安生产。 开展有针对性的平安检查工作 （一）访谈通过与有关人员谈话查平安意识、查规章制度执行情况； （二）查阅文件的记录检查设计文件、作业规程、平安措施、责任制度、操作规程等是否齐全、有效；查阅相应执行记录； （三）现场观察对作业现场的生产设备、平安防护设施、作业环境、人员操作等进行观察，寻找不平安因素、事故隐患、事故征兆等； （四）仪器测量利用一定的检测检验仪器设备，对在用的设备设施、器材状况及作业环境条件等进行测量，以便发现隐患； （五）分析判断掌握以上情况后，应进行分析、判断和验证，得出正确结
6、论，提出处理意见：针对存在的问题提出整改意见和要求； （六）整改落实存在隐患的单位应按照检查组提出的隐患整改意见和要求落实整改；检查组应对整改落实情况进行复查，实现平安检查工作的闭环。 第二篇：炼钢厂生产联系协作制度生产联系协作制度 厂属各单位： 各科室、各工段之间专业范围内生产经营活动之间的紧密协作配合，是搞好生产组织的保障。在一定的生产技术下，各科室、工段之间专业范围内为主要生产线提供主要原料、材料、工具、动力介质及完成等项作业目标实施作业的配合带有一定的重复性和规律性，把这种联系协作关系的内容、方法、时间要求以管理制度的形式固定下来，使其成为执行生产组织联系协作内容的行动标准，确保生产经
7、营活动协调高效率地进行，各单位必须分解细化，把有关责任及要求落实到岗位，保证生产组织有效的实施。 生产协作制度 一、调度室与铸机的联系 1、铸机值班机长要每班分别根据本铸机设备运转情况，及生产情况，生产准备情况与厂调汇报及联系钢水。 2、厂调度室根据连铸机长要求及前后道生产条件，负责组织开机第一炉钢水及热换第一炉钢水，其他连浇的钢水按正常生产组织方案执行。 3、连铸主控操作工或连铸机长要及时向厂调汇报大包开烧、停浇的时间。当铸机发生断浇停浇，主控操作工或机长必须在3分钟内汇报厂调度，以利于调节生产节奏。 4、铸机正常停浇或事故的停浇后，连铸机长要提前60分钟向厂调度室预报本次生产准备时间，预计
8、接钢水时间，以使转炉提前安排钢水冶炼。 5、连铸车间的值班机长全面负责本车间本班的生产组织协调，包括：铸机生产，铸机生产准备，中包第一炉开烧提前202320分钟验棒，文明生产，操作，设备，事故处理等有关工作。 厂调度一般情况下与连铸机长联系。 二、旋流井抓铁皮及铁皮外运 旋流井抓铁皮及铁皮外运工作，是铸机生产的重要环节，为保证水质的良好，铸机正常生产，特做如下规定： 1、确保铁皮抓运、外运装车需要及文明生产的完成，量少时单班 -2 令。 4、连铸送水前，铸机各系统阀门由生产操作人员确认在开位，通知主控工阀门正常，由主控工与泵站水泵工联系。泵开启后，水泵工要确认水泵运转、供水压力正常。 5、当气
9、温低于-5时，铸机停机120分钟。连铸主控根据机长提示的要求与泵站联系做好防冻工作（停、泄水）。 （三）转炉水系统： 1、转炉系统开、停泵执行调度室的指令。当泵组发生故障时，水泵工要立即通知汇报炼钢工和厂调度。 2、净环、（包括氧枪孔、加料溜槽），罩群、氧枪水系统发生问题故障时需停水、关闭阀门时，操作人员要及时通知汇报炼钢工、调度。通知泵站做好停泵准备。紧张情况下在关闭阀门的同时通知炼钢工长和泵站。（如氧枪水，生产岗位需关闭阀门时，应立即通知水泵工停泵）。 3、净环泵开、停执行厂调度指令，停泵前必须先停 一、二次除风机及水冷空调后，待确认停机前方可停泵。 4、单泵对单机时，发生突然停泵或其他故
10、障，水泵工要及时汇报厂调度，并及时组织开启备用泵。 （四）检修停、送水： 1、检修停、送水工作，维修单位要根据检修工程请示停、送水方案，生产科统一安排，转炉、连铸系统停、送水工作及冬季泄水防冻，检修结束后，具备送水条件由炼钢工长、连铸机长确认后向厂调度汇报，联系送水工作。 -4 由有关单位或岗位人员提前或直接向厂调度室联系，临时增减车辆，如有矛盾联系不通，汇报厂调度协调解决。 4、车辆对位，由动力岗位人员负责指挥卸灰操作一定要缓慢均匀，保证做到不二次扬尘，不砸，挤坏车辆，不伤人。 5、日常生产中排污泥、卸灰时，流洒在地上的污泥、灰尘、由岗位人员及时清理干净，由于设备故障、或操作不当，造成稀泥、
11、灰尘大量遗洒，由动力车间负责组织清理，保证场地清洁干净。 6、污泥及除尘灰、必须按照指定地点消纳，不准随意乱倒，污染环境，必须严格按照协议规定供给用户，不得擅自处理。 五、回收废钢联系制度 1、钢坯（400mm坯头，以下废品头等）、报废的备件、工具，机加工的钢屑，铁末，钢板材的边角料，生产中的中包铸余，跪钢，洒钢，氧化铁皮，钢渣，废土中的渣钢等都在回收之列。 2、各单位凡有回收的废钢需要用车辆运往废钢间时，可提前向厂调度室提出用车时间、由厂调度室平衡车辆进行倒运废钢，量小时候可用推车运往废钢间。也可直接联系拖拉机。 3、凡倒运到废钢间的废钢车辆、辅助车间在确保生产的情况下，及时清卸废钢，不得无
12、故造成压车，确保车辆的使用率。 4、凡运输废钢的车辆在运输废钢时，不准夹带杂物和垃圾。装载不得超重，超高，不能偏载。不准装红热废钢，装卸车辆时不挤、压、砸、烧坏车辆。 5、在装载废钢车不符合要求时，运输司机可直接汇报厂调度室， -6 钢中重废钢、轻废钢、渣钢的比例各为多少，以便转炉操作顺利。 12、但凡我厂在厂内可处理的废钢，一律不准外排，确保我厂废钢的使用，渣土中筛选出的废钢在使用时要按百分比适量送去含渣量，以到达合理的钢铁实际消耗量。 六、各跨共用天车使用与配合 1、ab（出坯跨）主要由出坯指车工，旋流井值班工指挥。（1）701X天车主要负责抓吊旋流井铁皮，铸机维修，钢坯下线工作和外发工作
13、。 （2）702X天车主要负责钢坯下线用外发工作，铸机检修配合旋流井铁皮抓吊工作。 2、bc跨（过渡跨）主要由铸机维修工指挥。 （1）601X开车主要负责铸机备件维修，铸机检修和各种材料倒运工作。 3、cd跨（连铸浇钢跨）主要由连铸机长指挥和中包准备指挥。（1）501X天车主要负责铸机准备，铸机维修，吊动材料、备件维修倒运和中包准备工作。（包括中包倾翻、包内打结、烘烤等）。 4、de跨（钢水接收跨）主要由钢包准备指挥。 （1）401X天车主要负责倒运空钢包、钢包修砌、材料倒运、渣盘倒运等工作。 （2）402X天车主要负责吊运钢水重包上铸机，吊空包翻渣、吊回炉钢回炉，座空包至钢包车倒运材料、更换
14、钢水车等工作。 5、ef（转炉合金跨）、转炉指车工指挥。转炉维修工。 -8 安排天车的使用，不得成心刁难。 12、当天车配合其他单位工作时，积极做好配合外，原那么是给谁干活听谁指挥。以防发生误操作，保证平安。 13、各使用天车单位的指车工，尤其是车少活多的单位，指车工要合理安排，科学指挥天车调配使用，穿叉间隙，有预见性。保证当班生产任务顺利完成。 14、全厂天车除高位天车（使用时临时联系司机），除尘风机外，全厂共用天车，没有绝对单一使用车间，因此，各天车司机要服从指车人员的指挥，按规程操作，密切配合生产，凡发现不听指挥造成生产受影响责任者严格考核。 15、生产过程，千变万化，各单位要根据具体情
15、况天车使用要随时进行调节，本着先生产，后检修，先急用、后缓用的原那么，以保生产为中心，搞好协作。 七、生产主线上各工段联系协作制度 1、转炉与连铸的联系协作： 转炉与连铸的配合协作，对各单位的衔接时间要求十分严密，对各岗位的工艺要求十分严格，要求各单位，各岗位认真执行本制度，安排好各自的生产工作，以保证炼钢与连铸机生产的正常进行。 （1）炼钢炉长要掌握铁水、废钢主要原料的实际情况，保证转炉冶炼时能按照铸机要求正常出钢。 （2）连铸机当班机长根据作业方案和当班实际情况制定当班铸机生产组织方案安排，向厂调汇报，除开机第一炉和热换第一炉向厂 -2023 提前一炉时间向厂调度汇报，（包括处理炉嘴，炉下清渣），厂调根据生产