1、试论沉管灌注桩技术在建筑工程中的应用摘 要：沉管灌注桩施工是一项专门技术，又属重要的隐蔽工程，因此给工程的质量控制带来一定困难。由于各种原因所造成质量问题，都将影响到桩的设计承载力，给整个的建筑物带来平安隐患。所以施工时必须认真研究施工方案，提高施工技术，以确保沉管灌注桩的施工质量。关键词：沉管灌注桩;原理;质量控制1 建筑工程沉管灌注桩施工工艺建筑根底工程属于重要的隐蔽工程，在工程质量控制中难度较大。因此施工中应严格遵循相关施工要求进行施工，在提高施工技術水平及标准施工流程的前提下，应对其施工中存在的问题加以重视，只有这样才能确保沉管灌注桩施工的质量。（1）锤击沉管灌注桩的施工方法一般为“单
2、打法，但根据设计要求或土质情况等也可采用“复打法。锤击沉管灌注桩宜按流水顺序，依次向后退打。对群桩根底及中心距小于3.5倍桩径的桩，应采用不影响邻桩质量的技术措施。桩机就位时，桩管在垂直状态下应对准并垂直套入已定位预埋的桩尖，桩架底座应呈水平状态及稳固定位，桩架垂直度允许偏差不大于0.5%。桩尖埋设后应重新复核桩位轴线。桩尖顶面应清扫干净，桩管与桩尖肩部的接触处应加垫草绳或麻袋。（2）注意检查及保证桩管垂直度无偏斜后采正式施打。施翻开始时应低锤慢击，施打过程假设发现桩管有偏斜时，应采取措施纠正。如偏斜过大无法纠正时，应及时会同施工负责人及技术、设计部门研究解决。沉桩过程中，应经常使用测锤检查管
3、内情况及桩尖有否损坏，假设发现桩尖损坏或水泥进入，应拔出桩管，回填桩孔，重新设置桩尖进行施打。（3）沉管深度应以设计要求及经试桩确定的桩端持力层和最后三阵，每阵十锤的贯入度来控制，并以桩管入土深度作参考。测量沉管的贯入度应在桩尖无损坏、锤击无偏心、落锤高度符合要求、桩帽及弹性垫层正常的条件下进行。一般最后三阵每阵十锤的贯入度不大于30mm，且每阵十锤贯入度值不应递增。对于短桩的最后贯入度应严格控制，并应通知设计部门确认。（4）沉管结束经检查管内无入泥进水后，应及时灌注砼。每立方砼的水泥用量应不少于300Kg。当桩身配有钢筋时，设计无规定时砼塌落度宜采用80-100mm;素砼的塌落度宜采用60-
4、80mm。第一次灌入桩管内的砼应尽量多灌，第一次拔管高度一般只要能满足第二次所需要灌入的砼量时即可，桩管不宜拔地太高。（5）拔管时采用倒打拔管的方法，用自由落锤小落距轻击不少于40次/min，拔管速度应均匀，对一般土层以不大于1m/min为宜。在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6-0.8m/min以内。在拔管过程中，应用测锤随时检查管内砼的下降情况，砼灌注完成面应比桩顶设计标高高出0.5m，以留作打凿浮浆。（6）凡灌注配有不到桩底的钢筋笼的桩身砼时，宜按先灌注砼至钢筋笼底标高，再安放钢筋笼，然后继续案灌注砼的施工顺序进行。在素砼桩顶采用构造连接钢筋时，在灌注完毕拔出桩管及桩机退出桩位后
5、，按照设计标高要求，沿桩周对称、均匀、垂直地插入钢筋，并注意钢筋保护层不应小于3cm。对于砼灌注充盈系数小于1.1的桩，应会同设计单位研究补救措施。按设计要求进行局部复打或全复打施工，必须在第一次灌注的桩身砼初凝之前进行。灌注桩身砼时应按有关规定留置试块。2 建筑工程沉管灌注桩施工质量控制（1）工程施工前应在以下方面加以严格控制：1）认真审核施工方案，主要包括选用的机械设备数量、型号，施工作业人员组织及特殊工程上岗证，施工现场平面布置及打桩施工顺序，施工技术措施及有关参数指标等;核查施工必备的检测工具和仪器的准备工作，经纬水准仪和卷尺准确有效（年检），测距绳锤、坍落度量仪等;2）砂、石、水泥、
6、钢材和焊接接头以及桩身混凝土配比严格执行见证取样制度，对水泥、钢材和焊条、认真审核其质保资料，所有材料到达要求前方可用于工程;认真复核轴线和桩位，特别着重校核建筑物放样定位点;3）桩机的平安检测，取得“建筑机械使用许可证前方可施工。做好施工组织设计;4）桩基施工前，施工单位根据现场桩位情况制定成桩顺序，并做好成桩标记，尽量减少沉桩设备调头。（2）断桩的处理。在沉管灌注桩施工中，在做完桩基小应变试验后，发现了大面积的桩出现了不同程度地缩径现象，尤其靠近河道西侧的几条轴线处出现了断桩。经过分析认为，沉管灌注桩工艺属挤土施工，设计根据标准控制桩的中心线间距应不小于3.5倍的桩直径，而且施工时实行顺序
7、跳打，但仍不能防止土层对临桩的挤压，特别是上部比较软弱的土层，在施工后地面土隆起，由于表层土的隆起，使临桩出现真空抽吸现象，致使该处出现缩径甚至断桩。而且河道西侧有因标高不够人工回填了一局部土，分层夯实碾压不够，加之雨水天气较多，土层有向河道滑移现象，可能在混凝土终凝不久就受到外力扰动，导致断桩。在后续处理方案中，针对原打完的桩缩径较严重的，进行补强处理;将河道西侧的几条轴线处断桩废弃，请设计在原桩位附近补新桩，钢筋笼长度由原来设计的6.5m增加为10m，河道西侧的几条轴线处重新回填土，分层夯实碾压。仍然施行跳打，严密监控先打的桩在地面的偏位滑移。且延长相邻桩施工间隔时间，待邻桩混凝土到达设计
8、强度的50%后再施打，减少土层对临桩的挤压。隔层;如果混凝土和易性不好，拔管速度较快的话，就容易造成桩身隔层，因此应严格控制混凝土坍落度不小于70mm，混凝土骨料粒径不大于30mm，拔管速度不大于1m/min，应随着密振慢拔。混凝土灌注桩质量判定;准确判断桩身混凝土质量的方法是静载检验，虽然费用高、时间长，但是准确可靠，现场也常常采用动测法判定桩身混凝土的质量。3 结束语综上所述，随着工程建设的飞速开展，地基处理手段也日趋多样化，沉管灌注桩复合地基由于充分利用桩间土和桩共同作用和工程质量能较好控制的特有优势和相对低廉的工程造价得到广泛的应用。桩根底分项工程作为建筑工程重点控制内容之一，是建筑工程质量控制的关键。由于桩基工程的隐蔽性，给施工质量控制带来一定的困难。所以施工时必须认真研究施工方案，提高施工技术，以确保沉管灌注桩的施工质量。参考文献：1刘晓华，刘京红，王印.沉管灌注桩施工中的质量问题及处理措施J.水科学与工程技术，2022（03）.2周友新，祁建祥.沉管灌注桩工程质量问题及防治对策J.建筑机械化，2022（06）.