1、汽车覆盖件模具设计总复习拉延模n要求掌握1.拉延模的类型2.工作原理3.拉延模结构 1.拉延模中每个零件的名称以及作用2.凸模、凹模、压料圈根本结构4.导向单动拉延模将毛坯放在模具压料面上，并准确定位； 压力机上滑块下行带动上模下行； 上模和下模的压边局部首先与毛坯接触，将毛坯压住，使压边局部毛坯受到的变形阻力增大； 上模继续下行，开始拉深成形过程；n在拉深成形的后期成形内部的局部形状； 压力机上滑块到达下死点时，拉深成形过程结束； 压力机上滑块回程，带动上模上行； 顶出装置将拉深件顶出，取出拉深件双动拉延模n优点：压边力大，压边力稳定，压边力分布可调节，行程大，u 凸模、凹模、压料圈结构 n
2、 原那么 一般为整体结构。 当调整、生产、拉延时有更改可能性时，要进行分块。 在制造过程中，当遇不得已的情况时(如加工范围的限制等)，要进行分块。拉延模导向外导向模具触料前至少30mm，导向开始导入。有明显侧向力产生时，适当加大导向腿宽度，从而增加导向接触面积。优点：加工简便。；对细长零件有利。缺点：模具增大。内导向优点：可使模具变小。比拟容易保证同凸模的配合精度。缺点：当分体凸模时，需要螺钉、柱销固定，因此，当压料圈上加有侧向力时较为不利。加工比外导向困难。内导向导板的位置选定导板面原那么上与中心线平行n 导向面长度选定t1+t20.2t a300时/1处a300时/2处b300时/1处b3
3、00时/2处导板装在易加工的部位。导板尽量对称布置。导板部应设检测孔。u 上下模导向n 端头n 导板n 凸模和凹模导向u 原那么上使凸模和凹模导向n 凹模和压料圈的导向u 导向间隙n 间隙是指单侧间隙。 凸模压边圈导板0.050.022 凹模压边圈导板0.050.02 注单动和双动拉延同此要求；含切角工序内容时，按剪切类标准。修边模要求掌握刃口：截面形状，根本尺寸凸模、凹模：结构；分块原那么压件器：导向；驱动；限位废料刀：截面形状；布置1. 修边方向u 废料刀的设置原那么：n 考虑到滑板安装，废料刀应取足够的高度。n 应考虑紧固螺钉的头不阻碍废料流出。n 考虑倒废料的大小、流出，筋应尽可能取在
4、内侧。n 保证废料排除通畅，要考虑废料各向翻转都能顺利落下。n 废料刀的布置u 一般废料刀的布置以单侧落下为原那么，即顺时针或逆时针沿周布置，平面斜角为010。u 废料刀的开角相对于修边线根本调整到直角，与凹曲线相交时，那么与模具中心平行。n 修边线有凸台或凹槽形状时，按以下列图布置，当不能按上图布置时，废料必须强制落下。n 据产品的大小确定废料刀布置要领：废料刀的布置机械排除废料时,一般不大于700mm手工排除废料时,废料不应太小废料刀安装座的设计在下模座上，并与安装面为同一面。u 凸模材质n 凸模材质的选定是依据产量、零件板厚、形状及其他条件来决定。u 凸模强度弱的局部局部镶块，以增强修边
5、刃口强度。u 凸模分块原那么n 在结构可行的情况下，凸模分块尽量少； n 凸模不分块困难时，可分成假设干大块；n 铸CH-1最大铸造能力500kg。n 分块的大小要适应加工条件,一般不超过300mmn 曲线和直线的连接,分块线应在直线局部上,距切点应有一定的距离,一般为5mmn 每块拼块的形状应尽力设计成有三个互相垂直的平面,以利于加工.n 凹模的分块线与凸模分块线应错开5mm以上。以防修边毛刺的突然加大.u 凸模的避让u 制件定位n 当修边长度较长时，采用局部形状定位，其余局部避让。凹模u 标准断面形状n 锻造结构u 标准断面形状n 铸造结构 凹模高度A：50A200； 凹模宽度B：B1.2
6、-1.5xA 筋位置：a200；40b60 A60时不要加强筋，刃口部厚度见表：u 凹模的分块n 分块线与刃口线夹角应在70-110范围，尽可能垂直。n 凹模的分块线与凸模分块线应错开5mm以上。u 凹模的分块n 急剧斜面上的分块防止尖角。u 凹模的分块n 在后序伸长翻边，收缩翻边明显的地方不要分块。n 末端部如以下列图所示分块n 台阶镶块的分块 刃口镶块的台阶原那么上取水平。nn 在横向的推力小时，断面上的修边线接近直线时，刃口镶块的台阶也可以为斜面。u 刃口安装螺钉销钉选用标准u 不需设销钉的情况n 镶块四个方向位置已定死，可不要销钉。n 根据可调转刃口镶块在镶块组内的位置依键而定。u 决
7、定行程的要素n 压件器的工作行程=a+b+t 在凹模接触到冲压件前，压件器预压行程a=10mm以上。 u 压件器的导向n 利用导板导向中型和大型模具。n 利用小导柱/导套导向中小型模具。n 利用刃口导向小型模具。n 压件器的避让n 压件器与上模座的间隙：n 压件器与凹模的间隙： 压件器与凹模的间隙：n 压件器断面的避让：翻边整形模u 同修边模u 翻边凹模标准形式n 铸造镶块形式 B1.5xA A60mm时设加强筋，凹模圆角需标注于模具图上。n 钢材镶块形式 一般B1.5xA。 A不小于40mm。 C及凹模R一定要在图纸中指出。n 铸块+镶块形式 B1.5xA。 凹模R一定要在图纸中指出。 螺孔不应透出有效型面。u 凹模刃口n 标准刃口(即使翻边高度不同，刃口原那么上也一样) 斜楔模