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T283-2008:偏心半球阀.pdf

1、CJ/T283-2008内选取。6.5.5软密封半球阀的半球体,外表面全部包覆EPDM橡胶,硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、金属外露等缺陷,橡胶与金属间应全部粘接牢固,按GB/T11211一1989测定,粘合强度不应小于1.725MPa。6.6阀座6.6.1半球阀宜按全通道设计,阀座内径不应小于DN的95%。当按缩径设计时,阀座内径不应小于DN的72%。6.6.2阀座应采用奥氏体型不锈钢或其他耐磨、耐腐蚀材料制作。当采用分体式阀座时,阀座与阀体的固接方式可采用焊接、嵌装、螺纹连接等多种型式。6.6.3阀座采用堆焊时,焊后应充分消除应力,加工后堆焊层厚度不应小于2mm。6.6.4金属密

2、封的阀座宜采用浮动结构,浮动范围不应大于士1mm。6.7阀盖6.7.1阀盖应铸造成型,强度设计的许用应力同6.5.1。6.7.2阀盖与阀体的装配应设定位销。6.7.3阀盖与阀体连接的紧固件,数量不应少于4个,螺纹基本尺寸和公差应符合GB/T196和GB/T197的规定。6.8阀轴6.8.1阀轴应设计成在介质压力作用下,拆开阀轴密封挡圈(压板)时,阀轴不准脱出的结构。6.8.2阀轴强度设计的许用应力,不应超过材料屈服极限的1/3。6.8.3阀轴与轴套间装配时,严禁使用密封剂,但允许使用黏度不大于煤油黏度的轻质润滑油。6.8.4软密封半球阀的阀轴和半球体的连接,可采取分体浮动结构或整体固定结构。金

3、属密封半球阀的阀轴和半球体的连接,采用整体固定结构。6.9轴封6.9.1上端轴承采用具有自润滑性能的青铜合金材料或复合材料,轴承长度不应小于阀轴直径的1.0倍。6.9.2阀轴伸出端设置的V形或O形橡胶密封圈,不应少于两道,用于和饮用水接触的密封圈,不应采用含有石棉的材料。6.9.3轴封密封圈应能在线进行更换,维修方便。6.10材料6.10.1阀体、半球体、球冠、阀座等主要零件材料见表1,也可选用机械性能相当或高于表中材料的其他材料。用于生活饮用水管道或公称压力大于PN10的半球阀,不应使用灰铸铁材料制作承压件。表1主要零件材料材料零件名称名称牌号标准灰铸铁HT200、HT250GB/T12226阀体、阀盖球墨铸铁QT450-10、QT500-7GB/T12227铸钢WCBGB/T12229马氏体型不锈钢1Cr13、2Cr13GB/T20878半球、球冠球器铸铁QT450-10、QT500-7GB/T12227铸钢WCBGB/T122293

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