1、天道酬勤循环流化床滚筒冷渣机平安技术标准 1 范围 本标准规定了循环流化床锅炉滚筒冷渣机设计、制造、安装、调试、运转、检修等方面的根本要求，适用于循环流化床锅炉滚筒冷渣机（以下简称滚筒冷渣机）的平安技术治理。 2 标准性援用文件 以下文件中的条款通过本标准援用而成为本标准的条款。但凡注日期的援用文件，其随后所有的修正单（不包括订正的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓舞按照本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。但凡不注日期的援用文件，其最新版本适用于本标准。 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1998 钢制管壳式换热器 DL612-1996 电力工业锅炉压力容
2、器监察规程 DL647-2022 电站锅炉压力容器检验规程 DL438-2022 火力发电厂金属技术监视规程 GB50058-95 爆炸和火灾危险环境电力装置设计标准 DL5000-2022 火力发电厂设计技术规程 DL5007-92 电力建立施工及验收技术标准（火力发电厂焊接篇） DL/5047-95 电力建立施工及验收技术标准（锅炉机组篇） SD340-89 火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程 DL/1035-2022 135MW级循环流化床锅炉运转导那么 JB/ZQ4000.9-86 装配通用技术条件 JB/ZZ5-86 焊接设计标准 JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件
3、 GB985-986-88 焊接接头的根本方式与尺寸 GB50009-2022 建筑钢构造荷载标准 GB4053.4-1993 固定式工业钢平台平安技术条件 GB4720 电控设备第一局部低压电器电控设备 GB5025450259-96 电气装置安装工程施工及验收标准 3 总那么 3.1 为贯彻“平安第一、预防为主、综合治理的方针，保证滚筒冷渣机设备平安运转，特制定本标准。 3.2发电企业在进展滚筒冷渣机选型订货、设备监造、质量验收、安装调试、运转维护、检修检验等工作时，应遵照本标准的要求。 3.3对运转人员应进展系统培训，以充分理解滚筒冷渣机的运转特性及潜在的平安风险，熟悉设备的监测保护原理
4、，掌握对异常情况的处理方法，并能纯熟进展正确操作；对检修维护人员应进展必要的培训，熟悉滚筒冷渣机设备构造及特点，掌握设备的维护与检修技术。 3.4各发电企业应结合本身情况制定详细的平安技术措施，措施制定应符合本标准的要求。 3.5应按照设备运转情况和平安工作要求，及时补充、修订相关平安措施和技术规程，保证其不断符合平安技术治理规定，满足现场需要。 4 设计 4.1 设计原那么 滚筒冷渣机在异常工况下冷却水温度、压力有可能到达压力容器界定范围，为确保设备平安，滚筒冷渣机的设计应遵照压力容器的有关规定。 4.2 系统要求 4.2.1 在滚筒冷渣机冷却水系统上应设置平安阀和流量、温度、压力等测量装置
5、。 4.2.2 冷却水量的供给应满足滚筒冷渣机正常工作的需要，水质应清洁。 4.2.3 进渣系统应保证锅炉排渣顺畅，并能快速阻断滚筒冷渣机进渣，以确保滚筒冷渣机出现异常时，平安可靠隔离。 4.2.4出渣系统应保证滚筒内冷却后的灰渣正常排出。 4.2.5 滚筒冷渣机进、出口负压系统应保证粉尘不外漏。 4.2.6 在滚筒冷渣机的进渣门、出渣门和冷却水进、出口阀门等处应设置必要的操作平台，以方便检修及运转操作，并与转动设备有足够的平安间隔，同时应有充足的照明。 4.3 本体设计 4.3.1 滚筒冷渣机的本体设计应按照钢制压力容器要求进展。 4.3.2在滚筒冷渣机的筒体适当位置应设置排气阀，以便进水时
6、排除夹套内的空气。 4.3.3滚筒冷渣机的内筒材料应选用耐磨材料，构外型式应考虑换热效果的适宜性。 4.4 平安保护 4.4.1 滚筒冷渣机冷却水流量、压力、温度等测点及平安阀设置应满足平安监测和排放的要求。 4.4.2设计单位应提供滚筒冷渣机冷却水最小流量、最高工作温度、报警压力及平安阀排放压力等保护定值。 5 制造 5.1 资质及要求 5.1.1 滚筒冷渣机制造厂应具备压力容器设计、制造资质。 5.1.2 制造厂应获得质量治理体系认证，滚筒冷渣机的设计、制造、安装、改造、维修、检验检测等，应当符合相应的国家标准、行业标准、平安技术标准的要求。 5.1.3 制造厂应对其消费的产品出具产品合格
7、证书。滚筒冷渣机的平安附件等产品应由有合法资质的供给商提供，并有相应的合格证书。 5.2 金属材料 5.2.1滚筒冷渣机使用的金属材料应符合国家标准、行业标准和专业标准。 5.2.2 滚筒冷渣机使用的金属材料质量应符合标准，有合格的质量证明书，质量证明书的工程与数据齐全。 5.2.3 制造滚筒冷渣机的钢材除符合一般规定外，在使用范围、检验方法、检验数量以及钢中含碳量要求等应符合电力工业锅炉压力容器监察规程和电站锅炉压力容器检验规程的规定。 5.2.4 合金钢部件和管材在组装前后都应进展光谱或其他方法的检验，核对钢种，并提供检验核对记录。 5.3 焊接 5.3.1 焊接材料的选用和质量应符合国家
8、标准、行业标准和专业标准。 5.3.2 滚筒冷渣机的焊接应完全符合国家现行压力容器焊接规定要求，并按照火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程的要求进展质量评定，承压元件焊缝应进展100%无损探伤检验，出具焊接质量检验报告并完好移交发电企业。 5.4 检验 5.4.1 滚筒冷渣机应按照电力工业锅炉压力容器平安功能检验大纲、钢制压力容器、钢制管壳式换热器、电站锅炉压力容器检验规程和火力发电厂金属技术监视规程等规定进展检验。 5.4.2 滚筒冷渣机的平安功能检验应包括以下各项（但不限于），并出具试验检验报告。 5.4.2.1 总体组装及外观检验； 5.4.2.2 焊接质量检验，无损探伤检验； 5.4.2.3 压力容器质量监检； 5.4.2.4 筒体水压试验； 5.4.2.5 空负荷运转试验； 5.4.2.6 满负荷运转试验； 5.4.2.7 平安阀排放试验； 5.4.2.8 其他平安附件试验。 5.5 设备监造 5.5.1 发电企业应对滚筒冷渣机进展设备监造；应将设备监造内容写入滚筒冷渣机技术协议或订货合同中。 5.5.2 应对设备材料选用、制造组装、试验检验、现场安装等各环节进展监造。 6 安装及调试 6.1.1滚筒冷渣机的安装，应按照设备技术文件及电力建立及施工验收技术标准等有关规定进展。 6.1.2安装单位应有严格的质量保证体系。