1、设备外修管理制度 第1章总那么 第1条为标准工厂的设备维修管理，使设备维修有章可循，以确保生产进度不受耽误，特制定此规定。 第2条本制度适用于工厂设备故障后的管理事项。 第3条生产设备的使用人员发现设备故障后，应立即停机并检查原因。 第4条操作者不能将设备排除或不确定是否能排除故障时，应及时通知本单位的维修工。维修工到达现场后首先应该检查设备，初步判断设备的故障原因，填制生产设备请修单经单位领导批准后报保障部。 第5条保障部设备管理员接到生产单位的通知后应在日常维修工作记录簿上登记接单时间、编号、申请部门等信息，并根据所有请修设备的轻重缓急排出联系外修单位（或生产厂家）。 第6条设备故障表现为
2、以下情况之一时，设备维修工应申请设备的外修。 （1）设备自行维修本钱过高且在维修保修期内。 （2）公司的技术力量无法完成设备的修理工作。 第7条设备管理员设备需要外修的信息后需要核实情况，同时查验设备是否在保修期内，具体处理程序如下。 （1）设备在保修期内处理程序 通知设备采购人员设备的外修信息。 设备采购人员收到设备外修信息后应及时联系生产厂家，根据维修检查记录说明设备的现状，并要求生产厂家派出人员来工厂对设备进行维修 设备维修人员进行接待并协助厂商维修人员的工作。 验收维修完毕的设备 （2）设备在保修期外的处理程序 设备管理员联系设备外修单位（或生产厂家） 设备管理员与设备外修单位拟定设备
3、维修合同并报审。 设备管理员代表公司与设备外修单位签订设备维修合同。 设备需要移动时，维修单位协助外修单位装车、卸车等工作。 设备管理员协同相关人员验收外修完毕的设备，验收合格后，填定设备修理卡。 第9条设备外修单位到达工厂后维修设备时，使用单位的维修工应积极协助并用心学习，提高自身的设备维修水平。 第2023条当维修设备时所需的零部件不在保修范围或设备已过保修期时，保障部设备管理员应综合考虑采购的本钱及质量，决定从本地购置或从生产厂家进货，报保障部部长同意，主管厂长批准。 第11条设备在现场维修过程中应做好平安工作，应在维修设备周围设备立“正在维修的牌子，以防止发生人身平安事故。 第12条设
4、备维修完成后保障部应组织验收，确定设备能够平稳运行无异常并生产出符合要求的产品。 第13条由保障部与外修单位协商设备维修费用，并报主管厂长审批。 第14条设备维修完成后，使用单位维修工应及时填定设备修理卡填定并将其存入设备档案中，。 第15条设备管理员应将设备的维修费用及时报财务部，由财务部进行相关的财务处理。 第16条本制度由保障部制定，其解释权、修改权也归保障部所有。 第17条本制度经主管厂长审批后，自公布之日起执行。 第二篇：设备外修申请书设备外修申请书 尊敬的领导： 经车间反响、我部门核实，发生故障，由于公司的力量和技术水平有限无法完成修理工作，为确保生产作业的正常运行，确保公司生产及
5、人员平安，特申请进行设备外修。 恳请领导批复。 外修申请表见附件。 附件 编号：设备外修申请表填表日期：生产部年月日年月日 第三篇：设备大、中修管理制度设备大、中修管理制度 为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的平安经济运行，降本增效，标准大、中修管理，特制定设备大、中修工程管理制度。 一、管理职责 设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责工程编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工组织与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，
6、设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。 二、管理程序与要求 1、设备部每年 三、四季度组织编报下年度大、中修工程方案，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程工程表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。 2、工程前期准备 （1）备品备件，机电设备材料准备。设备部及时准确向各归口单位提报订货方案。 （2）工程安排与落实。设备部协同设备动力部按大、中修工程工程表，进行招投（议）标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度
7、大的工程，参加讨论并确定各专业施工方案。 （3）工程组织与管理。大、中修将成立工程指挥部及工委，工程组织管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、平安组、保卫组，确保工程按优质、平安、高速、文明、低耗完成。 （4）施工方案制定。对于重点工程检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。 （5）网络方案编制。依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络方案，编制网络图。 （6）工程各项协议制定。根据各工程的实际情况，
8、制定切实可行的工程密切相关的各项协议，停送电、平安、保卫等协议，同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。 （7）大临设施及场地确定。开工前大临设施、场地占用，必须由工程指挥部协调安排后实施，施工用各能源接点均由设备单位统一指定。 （8）严格按网络方案组织施工，确保检修质量。检修中指挥部要求各施工单位按网络组织施工，掌握网络方案主线作业，各职能人员各守其责，确保大、中修圆满完成。 （9）工程增减。指挥部根据设备缺陷情况变化，有权增减工程，确保设备大、中修后生产平安运行。 （2023）抓好试车工作。指挥部按专业区域成立试车小组，组织单体联动试车，对试车中发现问题应立即组织处理，直至交付生产。 （
9、11）竣工验收： a、竣工投产后，施工单位填写竣工报告一式三份，经产权车间，设备部签证后，报设备主管单位考核，按等级给予签证。 b、对撤除下的设备备件，归口单位要回收妥善保管，修复再使用。 c、工程竣工后，施工单位要在限期内及时办理工程结算及核销。 d、工程竣工后，设备部应立即进行总结，同时将书面材料报设备动力部。 （12）总结内容包括： a、工程工程方案招标情况。 b、工程质量解决的主要技术问题，消除设备隐患。 c、附技术资料，原始记录。 d、施工中经验教训。 e、工程费用明细。 三、记录 1、大、中修工程工程申请表，保存期三年。 2、大、中修工程工程缺陷表，保存期三年。 3、大、中修工程工
10、程备件明细，保存期三年。 4、大、中修工程工程需用机电产品，保存期三年。 5、大、中修工程工程主材明细，保存期三年。 6、大、中修工程工程简明概算，保存期三年。 第四篇：外租机械设备管理制度外租机械设备管理制度 为了标准工程部外租机械设备的管理，控制设备数量，做到优化配置，合理使用、平安运行、标准管理，依据公司资产部管理制度的要求，结合工程部实际，制定以下管理制度。 一、外租机械设备进场须验收合格，且牌证、保险等多项费用的手续齐全，年度检验合格，确保机械设备状态性能良好，方可进场，严禁带病机械设备进场作业，保证设备运行平安。 二、外租机械设备须服从工程部的统一管理，遵守工程部的有关规章制度。机
11、械设备操作手须严格按照机械操作规程进行操作，杜绝违章作业，否那么发生一切平安事故均由出租方承担。 三、机械设备进场须签订租赁协议，约定租赁时间、租金等事项，并遵照履行。 四、外租机械设备须由出租方自行聘用有操作证的操作手，操作手的工资由出租方负担。 五、机械设备须定期按规定机械维修、保养，且发生的费用由出租方承担。 六、工程部按照机械设备的实际耗油量预付出租方燃油费，待结算租赁费时扣除预付款以及各项税金按实际余款支付。 七、资产设备部对外租机械设备建立档案管理，定期检验，抓好日常自检自查工作，抓好年度检验工作。 第五篇：设备定（年）修方案管理制度（宝钢）设备定（年）修方案管理制度 1目的 1.
12、1宝山钢铁股份（以下简称为公司）生产设备实行按设备状态，采用定期检修的方式进行。设备定（年）除划管理的目的是为了能平安、经济、优质、高效地进行维修，以良好的设备状态，确保生产稳定、顺行。 1.2合理制定定期检修方案，做到在适当的时间内进行方案性的设备检修，不因设备检修而打乱生产方案，力求减少或防止资源损失。 1.3提高雅人员的工时利用率，以合理的检修力量完晰必须的全部检修工作量。 1.4提高设备周期管理和状态管理的水平，从而降限备维修本钱。2适用范围 2且本管理制度适用于公司内各生产作业线设备的定（年）修方案管理。 3方案检修分类及定义 3.1为了确保公司生产和物流的稳定，公司生产设备（包括生
13、产作业线，下同）必须采取有方案组织检修的方式。 3.2根据时间、条件不同，设备方案检修可分为三类，即：日修、定修、年修。 3.2.1凡必须在主要生产作业线（以下简称主作业线）停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的设备方案检修称为定修。定修周期和日期是相对固定的，每次定修方案时间一般不超过24小时，如遇主控工程或主控工程施工交叉需要，经批准后定修方案时间可适当增加。 3.2.1.1公司认定并纳入检修管理的主作业龈见设备故障和事故管理制度gfz2023013）之规定。 3.2.1.2主作业线方案检修时间认定 3.2.1.2.1烧结单元从圆辊给料机停止供料至重新受料； 3.2.1.2.2高炉单
14、元从开始休风至送风开始； 3.2.1.2.3转炉单元从最后一座转炉出钢结束至第二座（二炼钢为第一座）转炉兑铁开始； 3.2.1.2.4连铸单元（单机）从最后一炉钢水浇注钢坯切割结束至连铸 共8页第1页机循环结束； 3.2.1.2.5电炉单元从电极吊出电炉至电极进电炉通电拉弧； 3.2.1.2.6初轧单元从2x初轧机最后一根钢坯抛钢至第一块钢坯出连轧机； 3.2.1.2.7线材单元从最后一根方坯通过主轧机下线至主轧线连续生产二卷线材下线； 3.2.1.2.8钢管单元从最后一根管坯通过连轧机至03区冷锯正常通过5排管子进入料筐； 3.2.1.2.9热轧单元从最后一块钢坯通过主轧线下线到1x运输链至第一卷成品钢卷下线； 3.2.1.2.2023冷轧（轧机）单元从最后一个钢卷主作业线下线至连续生产三个台格钢卷下线； 3.2.2一年或更长时间安排一次且连续停产假设干天进行的定期检修称为年修。 3.2.3凡不需要在主作业线停产条件下进行的设备方案检修称为日修。日修根据周方案日调整的