1、生产现场监督考核管理方法 1、目的： 标准车间现场管理，明确检验方法，改善生产环境，提高产品质量，增进产品市场竞争力。 2、适用范围： 本方法适用于山东中科凤祥用于生产加工的生产车间现场质量现场管理。 3、引用文件： gb14881食品企业通用卫生标准食品平安法 4、职责权限 4.1质量控制科负责日常工作的监督检查，每天统计上报检查情况。 4.2质量控制科负责本方法的培训和监督实施，负责现场质量检查和质量事故的调查、分析和报告，负责不合格品处理和改进措施的监督实施。 质量检验人员对违反本规定的人员有处分建议权，对文件执行过程中不配合的部门有考评权和处分建议权。 4.3统计部门负责质量问题和事故
2、的经济损失额和质量奖励额的计算。 权限：对质量事故经济损失额和质量奖励额有核算权4.4.人力资源部负责制定质量奖惩金额分配方案。权限：对质量奖惩金额有分配权。 5、管理内容5.1人员要求 5.1.1所有进车间员工必须按着装程序、洗手消毒程序着装消毒进车间。 5.1.2工作期间工作服粘子粘合好，不得畅怀、挽袖口裤口工作，不得身穿不洁净的工作服、工作鞋或工作靴工作，工作服上只允许有自己的名字，不允许在工作服上乱涂乱画。 5.1.3发网口罩佩戴标准，头发不得外露，口罩必须盖住鼻子和嘴，长期在车间工作的员工必须佩戴布口罩和发网，不允许佩戴一次性的发网口罩。（暂定）5.1.4每班后口罩自己清洗干净，发网
3、统一交至后勤，由后勤管理员统一送洗衣房清洗消毒。（暂定）5.1.5车间一线生产员工不允许浓妆、涂口红、染指甲、留长胡须、留长指甲。 5.1.6车间所有员工不得一任何理由身穿工作服或工作鞋或工作靴外出，不得一任何理由便装、便鞋进入生产区域。 5.1.7车间员工不得佩戴任何首饰，包括项链、耳钉、耳环、戒指等饰物进入车间。 5.1.8车间员工入厕所后一定要先洗手消毒再着装，工作期间触摸了不洁净的物品要洗手消毒。（见洗手消毒程序）。 5.1.9不准在车间追逐、嬉戏、打闹.。 5.1.2023员工手伤后一定要贴创伤贴并佩戴乳胶手套，消毒后开始工作。 5.1.11工作期间不准坐在或站在工作台、地案子、周转
4、筐、箱子等其他器具上面，不准蹲、倚、靠在墙、设备、工作台等其它器具上。 5.1.12班后将工作服投放到待洗工作服桶内，由后勤管理员统一送至洗衣房清洗，消毒后着装。 5.1.13班后将自己的工作靴或工作鞋刷洗干净挂到靴架或放到鞋橱内。 5.2加工现场卫生要求 5.2.1保持车间内各个操作间、车间走廊、地沟的卫生，无积水、无污迹。车间地沟有盖板的不应长时间暴露。 5.2.2保持车间墙壁、顶棚、工作台清洁卫生，墙壁、顶棚定期（每月一次）清洗并用200-300ppm次氯酸钠溶液消毒。 5.2.3保持车间玻璃、门窗、照明灯具及防护设施完好、清洁卫生。 5.2.4车间内无老鼠、蝇虫等现象，所有灭蝇灯、挡鼠
5、板等设施完好。每天对灭蝇设施进行清理并做好记录。 5.2.5车间进出口门和各操作间门通过时要随时关闭，防止交叉污染.5.2.6加工现场工器具、物料、包装材料摆放整齐，定置放置，现场垃圾必须封口存放，当天班后清理出车间，不放与工作无关的物品及私人用品。 5.2.7不锈钢桶、不锈钢盆、塑料桶、塑料盆、周转筐等容器不能直接落地；料勺、料铲、等工器具不能直接落地；包装物料不能直接落地，存放位置应在距墙2023cm存放。 5.2.8套方体袋不折口的周转筐不准摞放在一起。 5.2.9车间内设备设施、工器具不能用临时性物品（铁丝、绳子、胶带）缠绕使用。 5.2.2023生产现场不得堆积大量不使用的工器具，使
6、用过的工器具及时清洗消毒。 5.2.11不准野蛮操作、成心破坏设备、工器具。 5.2.12不准在车间内吸烟，防止火灾的发生，不准在车间内酗酒、打架、斗殴。 5.3现场设备、工器具的卫生要求 5.3.1车间内设备操作及清洗严格按照相应的sop及ssop进行。 5.3.2设备维修完毕及时清理现场，设备清洗消毒前方可使用。 5.3.3班后必须将使用过的设备、工器具清洗消毒，不得有卫生死角，尤其是管道清洗消毒。 5.3.4闲置的设备必须定期（每月一次）清洗消毒，保持清洁。 5.3.5工作期间所用设备、工器具必须按规定的频次（2小时一次）清洗消毒。 5.3.6损坏的设备、工器具及时维修，停止使用以免影响
7、产品质量。 5.3.7电子秤发放使用前必须校正，发现失准及时送计量室维修，并及时返工不合格产品。 5.3.8不使用失效的计量器具，如温度表、电子秤、压力表等。 6、考核方法 6.1质量控制科每月对当月检查出现的质量问题进行汇总，形成质量月报，对同一违规问题出现3次以上时，由质量控制科对生产线处30元/月罚款。 6.2违规人员不配合质检人员工作，态度蛮横拒不整改，质检员回报qc主管对责任人罚款20元/次，对于打击报复、谩骂质检员的行为及时报告部门负责人处理，质量控制科对责任人罚款50元/次，情节特别严重的，质量控制科对其提出停工或开除的建议。 6.3检验人员不按照此规定检查，发现问题不采取措施，
8、有弄虚作假行为，质检科对检验员罚款2023元/次.6.4质量控制科组织公司相关部门不定期进行检查，统计检查情况上报下发各责任部门，每月至少2次检查。 6.5违反上述任一条款，对责任人罚款2-2023元/次。 6.6在公司统一检查时同一问题出现3次以上（如设备、工器具3台未清洗，蚊虫同一区域三只以上，防蝇防鼠设施两处不符合等）罚款金额根据严重程度2023-50元/次，直接责任人60%，当天班长或带班长20%，主任主管20%。 6.7在一次检查中同一问题发生3次以下视为个别问题，直接罚款责任人220元。 7本方法由质量控制科负责解释。本管理方法由技术部长审核后分管副总批准生效。 第二篇：生产班组现
9、场管理考核方法生产部部门标准 生产部现场管理检查和考核规定 一、实施的目的： 为促进生产班组各岗位操作人员的积极性和主动性，提高生产现场管理水平，创造良好的生产环境和秩序，特制定本规定。 二、实施细那么 （1）本规定直接考核到个人；部门每月拿出局部奖金，直接奖励到各岗位人员并下文表彰，在宣传栏公示； （2）操作人员按操作设备的区域不同划分为真空回潮区、预处理区、烟叶挑选区、打叶风分区、叶片复烤区、予压打包区、空压区7个区域分别进行三个班组之间相同岗位的考核； （3）部门成立专门的现场管理考核检查小组，每周不定期对各班组岗位操作人员根据考核内容进行检查并打分，扣分最少者为该岗位标兵；各班工段长根
10、据本月底各岗位人员扣分总和进行比较，扣分最少者为本月度标兵。 （4）岗位标兵每月奖励50元；奖金直接兑现到具体的岗位和人员，在本月的奖金发放中表达。 （5）每周检查考核后，以书面形式反响检查结果。 三、检查考核工程 （1）卫生：地面卫生（含二期设备地面）和设备卫生（2）季节工精神面貌； 四、检查考核内容（分区域） （一）真空回潮区 （1）备料区原烟摆放整齐，挂牌标识并一一对应，解把台烟包摆放有序，挑剔出的烂烟计量标识并在指定区域分类存放； （2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍 （3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，
11、不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （二）预处理区 （1）每班随时清理一二润循环风筒滤网，保持畅通。及时清理润叶机出口磁铁上的异物。对转辊筛沙机产生的物料及时处理。 生产部部门标准 （2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍； （3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （三）烟叶挑选区 （1）塑料盒、麻袋摆放整齐，挑剔出的烂烟、深色烟和杂物等当班清理彻底。（2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍； （3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域
12、所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （四）打叶风分区 （1）每班随时清理风分仓，保证通风顺畅；风分机出口振筛粘扣上附着的杂物要及时清理干净；金属探测仪处落下的烟叶要仔细挑剔后及时添加到二润处，不得长时间存放。 （2）地面清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；吸烟室内地面清洁，无遗落烟头。 （3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （5）保证光电除杂机正常使用，加强对挑杂人员的管理。 （五）叶片复烤区 （1）烤片机尾皮带机处烟叶及时清理干净，
13、返料的烟叶及时处理；白班清扫烤机底地面，处理烤机头网板下的碎烟，保持清洁。（2）地面（含除尘房）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍； （3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等，应清理干净；（4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （六）予压打包区 （1）成品（纸箱、麻袋）在指定区域存放，摆放整齐，标识齐全标准清楚， 生产部部门标准 包装用辅料摆放整齐，物流通道畅通；卫生清扫用工具和物料运输用具按指定地点存放，不得随意摆放。 （2）地面（含班办公室东侧区域）清洁、无碎烟，无明显水（污）渍；（3）设备2米以下的积尘及皮带机托盘中的积尘烟叶等
14、，应清理干净；白班清扫烤梗机底地面，保持清洁。 （4）本区域所辖季节工随身物品定置存放，各司其责，不得串岗、聚堆聊天或从事与生产无关的活动。 （七）空压区（含压棒房） （1）设备外表清洁，无油污，及时排放冷凝水，正常情况下水温保证空压机的正常运行，将除尘房排出的烟土当班清理干净；（2）地面清洁、无明显水（污）渍； 五、检查扣分标准 以上检查内容，每发现一处不合格，视情节轻重扣1-2023分。不实行总分制，每月各次扣分的平均值为本岗位本月实际扣分。 本规定从202223年1月1日起执行。 以前部门制定的与本规定相冲突的内容，以本规定为准。 说明： 1.烟叶挑选区域由预处理段巡线工兼管，所辖区域包括挑选台、转辊筛沙后南北皮带以西各条皮带机、玻璃门大厅。 2.楼梯卫生区域划分： 予压区负责：北门西侧开水间以下局部楼梯、玻璃门北侧楼梯 复烤区负责：北门西侧开水间以上局部楼梯、除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以上局部（不含平台） 预处理负责。除尘房北侧楼梯一二楼中间平台以下局部至地面（含平台）3.其他卫生区域按以前部门界定的执行。 4.