1、气动执行器工作原理 下一页 返回 主要特点及标准参数： 根本设计。气动双活塞执行器、型号gt双作用式、型号gt-s单作用式（有弹簧返回）。 制造特点。超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。 采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准din/iso5211，轴装配孔符合标准din3337。可供选择的装配轴 孔有多种形状尺寸选择。 执行器与控制阀连接。gt/gt-s20230350符合标准namur或vdi/vde3845，gt/gt-s04090通过转接板连接。 执行器与信号盒连接：符合vdi/vde3845
2、 零件材料：壳体：铝合金外表阳极化处理。端盖：铝合金外表喷塑处理。活塞/齿条：铝合金。密封o型圈：丁睛橡胶=nbr70。轴承垫圈/导环：塑料。 工作环境温度。20c+90c。 回转角度：双作用式=90单作用式=90、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5+5。输出扭矩：32023000nm 空气压力。28bar，最大2023bar。 附件。电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机构。 工作原理： 双作用式 压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞别离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出
3、轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，锁紧螺母（e）。反之压缩空气那么从气口（a）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。 单作用式（弹簧复位） 压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞别离向气缸两端方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧
4、的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，锁紧螺母（e）。执行器的使用： 使用本执行器时，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%平安值；非润滑的干气介质增加60%平安值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加20230%平安值；对于清洁、无摩擦的润滑介质增加20%平安值、然后根据气源工作压力，查找扭矩表，可得到准确的执行器型号。 选用双作用式gt例。气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩200n.m球阀，介质为非润滑的水
5、蒸气，考虑到平安因素，增加25%等于250n.m，首先按表查找气源压力5bar，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272n.m，再沿该行向左查找其型号，选择gt130型。 选用单作用式（弹簧复位）gt-s例。气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩20230n.m蝶阀，介质为非润滑的枯燥气体，考虑到平安因素，增加60%等于160n.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166n.m，然后沿该行向左查找气源压力4bar的终点扭矩196n.m，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择gt160s型、弹簧数量2023根。 解剖图及零配件
6、： 控制系统接线图： 外形及连接尺寸图： gt双作用式输出扭矩表单位：n.m gt-s单作用式输出扭矩表单位：n.m 执行器的重量/容量/开或闭的时间gt气动执行器pneumaticactuators 下一页 返回 主要特点及标准参数： 根本设计。气动双活塞执行器、型号gt双作用式、型号gt-s单作用式（有弹簧返回）。 制造特点。超宽面齿条（活塞）小齿轮传动技术、活塞及齿轮和壳体接触面有低磨擦材料制成的滑动轴承衬套、导向。单作用式有保险弹簧座。 采用标准：执行器与阀门连接：四个或八个螺栓孔符合标准din/iso5211，轴装配孔符合标准din3337。可供选择的装配轴 孔有多种形状尺寸选择。
7、执行器与控制阀连接。gt/gt-s20230350符合标准namur或vdi/vde3845，gt/gt-s04090通过转接板连接。 执行器与信号盒连接：符合vdi/vde3845 零件材料：壳体：铝合金外表阳极化处理。端盖：铝合金外表喷塑处理。活塞/齿条：铝合金。密封o型圈：丁睛橡胶=nbr70。轴承垫圈/导环：塑料。 工作环境温度。20c+90c。 回转角度：双作用式=90单作用式=90、标准执行器旋转轴角度从两端可调节-5+5。输出扭矩：32023000nm 空气压力。28bar，最大2023bar。 附件。电磁阀、电气定位器、限位开关、气源处理三联件（有减压器、过滤器、油雾器）手操机
8、构。 工作原理： 双作用式 压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞别离向气缸两端方向移动，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，锁紧螺母（e）。反之压缩空气那么从气口（a）进入气缸两端气腔时，使两活塞向气缸中间方向移动，中间气腔的空气通过气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。 单作用式（弹簧复位） 压缩空气从气口（b）进入气缸两活塞（c）之间中腔时，使两活塞别离向气缸两端
9、方向移动，迫使两端的弹簧压缩，两端气腔的空气通过气口（a）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）逆时针方向旋转90度。在压缩空经过电磁阀换向后，气缸的两活塞在弹簧的弹力下向中间方向移动，中间气腔的空气从气口（b）排出，同时使两活塞（c）的齿条同步带动输出轴（d）（齿轮）顺时针方向旋转90度。可以从两端调整微量角度，松动螺母（e）用内六角扳手拧动调节螺栓（f）调整所需角度，锁紧螺母（e）。执行器的使用： 使用本执行器时，先确定阀门的扭矩，水蒸气或非润滑的介质增加25%平安值；非润滑的干气介质增加60%平安值；非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加20230%平安值；对于清洁、无摩
10、擦的润滑介质增加20%平安值、然后根据气源工作压力，查找扭矩表，可得到准确的执行器型号。 选用双作用式gt例。气源压力只有5bar，控制一个需要扭矩200n.m球阀，介质为非润滑的水蒸气，考虑到平安因素，增加25%等于250n.m，首先按表查找气源压力5bar，然后沿该列垂直查找等于或相近的扭矩数据，选272n.m，再沿该行向左查找其型号，选择gt130型。 选用单作用式（弹簧复位）gt-s例。气源压力只有4bar，控制一个需要扭矩20230n.m蝶阀，介质为非润滑的枯燥气体，考虑到平安因素，增加60%等于160n.m，首先按表查找弹簧复位终点得到相近扭矩166n.m，然后沿该行向左查找气源压
11、力4bar的终点扭矩196n.m，气源压力扭矩应该大于弹簧复位扭矩，正好气源压力扭矩大于弹簧复位扭矩，再沿该行向左查找其型号，选择gt160s型、弹簧数量2023根。 解剖图及零配件： 控制系统接线图： 外形及连接尺寸图： gt双作用式输出扭矩表单位：n.m gt-s单作用式输出扭矩表单位：n.m 执行器的重量/容量/开或闭的时间 范文二：气动执行器工作原理气动执行器工作原理 气动执行器结合了独特的风格，先进的技术，精密的加工制造，经济实用，节省空间、模块设计、可直接安装其它附件，增加效率和经济性。 气动执行器常规数据： 最大额定气源压力为8bar，最小气源压力为2.5bar。 使用温度：标准
12、：-20（-4f）至+80（+176f） 高温：-15（+5f）至+150（+302f） 低温：-40（-40f）至+80（+176f） 使用气源。经过枯燥过滤或加油润滑的洁净空气，非腐蚀性气体。 a缸体外侧面2个独立行程限位调节螺栓在2个开关方向进行5调节，使执行器在全开位置时与阀门开关位置保持一致。 b端盖采用高压铸铝，外表防腐热塑性涂层，一体式紧凑设计，所有单作用和双作用执行器都具有相同的缸体和缸盖，通过增加或撤除弹簧来改变作用方式。 c组合式负荷弹簧设计适用于各种安装和撤除更平安，也不必担忧弹簧弹出伤人。 d紧固件全部采用不锈钢材料。 e连接尺寸全部符合国际标准。iso5211-din
13、3337和vdi/vde3845，气源接口符合namur标准。f轴端带有namur标准槽的多功能位置现场可视指示器，很方便安装，符合vde3845标准的信号开关盒、定位器、位置感应开关等其它配件。 g齿轴。标准型为镀镍处理，克服内部和外部腐蚀，通用性强，抗断裂、轴承导向一体化齿轮设计，提高了平安性，输出轴平行四方和对角四方相互转换安装，灵活性好。 h缸体挤压成型的新型铝合金缸体，精密加工中心制造，内径和外部外表硬质阳极化处理。摩擦系数小，使用寿命更长。 i活塞上的复合活塞环，齿条反面导向轴瓦，输出齿轴的轴承耐磨环，可实现运行精度，降低摩擦。j双活塞齿轮齿条结构设计紧凑，两活塞对称安装，输出扭矩
14、恒定，受力均衡，迅速平稳，精度高。k内部气路，经济并且无须连接外露管线。 气动执行器工作原理和旋转方向 当压缩空气从a管咀进入气动执行器时，气体推动双活塞向两端（缸盖端）直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮逆时针方向转动90度，阀门即被翻开。此时气动执行阀两端的气体随b管咀排出。反之，当压缩空气从b官咀进入气动执行器的两端时，气体推动双塞向中间直线运动，活塞上的齿条带动旋转轴上的齿轮顺时针方向转动90度，阀门即被关闭。此时气动执行器中间的气体随a管咀排出。以上为标准型的传动原理。根据用户需求，气动执行器可装置成与标准型相反的传动原理，即选准轴顺时针方向转动为开启阀门，逆时针方向转动为关闭阀门。单作用（弹簧复位型）气动执行器a管咀为进气口，b管咀为排气孔（b管咀应安装消声器）。a管咀进气为开启阀门，断气时靠弹簧力关闭阀门。 标准的旋转方向是顺时针关，逆时针开 双作用气动执行器的操作原理（标准转向）俯视： 单作用气动执行器的操作原理（标准转向）俯视： 双作用执行器的选用例如 选用执行器时，先确定阀门力矩再加上平安系数，阀门平安系数跟不同的介质、温度、压力、阀芯和阀座之间的摩擦力等许多因素，影响操作力矩。蝶阀的力矩=150nm，使用介质子为水：温度：常温现场气源压力为5bar，给平安系数为20%计算;平安力矩：15020%=180nm对照双作用执行器力矩表中查