1、全面生产维护培训心得 11月6日，我参加了铝材总厂组织的培训学习，学习内容为“全面生产维护，培训讲师为：张德军。通过这次的培训和学习，我受益匪浅，无论是思想观念或是工作方法都得到不同程度的提高，体会如下： 一、tpm全面生产维护是一种先进的设备管理模式和体制。 tpm是精益生产的血液，是现代企业设备管理的新模式和新机制，分前期管理、持续改良、教育训练、自主维护、维护部门管理的5大支柱。是以生产部门和维护部门共同对设备进行定期点检、保养和预防性维护保养的管理模式，它的推广使用必将促进设备管理向经济型和效益性方面转变，是一种现代设备管理新方法。 二、tpm改变了设备维修、保养、改造等传统的反响式维
2、修方式，实现以“定期保养和“预防性保养为中心的设备管理 传统的设备维修方式往往是一旦设备发生故障充当消防员的角色，存在缺陷，一是定期检修，到期进行更换，不管零部件是否失效，必然带来浪费；二是事后维修，由于是突发故障导致的停机，对生产正常运行带来不便，造成生产性停机，损失效益。而通过定期点检小维修和定期维护、故障分析、预测大修的方式来对设备进行预防性维护，可消除设备方案外停机所造成的浪费，通过实施预防实现设备零故障和零缺陷。是要强制设备维护和日常巡检，扩大人员参与广度，不仅要求维修工做好专业点检、操作工做好岗位点检，而且还要利用专业仪器做好在线或定期检测，将故障初起信息进行汇总，提前做好备件和生
3、产停修准备，减少突发故障，消除方案检修等缺陷，提高设备利用效益和生产经济效益。点检定修可替代方案检修，减小事后维修，可提高设备的保全效率，降低维护费用，是一种经济性的维修方式变革。 维修人员、机台操作人员都要承当起维护和点检职责，实行全员参与。通过5s进行日常维护，按照标准定期点检、润滑。定期测试，及早发现故障，做好准备，确定时间进行维修。 任何一项管理制度的的创新都要和本单位的实际情况结合起来并且要依靠职工群众的支持，全面生产维护管理也应如此，只要领导重视、全员参与。相信tpm之花必然盛开。 铝材一厂一区 王其越 2023年11月8日 第二篇：tpm全面生产维护实战训练tpm全面生产维护实战
4、训练 【课程背景】 是企业的根本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推。设备管理的内容根本上就是设备维修，这种状况给企业的生产本钱带来极大的负担。 【授课目的】 tpm是一种全员参与的设备管理活动，通过学习培养员工的自主保养的意识和技能。 【授课对象】 全体员工 【授课时间】 2-3天 【课程提纲】 第一局部：我们离世界工厂还有多远 1、设备管理者的困惑 2、世界工厂的四大特点 3、世界工厂对我们的启示 第二局部：如何提升我们的管理 1、卓越管理的三个表现 2、卓越企业对待员工的作法 3、从现场管理看差距 4、总结体会
5、 第三局部：什么是设备管理 1、设备的所属范围及管理 2、设备管理的主要内容 3、设备管理的三大规程 4、设备交接班记录表 5、设备维护规程案例 第四局部：tpm的起源和根本方法 1、tpm的起源 2、tpm的含义 3、tpm的四“零目标 4、“零目标的意义 5、tpm活动效果图 6、tpm两大基石和八大支柱 7、两大基石的内涵 8、八大支柱的内涵 9、预防哲学是tpm的核心思想 第五局部：如何推进tpm活动 1、如何科学地选择管理工具 2、tpm的三大活动形式 3、tpm三大活动的内容 4、tpm推行的三个阶段十大步骤 5、成功推进tpm的技巧与条件 6、案例连接 7、tpm活动成功的条件
6、8、tpm培训对象及内容 第六局部：以现场为中心的自主管理 1、自主管理的内涵与定义 2、自主管理三要素 3、自主管理的意义 4、微缺陷成长法那么 5、自主保养的5个范围 6、自主保养观念的成效图 7、自主保养的3个阶段 8、自主保养的7个步骤与3大法宝 9、如何促进自主管理水平的提升 第七局部：实现自主管理的7大方法 1、7大方法概述 2、员工自主性是如何形成的 3、形式化、行事化和标准化的含义 4、方法1：红牌作战问题票 5、红牌样板 6、红牌作战流程 7、方法2：定点拍摄 8、方法3：目视管理油漆作战 9、目视管理案例展示 10、方法4：纠错、防呆机构制作 11、有形防错模式 12、有序
7、防错模式 13、计数和信息防错模式 14、方法5：景点与亮点展示 15、方法6：厂内外参观活动 16、方法7：诊断活动 第八局部：以效益为中心的焦点改善 1、企业管理焦点的来源 2、定义焦点改善课题的方法 3、焦点改善第一步：开掘问题 4、焦点改善第二步：选定工程 5、焦点改善第三步：追查原因 6、焦点改善第四步：分析资料 7、焦点改善第五步：提出方法 8、焦点改善第六步：选择对策 9、焦点改善第七步：草拟行动 10、焦点第八步：成果比拟 11、焦点改善第九步：标准化 第九局部：以员工为中心的提案活动 1、提案活动与合理化建议的区别 2、提案活动的意义 3、提案奖金回报率 4、提案活动的认识误
8、区 5、开展提案活动的两个要点 6、走出提案活动的误区 7、提案活动评价的标准化 8、提案活动奖励的标准化 9、激活提案活动的有效形式 第十局部：tpm的主要手段-oee 1、生产现场的13种损失 2、设备效率 3、设备的六大损失 4、设备故障的2大形态 5、什么是时间稼动率 6、什么是性能稼动率 7、合格品率计算方法 8、oee设备综合效率 9、设备综合效率与损失结构的关系 第十一局部：tpm设备点检制 1、tpm设备点检与点检制的区别 2、“三位一体点检制及五层防护线 3、点检制的五层防护线关系表 4、tpm设备点检制的“八定 5、设备点检制的6大要求 6、设备点检的分类与作业 7、设备点
9、检种类表 8、如何进行设备内部点检 9、设备点检指导书 10、设备点检记录表 第十二局部：如何进行设备的日常养护 1、设备日常巡检的负责人与要求 2、设备日常巡检记录表 3、设备维护保养工作分类 4、设备维护保养的方式 5、设备润滑卡 6、设备一级保养工作实务 7、设备一级保养完工单 8、设备二级保养工作实务 9、设备二级保养鉴定表 10、设备三级保养工作实务 11、设备检查标准书 12、设备日常保养检查记录表 13、工具的分类 14、工具管理的内容 15、通用工具管理原那么 16、专用工具管理原那么 17、案例：注塑机保养专业标准 资历背景：安岷 著名生产管理专家、有着40年制造业企业管理经
10、验 中国企业联合会认证高级管理参谋、美国aita认证ptt国际职业培训师 国家人事部认证高级经济师、深圳大学管理咨询研究中心研究员曾担任多家国有和民营企业总经理和高层管理 从事管理参谋和培训工作五年、在全国做过的公开课和内训课程达800场 为韩国著名企业三星集团做过5s咨询效劳，任首席参谋 曾经担任：深圳奔达尔制冷设备生产副总、XX市绿居装饰副总、湖南叉车总厂厂长兼党委书记等 研究方向：生产管理、现场管理、一线生产管理者领导艺术 授课风格： 以互动、情景式培训见长，注重受训人员的感悟及参与，通过各种实际案例及管理游戏等方式充分调动参训人员的培训激情。 主讲课程： 生产方案与物料管理、金牌班组长
11、5项全能训练、精益生产实务、精益生产实操技法与工程导入、ie工业工程实务、如何做一名优秀的现场主管、生产本钱控制与制造业绩提升、5s管理实务、qc7大手法、tpm全面生产维护实战训练、采购与供给商管理、高级跟单员强化训练、高效仓储管理实战训练、供给商管理与议价技巧。 培训过的局部企业：电子、电器行业： XX市泰昂电子技术、东莞东阳光电容器、江门声辉电器、惠州大亚湾光弘科技电子、tdk东莞长安华南电子厂日资、XX市雅江光电设备、惠州住成电装日资、XX县区爱铭数码电子韩资、XX市国电科技开展、番禺八马蓄电池、XX市云田电器、东莞荣耀电业港资、广州梁氏通讯电器港资、XX市广特电器、东莞元博电子股份台
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