1、生产线设计参考方案书范文设计说明1、概述:本消费线设计才能为年产73万只一般陶瓷酒瓶，消费量核算表1.日入窑量2窑。本消费线为包含原料设备及模型消费，所用釉、浆由原消费线提供，缺乏时增加一台泥浆磨。本消费线由两栋旧厂房改造而成，总面积840平米在不改变原厂房主体构造的根底上，增设地炕、加装吊顶、个别部位进展必要的封闭，使其在功能上构成三个注浆区，一个施釉区，两个枯燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个模型枯燥室。2、设计理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品通道，人员出入及平安通道。半成品储藏充足，周转顺畅，供暖效率高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的消费。3、人员装
2、备：本消费线包括原料制备在内共需消费人员34人详见表2.4、总说明4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采纳苇联白灰抹顶，地炕分三个区域，设3对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。4.2、注浆区分为a.b.c三个区域，a区：设6米长架子8条，每人1条半，可供5人注活，一人注盖。b区8米长架子5条，每人一条可供5人注活。c区设6米长架子7条每人1条半，可供4人注活2人注盖。每区设1个回浆井及一个高位泥浆罐，均为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。6米的架子在消费高档产品时每人1条，可增加注浆
3、工人数。4.3、玥坯时a区b区的青坯可直截了当抽板施釉，c区青坯用架子车倒坯至施釉区，色坯用架子车送至枯燥室内进展枯燥。4个施釉案子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可包容12口大缸储釉。4.4、64米架眼可储坯1920板，每天2窑周期为12天，最低周期可保证8天以上。4.5、色坯在靠近装开区的两个枯燥室内由窑炉余热进展强迫枯燥，就近装入窑车，枯燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。4.6、两个窑炉共用一辆拖车，34两窑车循环使用，成品开窑后运至北侧进展选包，并可临时存放。4.7、窑炉可采纳电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结合窑顶上方
4、做成斗形，搜集窑体散热，将热量就近排入成型室内。4.8、成型东侧窗户上安装6个排风扇进展定期排潮。4.9、设模型枯燥室利用窑炉预热枯燥模型。5、设计特点分析5.1、充分考虑冬季和夏季不同温度下的消费要求，地炕炉子成对设置，冬季用6个，夏季用3个。5.2、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独消费。5.3、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高室内温度，又使室内构成正压防止冷风进入。5.4、色坯在干室内可防止二次受潮。6、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设2盏节能灯，两个吊扇，刷活架子上方设40w日光灯一支，施釉架子上方设双管日光灯一支及吊扇1个，消费通道每4米设节能灯1支，装开设6只节能灯，窑炉仪表处设节能灯1支，储坯架上方每4米一个吊扇，枯燥室内每间设2支白炽灯，选验区应设白炽灯，其它部位视需要设置。7、给排水：成型室内设水池1个，设上水、下水沟采纳盖板，可进展清理。
