1、旁站监理方案综合楼 丹凤豪盛矿业油房沟尾矿库 旁站监理方案 西安华秦建设监理公司 二00七年十一月一日 0旁站监理方案 一、旁站监理范围： 根底阶段。根底要挖至新鲜基岩，对坝基坝肩的软弱夹泥层、粉砂层、坡积覆盖层等进行去除。清理范围要保证坝基、坝肩最好与基岩接触为宜，凡遇溶洞、溶槽、破碎带等不良工程地质时，可按标准要求处理。 初期坝。在堆石坝施工中严格按照施工方案及标准执行，堆石坝孔隙率控制在30以内，施工时应分层碾压，一层铺料厚度为500mm，用12吨碾6-8遍。一般中下部用大粒径毛石，上部可用一些小粒径的，软化系数为低于0.75-0.85，莫氏硬度不低于3。上下游坝坡做干砌石护坡，厚度不小
2、于300mm，对于干砌石要求方平，最小边长不小于200mm，长边、短边之比不超过3-4。 反滤： 为防止渗透水将矿渣带出，在堆石坝的上游坡面必须设置反滤层，在堆石与非岩石地基间等，为防止渗透水的冲刷，也需设置反滤层或过度层。反滤材料由砂、砾、卵石或碎石构成，粒径由渗流方向由细到粗，每层厚度不小于400mm。 涵洞。浆砌石、钢筋隐蔽过程、混凝土浇筑。 二、旁站监理程序： 1、上述实施旁站监理的各分项工程，承包单位应提前24小时向工程监理部申报施工申请，向监理工程师确认准备工作就绪后签认申请表并安排好旁站监理人员实施旁站监理。 2、旁站监理人员在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的
3、质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录上签字的，不得进行下一道工序的施 1工。 3、旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，应责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危机工程质量的，应当及时向监理工程师或总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。 4、应旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。 三、旁站人员职责： 1、检查施工单位现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料
4、准备情况； 2、在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行方案以及工程建设强制性标准情况； 3、核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工单位进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验； 4、做好旁站监理记录和监理日记，保存旁站监理原始资料。 四、旁站监理内容： （一）堆石坝质量监理 1、承包单位应根据工程地质、水文等条件，选用先进的施工机具和合理的施工方法编制施工组织设计或施工方案，多快好省地进行施工。 2、专业监理工程师根据土建施工图纸和工程地质勘察报告来审核施工方的施工组织设计或施工方案并监督实施。砌石的强度及砂浆的配合比等主 2要环节，使之到达设计要求
5、和施工标准的规定。 3、堆石坝施工质量的事前监理（1）研究工程地质勘察报告。 （2）审核承建商的施工组织设计或施工技术方案。（3）审核进场材料是否符合设计要求。 4、堆石工程施工过程中的质量监理 （1）石料必须符合设计要求和施工标准的规定。 （2）堆石砌体必须按规定分层砌实，取样部位、频次符合标准的规定。 取样测定分层碾压后的孔隙率。 （二）混凝土工程质量监理 混凝土是由多种原材料组成的复合材料，混凝土的性能不仅与其组成的原材料性能有关，而且还与配合比特别是水灰比、外加剂的种类和掺量，混凝土的搅拌运输、成型、养护等因素有关。在控制混凝土工程质量时，专业监理工程师要全面考虑上述影响混凝土性能的诸
6、多因素或环节，从组织上、技术上采取措施确保混凝土工程的质量。 1、混凝土工程质量的事前监理（1）审核施工组织设计要熟悉建筑总平面图和土建施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的生产、运送、浇筑顺序的设置。严冬、酷暑混凝土施工，以及大体积混凝土的浇筑，应专门制定施工方案，采取相应措施。 3假设在施工现场拌制混凝土，应对混凝土搅拌站、水泥库、砂石堆场的布置通盘考虑，砂石堆场分隔，砂石相互不混杂；有一定的储藏量，能保证混凝上连续生产；砂石进场、卸料与称量应较方便。 （2）混凝土生产设备及施工机具进行检查
7、搅拌机的配备应能满足混凝土浇筑量的需要且应有备用搅拌机，搅拌机的加水系统应准确可靠。原材料必须过磅，计量装置应校验正确。 混凝土的水平运输工具和垂直运输机械应满足混凝土浇筑数量的要求，运行应可靠。振捣棒（器）性能要可靠。 检测混凝土上坍落度及制作试块的试模要配套。（3）对原材料的监理 有关水泥、砂、石、外加剂、混凝土质量标准、检验方法和认可程序须根据有关规定不得使用含有害矿物的骨料。散装水泥要按品种分类贮存，袋装水泥要存放在离地面300mm以上的木隔板上按品种分批存放；堆放高度不宜太高，要采取有效措施，防止受潮结块。 砂、石要按品种、规格分别存放在不积水的平地上，防止混入异物。外加剂要按不同品
8、种及各自的要求贮存，防上掺混，并应注意过期外加剂的失效问题。拌制混凝土用水，应符合相应的标准。 （4）审查混凝土配合比 根据结构设计要求，专业监理工程师检查混凝土配合比是否正确。（5）签署混凝土浇捣令 4总监理工程师在钢筋工程、模板工程及混凝土浇筑准备验收认可后签署浇捣令。 2、混凝土施工过程中的质量监理：（1）对混凝土拌制的检查 专业监理工程师对混凝土的拌制过程要进行跟班检查，检查内容有：原材料称量及加水量控制应准确；加料顺序及搅拌时间应符合标准要求； 砼施工过程中随机取样制作试块。 （2）混凝土的浇筑、接槎、振捣 混凝土的浇筑顺序和方法事先应周密考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑、分层、
9、分段要合理；层、段间的间隔时间要方案好，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层段的混凝土，振捣器要插入到下一层。 浇筑竖向结构要根据结构形式采用串洞、开门孔洞等方法，保证混凝土浇筑中不发生离析，并保证各局部浇筑密实。对配筋及预埋件多的地方要认真浇筑，把各处振捣密实，并防止碰动钢筋及预埋件。 工。 （4）混凝土的养护混凝土的养护，往往不被人重视，在自然环境中浇筑混凝土，混凝土要催促承建商加强管理，使操作工人严格按照混凝土施工操作规程施在凝结过程中水分就不断散失，难以保持水泥绵水化反响。对此，监理工程师应高度重视，催促承建商派专人对混凝土进行养护。混凝土在浇筑后，要 5防止受冻及温度急剧变化的有害影
10、响，同时还要防止在硬化过程中受到冲击、振动及过早地加载。具体地讲，在混凝土强度末到达1.2n/mm2前不允许承建商在其上进行作业。 （5）混凝土质量的检查和缺陷的修整 根据混凝土试块强度判定浇筑的混凝土是否到达设计要求的强度，对拆模后的混凝土结构检查其偏差是否超过标准要求； 当发现混凝土结构存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时，承建商不得自行修整，要做好详细记录，报请专业监理工程师检查，然后根据缺陷的严重程度，区别对待进行修整。对于影响结构性能的缺陷，必须同设计单位共同研究处理。 砼浇筑过程中，必须现场留置试块，并通知监理人员，在送试块同时，和监理人员一块去，并在委托单上签字，严格按照程序执行。 （
11、四）钢筋工程质量监理 钢筋工程是钢筋混凝土结构的筋骨。对钢筋工程的预验，就是要监督承建商的材料质量、钢筋加工到绑扎均要符合设计图纸和施工标准要求。 1、熟悉结构施工图，明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构某些部位配筋的特殊处理。有关配筋变化的图纸会审纪录和设计变更通知单，应及时在相应的结构图上标明，防止遗忘，造成失误。掌握标准中钢筋构造措施的规定。 2、把好原材料进场检验关 （1）钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋外表或每捆（盘）钢筋均应有标志。 6（2）钢筋的性能要符合标准要求。进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验。按有关标准的规定取样，作物理力学
12、性能试验。（3）催促承建商及时将验收合格的钢材运进钢筋堆场，堆放整齐，挂上标签，并采取有效措施，防止钢筋锈蚀或油污。 3、钢筋的下料、加工，应要求承包方的技术员对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承建商改正。 4、钢筋的焊接，专业监理工程师首先应检查焊工的考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工根据现场施工条件进行试焊，检验合格前方可批准上岗。钢筋焊接接头应符合标准要求，并根据钢筋焊接接头试验方法的有关规定，抽取焊接接头的试样进行检验。 5、钢筋绑扎过程中，专业监理工程师应到现场跟班检查，发现问题，及时指出，令其纠正。钢筋绑扎完毕经承建商自检合格后填报
13、钢筋工程隐蔽验收单。 （1）专业监理工程师验收时，应对照结构施工图检查所绑扎钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等等，是否符合设计要求及构造措施； （2）箍筋加密区的箍筋有集中荷载作用处的附加吊筋或箍筋，不得漏放，具有双层配筋的拱顶，应要求设置撑筋和拉钩。控制钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合标准要求。 6、预埋件、预留孔洞的位置应正确，固定可靠，孔洞周边钢筋加固应符合设计要求。 7 7、钢筋不得任意代用。假设要代用，必须经设计单位同意，办理变更手续。专业监理工程师据此验收钢筋。在浇筑混凝土时专业监理工程师应催促承建商派专人负责整理钢筋。 8、钢筋工程的质量预控 （1）检查钢筋
14、标牌、炉号、厂家及出厂质量合格证，（备注栏中应由施工单位注明单位名称、使用部位、进场数量），力学性能现场抽样试验报告单，监理随机抽样试验。 （2）有以下情况三种之一者，必须做化学分析试验； 、无出厂证明书或钢筋号不对；、有焊接要求的进口钢筋； 、在加工过程中发生脆断，焊接性能不良和机械性能显著不正常的。 （3）试验不合格的钢筋，不能用于工程上，及时报告有关部门，并记录在案。 （4）钢筋加工制作： 、施工单位应熟悉图纸，必要时向监理工程师提供加工方案，加工翻样、加工料表、准备工作情况； 、操作人员必须实行挂牌制，焊工持证上岗； 、钢筋的级别、钢号和直径必须符合设计要求，带有颗粒状或鳞片状老化锈的钢筋不能用，需要代换钢筋时，必须上报监理工程师，应征得设计同意，否那么不得代换；、加强钢筋翻样的控制。（5）钢筋加工成品要求： 8、钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求；、钢筋的外表应洁净、无损伤、油漆和锈蚀；、钢筋应平直无弯折，外表不得有明显的擦伤；、钢筋的弯折与弯钩应符合设计的标准要求；（6）钢筋焊接接头的质量要求： 、焊工必须经过培训并取得证书，方能上岗； b、批量钢筋焊接前，必须根据施工条件试焊，合格前方可大批量焊接；c、钢筋焊接头、机械焊接头、机械连接接头或焊制制品（焊接骨架、焊接网片及预埋