1、幸福小镇质量通病专项方案幸福小镇质量通病专项方案目录第一章、工程概况及编制说明1.1工程概况1.2编制说明第二章、混凝土结构工程2.1构件变形2.2模板接缝不严2.3梁、墙、柱主筋偏位2.4楼板及悬挑板上筋下踏2.5麻面2.6蜂窝2.7泵送混凝土现浇板裂缝2.8楼梯梯板施工缝留置不当2.9钢筋保护层不准及焊接接头偏心第三章、砌体结构工程3.1砂浆饱满度差3.2留槎错误，接槎不严第四章、屋面工程4.1屋面找平层不符合要求4.2松散材料保温隔热功能不良4.3整体式保温隔热层功能不良4.4保温层外型缺陷，拼缝过大，降低保温效果4.5整体保温隔热层强度不够4.6屋面卷材防水层变形4.7防水卷材开裂4.
2、9变形缝漏水第五章、装饰装修工程5.1踢脚板空鼓、裂缝5.2带有地漏地面倒泛水5.3瓷砖墙面空鼓、脱落5.4框架梁底与填充墙之间的饰面裂缝。5.5门窗框与墙体之间缝隙的外表密封胶施工粗糙5.6抹灰工程5.7粉刷工程第六章、防水工程6.1防水层粘结不牢6.2地下防水工程第七章、给排水工程7.1地下埋设排水管漏水7.2马桶上水进口处漏水7.3管道接口渗漏水、管道倒坡、渗水。7.4保温(绝热)不严密，管道露滴水第八章、电气安装8.1内容8.2形成原因：8.3预防措施：第一章、工程概况及编制说明1.1工程概况本工程为幸福小镇二期工程别墅位于昌吉市六工镇，昌五路以北，六工镇供电所东侧。本工程住宅区共28
3、栋别墅，总户数102户地下设有储藏用房，绿化率到达50%,总建筑面积：14740.61，其中地上建筑面积：13075.46，地下建筑面积：1665.15。建筑层数及层高：地下1层，地上三层，建筑高度：9.1m。本工程建筑类别为多层民用住宅建筑，地上耐火等级二级，地下耐火等级一级，屋面防水等级为一级，地下防水等级为一级。抗渗等级P6.本工程主体建筑设计使用年限为50年,抗震设防烈度为8度,结构形式为钢筋混凝土剪力墙1.2编制说明从长期施工经验来看，墙体轴线位移、砌体砂浆饱满度差、砌体接槎不良以及混凝土蜂窝、麻面等质量问题或通病已不是普遍存在。而框架梁底与填充墙之间的饰面层开裂、预拌混凝土现浇板裂
4、缝等质量问题那么相对较为突出，为确保本工程施工质量通病能得有效防治、解决、特编制本措施。第二章、混凝土结构工程2.1构件变形2.1.1现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2.1.2原因分析2.1.2.1支撑及围檀间距过大，模板截面小，刚度差。2.1.2.2组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体性差。2.1.2.3墙模板或截面较大梁柱无对销螺栓松动。2.1.2.4竖向承重支撑的地基土未夯实，无垫板，也无排水措施，造成支撑局部下沉。2.1.2.5门窗洞口内模间对撑不牢固，易在混凝土振捣时模板被挤偏。2.1.2.6梁、柱模板卡具间距过大，或其未夹紧模板，以致混凝土振捣时产生
5、侧向压力导致局部爆模。2.1.2.7浇捣墙、柱混凝土速度过快，一次浇灌高度过高，振捣过份。2.1.3预防措施2.1.3.1模板及支架系统按规定进行设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载，以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。2.1.3.2梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形，支撑底部假设为泥土地基，应先认真夯实，设排水措施，并铺放通长垫木垫木厚度不小于50mm，宽不小于200mm或型钢，以确保支撑不沉陷。2.1.3.3模拼装时，加固螺杆、主梁应按专项方案放置围檀及对销螺栓间距、规格应按设计要求设置。2.1.3.4梁、柱模板假设采用卡具时
6、，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小。施工时宜先施工梁两端及梁柱节点处，后安装梁中部模板。2.1.3.5浇捣混凝土时，要均匀对称下料，控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，即要保证混凝土振捣密实，又要防止过分振捣引起模板变形。2.1.3.6梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证混凝土浇捣时，梁、墙上口宽度。2.1.3.7当梁、板跨度大于或等于4m时，模板中间应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度的1/1000-3/1000。一般钢模板取1.5，木模取2.5。2.2模板接缝不严2.2.1现象由于模板接缝不严有空隙，造成混凝土浇捣时漏浆，外表出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋
7、。2.2.2原因分析2.2.2.1木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。2.2.2.2木模板含水过大，制作粗糙，拼缝不严。2.2.2.3浇捣混凝土时，木模板不提前浇水湿润，使其胀开。2.2.2.4钢模板破损或变形没及时修整。2.2.2.5钢模板接缝施工措施不当。2.2.2.6梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位。2.2.3预防措施2.2.3.1严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。2.2.3.2木模板安装周期不宜过长，浇捣混凝土时，木模板要提前浇水湿润，使其胀开密缝。2.2.3.3钢模板变形特别是边框，要及时修整平直。2.2.3.4钢模板间嵌缝措施要得当，不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵
8、漏。2.2.2.5梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。2.3梁、墙、柱主筋偏位2.3.1现象梁、墙、柱混凝土主筋保护层过厚或过薄，甚至出现露筋现象，梁、墙内外排钢筋间距过大或过小甚至变成一排钢筋或两排。2.3.2原因分析2.3.2.1混凝土保护层垫块漏放或缺放。应使用专用塑料卡或砂浆垫块。2.3.2.2混凝土保护层垫块厚度不符标准规定要求。2.3.2.3梁、墙内外排或两排钢筋间缺定距措施缺或少放撑筋。2.3.2.4梁、墙、柱钢筋缺少限位措施。2.3.2.5混凝土浇筑时被振动机头子料斗碰歪撞斜，没有及时纠正。2.3.2.6箍筋尺寸制作误差大。2.3.3预防措施2.3.3.1混凝
9、土保护层垫块应使用专用塑料卡或砂浆垫块。按规定放置，一般间距每隔不超过1m放置一块。2.3.3.2混凝土保护层垫块厚度应按GB50204-2023相关条款执行。2.3.3.3梁、墙内外排二排钢筋间应按设计要求放置支撑筋。2.3.3.4柱子钢筋外伸局部加二道临时箍筋，然后用减去四周保护层的卡具固定柱筋，墙板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施如电焊加以限位。2.3.3.5混凝土浇筑时，振动机头或下料斗尽可能防止碰撞钢筋，发现撞斜碰歪，及时进行校正，特殊工种需持证上岗。2.4楼板及悬挑板上筋下踏2.4.1现象楼板及悬挑板上部筋被下踏，易出现混凝土板面裂缝，严重时会造成悬挑板断裂。2.4.2原因分析
10、2.4.2.1双层楼板筋，上筋支撑缺乏。2.4.2.2悬挑板雨篷、阳台板主筋撑钩缺乏。2.4.2.3混凝土浇捣时，钢筋被踩下，不及时校正。2.4.2.4绑扎定位方法错误如外表不同高的钢筋绑扎在一起。2.4.3预防措施2.4.3.1按规定在上排与下排筋之间放置撑钩钢筋马凳。2.4.3.2悬挑板雨篷、阳台板按设计放置主筋撑钩。2.4.3.3混凝土浇捣时，派专人看筋发现钢筋被踩下，及时纠正。2.4.3.4钢筋绑扎位置及绑扎工艺应符合要求。2.5麻面2.5.1现象混凝土外表局部缺浆粗糙，或有许多凹坑，但无钢筋外露。2.5.2原因分析2.5.2.1模板外表粗糙或末清理干净，钢模板脱模剂涂刷不均匀或外表局
11、部漏刷，拆模时混凝土外表粘结模板，引起麻面。2.5.2.2模板接缝不严密，浇筑砼时漏浆，砼振捣不密实，砼中气泡未排出。2.5.2.3拆模板时混凝土强度未到达规定要求。2.5.3预防措施2.5.3.1模板板面必须清理干净方可使用，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。2.5.3.2假设模板有缝隙，应用粘胶带、油灰或水泥砂浆等堵严、防止漏浆，混凝土必须按操作规程分层振捣密实。2.5.3.3按规定要求进行拆模。2.5.3.4对于外表不再装饰的部位应在监理许可后加以修补，将麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用1：2水泥砂浆抹平。2.6蜂窝2.6.1现象混凝土局部酥松，砂浆少，石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的死
12、洞。2.6.2原因分析2.6.2.1混凝土配合比不准确，或材料计量错误，造成砂浆少，石子多。2.6.2.2混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实。2.6.2.3混凝土一次下料过多，没有分段分层浇筑，因漏振造成蜂窝。2.6.2.4模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，振捣混凝土时模板位移，造成严重漏浆或墙、柱等烂根，形成蜂窝。2.6.3预防措施2.6.3.1严格控制混凝土配合比，经常检查，保证计量准确。2.6.3.2混凝土应拌合均匀，颜色一致，混凝土搅拌最短时间不应小于有关规定。2.6.3.3混凝土自由倾落高度不得超过2米，如超过，要采用串筒、溜槽等措施下料。2.6.3.4混凝土
13、的振捣应分层捣固。2.6.3.5混凝土出现蜂窝，先将松动的石子和突出的颗粒剔除，尽量剔成喇叭口，外边大些，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一标号的细石混凝土捣实，并加强养护。2.7泵送混凝土现浇板裂缝2.7.1现象用泵送预拌混凝土的现浇板，待混凝土终凝后外表产生大量裂缝。2.7.2原因分析2.7.2.1水灰比过大，砼外表产生大量气泡和龟裂现象。2.7.2.2混凝土总细粉用量和砂率过大，增加了混凝土的收缩裂缝。2.7.2.3混凝土养护不当而开裂。2.7.3预防措施2.7.3.1在确保砼设计强度等级和坍落度不变的情况下,优先考虑掺加适量高效剂和能减少砼收缩的外加剂,以降低水灰比和减少干缩裂缝。2.7
14、.3.2预拌砼运至现场后，为防止砼离析，均应做二次搅拌，并对其坍落度及匀质性进行检测，严禁任意加水、加浆。2.7.3.3砼振捣后要及时碾压和收光，在初凝时应使用重量不少于15Kg/m铁辊碾压23遍，以增加其外表密实度和封闭因水分蒸发而出现的外表裂纹。碾压完后，应及时用木秣进行抹压，待终凝前的一个小时内在用铁抹子进一步进行压实抹光。2.7.3.4在混凝土终凝时应立即用塑料薄膜或湿草帘覆盖，进行畜湿，保温，防止淋水和风吹。2.8楼梯梯板施工缝留置不当2.8.1现象楼梯梯板施工缝未留置在梯板跨度中间1/3范围内且接槎处有夹渣现象。2.8.2原因分析2.8.2.1专业知识不够，不了解剪力较小处在什么部
15、位。2.8.2.2施工技术措施不当。2.8.3预防措施2.8.3.1认真学习结构知识和施工技术标准，了解楼梯板剪力图，按标准要求划分出剪力较小的区段。2.8.3.2楼梯梯板施工缝应留设在梯板跨度中间1/3范围内剪力较小处，施工缝应垂直于梯板底面且位于该踏步面距踏步边缘2/3宽处。施工缝处宜采用下边锯有35mm深的凹槽，凹槽间距等于梯板下部受力钢筋间距的木模板作挡板。2.9钢筋保护层不准及焊接接头偏心2.9.1钢筋安装楼板保护层不准2.9.1.1预防措施：检查砂浆垫块厚度是否准确，并根据平板面积大小适当垫够。钢筋网片有可能随混凝土浇捣而陈落时，应采取措施防止保护层偏差，例如用铁丝将网片绑吊在模板
16、上。2.9.2焊接头偏心和倾斜2.9.2.1现象：焊接头两钢筋同线偏移大于0.15d，或超过mm。接头折弯角度大于。2.9.2.2预防措施：钢筋要用砂轮切割机下料，使钢筋端与轴线垂直，端头处理不合格的不应焊接。两钢筋夹持于夹具内，轴线要对正，注意高速调向螺丝。焊接前要检查质量，有无产生偏心和弯折的可能。方法是用两根光圆短钢筋安装在夹具上，直观检查两夹头是否同轴。不要用变形钢筋，不便于直观检查。焊接完成后，不能立即卸下卡具，待接头红色消失后，再卸下夹具，以免钢筋倾斜。2.10.2钢筋锈蚀2.10.2.1防治措施：混凝土施工后，立即对后浇带钢筋进行清理并除锈，同时采用水泥浆进行涂刷，保证钢筋完全被混凝土包裹。砌体、抹灰等工序施工时，应在后浇带搭设置木板对后浇带钢筋保护，防止手推车碾压或碰撞钢筋，造成钢筋水泥浆脱落。混凝土养护时，注意不要对钢筋进行洒水淋湿。第三章、砌体结构工程3.1砂浆饱满度差3.1.1现象水平缝砂将饱满度低于80%，竖缝内无砂浆，墙缩口缝大于2cm以上。3.1.2原因分析3.1.2.1砂将和易性