1、液压支架工平安操作规程 一、一般规定第1条 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程，经培训考试合格并持证上 岗。第2条 液压支架工要与采煤机司机密切合作。移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。第3条 掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的0.1米，最小支撑高度应大于支架设计最小高度的0.2米。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并采取措施后再 移架。支架内各立柱机械加长段伸出长度应一致，其活柱行程保证支架不被“压死。第4条 支架所用的阀组、立柱
2、、千斤顶，均不准在井下拆 检，可整 体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上防尘帽。第5条 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专和堵 头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。第6条 更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压状态下进行，而且不准将高压出口对人。第7条 不准随意撤除和调整支架上的平安阀。第8条 液压支架工操作时要掌握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1.各种操作要快；2.移架速度要均匀；3.移架步距要符合作业规程规定；4.支架位置要正，不咬架；5.各组支架排成一直线；6.支架、刮板输送机要平稳牢靠；7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8.煤、 矸、煤
3、尘要清理干净。二、准备、检查与处理第9条 准备：1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2.备品配件；U形销、高 低压 密封圈、上下压管、常用接头、弯管等 。第10条 检查：1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险；2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆 尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等；3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等；4.检查液压件：上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵
4、活可靠、 置 于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)；6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过；7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠；8.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象；9.铺网工作面， 网铺的质量是否影响 移架，联网铁丝接头能否伤人；10.坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。第11条 处理：1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或支架
5、工用自行车顶或超前撅顶等方法处理；2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销；4.清理支架前及两 侧的障碍物，将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐；5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病强行移架。三、操作及其本卷须知第12条 正常移架操作顺序：1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板；2.操作前探梁回转 千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物；3降柱使 主顶梁略离顶板；4.当支架可移动时立即停止降柱，使 支架移至规定步距；5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不
6、歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线；6.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证到达初撑力；7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架；8.将各操作手把扳到“零位。第13条 过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：1.按照过断层、空巷、顶板破碎带及压力大时有关平安技术措施进行立即护顶或预先支护，尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积；2.一般采用“带压移架即同时翻开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石没向采空区，移架到规定步距后立即升柱；3.过断层时，应按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架；4.过下分层巷道或溜煤眼时，除超前支护外，必须确认下层空巷、溜煤眼已充实前方准移架，以防通过时下塌造成事故；5.移架按正常移架顺序进行。