1、电装个人年终总结 篇一：电装实习报告总结心得 一、实习目的与要求 1.实习目的 （1）学习并掌握收音机的工作原理。 （2）掌握电烙铁的正确使用方法和手工电烙铁的焊接技术，能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。 （3）熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及使用范围。 （4）学会读电路图，熟悉电子元器件符号的识别，组装收音机并掌握其调试方法。 2.实习要求 （1）焊接时不能出现有假焊、气孔的现象。焊接要均匀美观。 （2）正确放置元器件并完成电路板的焊接。 （3）正确组装收音机并且调试收音机正常工作。 二、收音机工作原理 1.超外差收音机原理 由天线接收的信号经输入回路选频后与本机产生的正弦波
2、振荡信号（其频率总比输入回路选出的信号的频率高465khz），共同送入变频级进行混频，产生一个固定的差频信号，即465khz。465khz中频信号经过几级中频选频放大电路的放大后，加至检波级进行检波。解调出的音频信号经前置低级电压放大、功率放大级放大后推动喇叭发出声音。超外差式收音机的根本组成如以下图： 图 1超外差式收音机根本组成 hx203tfm/am集成电路收音机电原理图如下：最全面的范文参考写作网站 图2hx203tfm/am集成电路收音机电原理图 （1）输入调谐（即选台）与变频 由于同一时间内播送电台很多，收音机天线接收到的不仅仅是一个电台的信号，是很多个电台的信号。由于各个电台发射
3、的载波频率均不相同，收音机的选频回路通过调谐，改变自身的振荡频率，当振荡频率与某电台的载波频率相同时，即可选中该电台的无线信号，从而完成选台。 由于我们采用的是超外差式收音机，选出的信号并不立即送到检波级，而是要进行频率的变换（即变频，目的是让收音机整个频段内的电台放大量根本一致，因为频率稳定放大倍数也就相对稳定）。利用本机振荡产生的频率与外来接收到的信号进行混频，选出差频，即获得固定的中频信号。 变频级担负着把输入的播送电台高频载波信号变为465khz的中频载波信号的重要任务。范文top20230它的工作正常与否及指标优劣将直接影响后级电路和整机的性能，因此它是收音机的关键局部。 （2）中频
4、放大与检波 将选台、变频后的中频调制信号（调幅为465khz，调频为2023.7m）送入中频放大电路进行中频放大，然后再进行解调，取出低频调制信号，即所需要的音频信号。 中级放大级是指变频输出至振幅检波器之间的电路，其作用是放大中频信号，它是收音机的“心脏。收音机的灵敏度、选择性及音质都有直接影响。 在调幅超外差式收音机中，检波器的作用是从中频调幅信号中检出低频（音频） 信号，送到低频放大器进行放大。检波级输出的拨动直流成分信号能反映输入的高频信号强弱，将它经自动增益控制电路后去控制中级的增益。这样可使高频信号强时中级增益下降，从而使输出音量不随高频信号强弱变化而发生变化，也使中级工 作稳定，
5、性能提高。 （3）低频放大与功率放大 解调后得到的音频信号经低频和功率放大电路放大后送到扬声器或耳机，完成电声转换。 检波器与功率放大器之间的电路称为低频放大器，主要作用是放大低频信号，鼓励功率放大器，使功率放大器有足够的输出功率。 功率放大器是收音机的最后一级，范文写作主要任务是把低频放大器送来的信号进行功率放大，以足够的功率输出去推动扬声器。 2.超外差式收音机的优点 （1）中放可采用窄带放大器。可以较容易地实现很高的增益，工作也比较稳定。能获得较高的灵敏度和稳定性。直接放大式的高放必须采用宽带放大器，在增益要求较高的情况下其实现较为困难，而工作也不稳定。 （2）中放级采用窄带放大器，经多
6、个谐振回路选择。有较强的选择性和较高的信噪比。 （3）由于不管哪一个电台的播送信号，在接收中都变成固定频率的中频信号在放大，因此，对不同电台具有大致相同的灵敏度。 三、整机组装与系统调试 1.焊接 （1）电烙铁的使用 电烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30w-50w电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把电烙铁头两边修一修。并将电烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头那么无需加工。电烙铁修改完成即可接通电源，在温度渐渐上升的过程中，给电烙铁头部上锡，使电烙铁上粘附一层光亮的锡，电烙铁就可以使用了。 （2）焊接根本步骤 加热焊件。应注意加热整个焊件整体，要均匀受热
7、。 送入焊锡丝：加热焊件到达一定温度后，焊锡丝电烙铁从对面接触焊件。移开焊锡丝：当焊锡丝融化一定量后，立即移开焊锡丝。 移开焊铁。焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后，移开电烙铁。 （3）焊接本卷须知 在焊接前，电烙铁应充分加热，到达焊接的要求。 用内含松香助焊剂的焊锡进行焊接，锡接时焊锡丝的量要适中。 焊接时两手各持电烙铁、焊锡丝，从两侧先后依次各以45度角接近所焊元器件管脚与焊盘铜箔交点处。待融化的焊锡丝均匀覆盖焊盘和元器件管脚后，撤出焊锡丝并将烙铁头沿管脚向上撤出。待焊点冷却凝固后，剪掉多余的管脚引线。 每次焊接时间在保证焊接质量的根底上应尽量短（最多三秒）。时间太长，容易使焊盘铜箔脱落，时间
8、太短，容易造成虚焊。 （4）焊接质量要求 良好的焊点要求焊料用量恰到好处，外表有金属光泽，无拉尖、桥接等现象，并且不伤及导线的绝缘层及相邻元件，良好的外表是焊接质量的反映。外表有金属光泽是焊接温度适宜、生成合金层的标志，这不仅仅是外表美观的要求。典型焊点的外观应该是：外形以焊接导线为中心，匀称成裙形拉开；焊料的连接呈半弓形凹面，焊料与焊件交界处平滑，接触角尽可能小；外表有光泽且平滑；无裂纹、针孔、思想汇报专题夹渣。 要求焊接的质量是为了防止出现焊料引起导线间短路（即桥接）、虚焊导致焊接不牢松动、焊盘剥落等现象，造成平安事故。为之后收音机的组装提供更好的前提条件。 2.收音机的组装 hx203t
9、fm/am装配图如以下图所示： 图 3hx203tfm/am装配图 （1）元器件的检测。装机之前，对所使用的每个元器件一一进行严格的检查，看看有没有遗漏或损坏的元件。 （2）元器件的安装。先将四联、中周、滤波器按老师指点装在指定位置，然后按照电路图将剩下的电阻、电容等元器件焊到指定位置，遵循先小后大、先轻后重、先低后高、先里后外的原那么。插元器件时，要注意电解电容的极性以及二极管的管脚，防止插错。 （3）将电位器、耳机插孔安装在指定位置，并用烙铁焊好。要注意使电位器处于一个平面内。 （4）最后将扬声器和电源线焊好。 （5）检查焊接是否正确。元器件装插正确，不能有插错，漏插；焊点要光滑、无虚焊、
10、假焊和连焊。 （6）安装焊接完毕后，仔细对照电路图和电路板图核对每个元器件位置和引线极性，另外还要注意有无搭锡的地方。 （7）再把天线，螺丝之类的都装上，再把外壳弄好。 3.收音机的调试 收音机组装后都应当按照调试工艺规程进行调试，以保证其各项性能指标到达要求，防止出现故障。收音机调试的主要内容包括各级中周的调整、频率范围的调整和同步跟踪调整等内容。 （1）中频频率的调整 收音机的中频变压器的初级与槽路电容组成谐振回路，只有每个谐振回路都谐振与465khz，才能保证整机具有良好的选择性和灵敏度。 如果收音机能收到电台，只是灵敏度低、收台少、声音小，可以在低端收到一电台，从后级往前级依次调整各中
11、周，使收到的声音最大。再改收弱电台或改变收音机的方向，反复调几次就可以使各中周根本谐振于465khz。 中频调好以后，可以在磁帽上滴几滴白蜡加以固定。 （2）调整频率范围（对刻度） 收音机每一个波段都有一定的频率范围，中波段收音机的频率范围为525-1605khz。调整频率范围的目的就是要让调谐指针所对的频率刻度与接收到的电台频率对应。调整时一般先调低端频率，再调高端频率。 用一台频率范围正确的收音机做样进行调整，先将样机在低端收到一电台，将被调机的调谐指针也调至该频率刻度位置，用无感起子调节振荡线圈的磁帽，直至被调机接收到与样机相同的电台。然后再将样机在高端选择一电台，将被调机的调谐指针也调
12、至该频率刻度位置，调节本机振荡电路中的微调电容，使被调机收到与样机相同的电台。反复调几次，就可使上下端的频率覆盖调好。 （3）三点统调 超外差式收音机的本机振荡频率与输入回路接收进来的高频信号频率应保持 篇二：电装工程经理述职报告 述职报告 中国二冶电装公司 王涛 2023-12-25、 2023年即将过去，在过去的一年，本人在公司领导的关心支持下，在平安生产，工作绩效，工程质量管理上，认真负责，积极配合正职工作不敢有丝毫懈怠。实现过程控制一次成功，零缺陷的质量目标。勤政廉政，与同事下属和谐共处，各项工作均取得较好的成绩。回忆一年来的工作，现述职如下： 一、全年工作情况 （一）、明确任务、开拓
13、创新，有方案、有组织地抓好施工生产。2023年对我们工程部说是极不平凡的一年，也是历年来施工任务、资金最为困难的一年。现场施工由于受人员短缺、资金匮乏、工期紧、方案下达晚等诸多不利因素的影响，始终制约工程的全面推进。面对困难，全体干部职工一起分析生产形势，积极采取措施，协调好各方面的关系，充分挖掘和调动各方面潜力，千方百计保证了施工的顺利进行，较为圆满地完成了工程工程2023年的各项施工任务。 具体在生产组织过程中，有以下几个特点： 1、强化生产准备的充分性。针对今年工程工程点多面广，施工难度大的实际情况，重点抓了施工前的组织准备、材料准备以及设备准备，表达施工准备的充分性，为楼号按时扣网完成
14、任务赢得了时间，争取了主动。特别是对已经落实的工程，及时的组织人员、物资、设备等对施工方案进行敲定，明确了工期、质量、平安目标，为完成生产任务奠定了根底。 2、强化施工组织的严密性。针对工程部今年内部工程施工任务 量较大，重点工程较多的特点，始终坚持施工例会制度，定措施，抓落实，提要求，解决实际问题，及时确定各施工班组每个工序的生产组织重点环节。 3、强化施工方案的严肃性。我主要抓了施工方案的执行和考核，对施工会议确定的各工程阶段性工期，加大了督查力度，并采取超常规措施，及时纠正偏差，确定整体目标和阶段目标，明确主攻方向，突出重点，各个击破，取得了明显效果。在上半年质量月活动中经常要接受各种突击检查，及时在工程部掀起了确保施工质量的活动，并适时地与各生产班组签订了工程质量保证书。 4、强化施工管理文明的有序性。在施工管理中主要狠抓了现场文明施工管理，要求从复工开始，都努力要求按高起点、高标准、高水平运行，做到标准、整洁，对现场文明施工、样板起步一抓到底。通过对现场管理的常抓不懈，各工程的施工现场均到达了文明施工标准。 5、靠前指挥，及时解决问题。在施工季节，为了及时掌握各工程生产的第一手材料，每天早上一上班我都要到各个生产班组转上一圈，深入工地，靠前指挥、靠前指导、靠前协调、靠前效劳，进一步加