1、彩钢房整改方案 一、工程概况 本工程为山西香源煤业责任生产.办公.食堂.图书馆.锅炉房等区域的原活动板房撤除，职工文体活动中心167.19，图书馆477.7，新建职工宿舍396.5，食堂720，（由于彩钢板房复合板采用可燃泡沫填充物，存在火灾平安隐患）现改建为75mm厚一级玻璃岩棉材料的活动板房重新搭建工程。 编制依据彩钢结构工程施工质量验收标准gb50205-2022二、施工流程 旧房撤除清理前后立柱校正立柱再进行临时固定安装钢架铺设柱面预制板封墙面夹芯彩钢板安装层面夹芯板割门窗洞口安装塑钢窗.彩钢板门清理现场竣工验收三、施工要求 1.各构件安装位置应符合设计要求，现场焊接部件应正确，无假焊
2、，漏焊。 2.紧固件.螺栓位置安装正确并垫好垫圈，不得少装漏装。构件间的连接螺栓必须拧紧。 3.墙体：安装排板将夹芯彩钢板，墙面第一块必须校正，山墙转角处及阳角处用角铁封口，板与板之间连接采用工字 连接，各墙体垂直.嵌缝深度一致.整齐.清洁.墙面应清洁.颜色一致.板缝齐整.铆钉采用5x13300打钉面上下要一致.不得有错落，必要部位采用自攻螺栓按设计要求标明门窗洞位置，按照门窗洞位置安装门窗.门窗为原门窗。 6.门窗；门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，附件安装牢固。 7.贮存；所有构件堆放中运输均轻装轻放，严禁磕碰，不得堆压和有腐蚀性物品同时堆放。 五、平安保证
3、措施 1.保证施工作业人员平安的措施及平安交底，针对本工程特点及“平安第一、预防为主的方针，上岗前对施工人员进行平安技术交底。 .高空作业人员按规定进行体检。 .特殊工种持证上岗。 .上岗前由班组长进行技术交底并做好记录，每天班前认真检查电气设备，吊装，索具.工具等高空作业人员必须佩戴好平安带。 .加强施工用电管理，严格执行的规定。 .班组长为施工现场的平安负责人.负责施工现场的平安工作。 .进入施工现场必须带好平安帽，层面特殊部位施工需 穿好防滑鞋。 六、质量保证措施 建立健全各项检验，检查制度，建立质量管理网络，明确各项质量责任制，建立严格的自检制度，上道工序不符合要求不得进行下道工序施工
4、。 七、外观要求 .墙必须垂直平整一致.整齐清洁。 .墙面应清洁.颜色一致，板缝整齐。 .门窗锁子灵活好用。 八、资金投入 解决此彩钢板房隐患问题需投入资金约200万元，由于我公司现处于停产放假期间资金困难，暂时无法按照整改要求完成整改，现已经提出延期整改申请，待开工后进行整改。 香源煤业 2023年2月25日 第二篇：彩钢房方案东湖园区彩钢房修建方案 一、工程建设工程。在湖的东、北角预留2023m准备建六角型3层点式楼一栋，路旁建设8个单间，一个男女卫生间，长29.7m，宽5.5m，建筑面积为163.35，室内标高比新建路面高450mm，彩钢板房东、西、北散水宽1m，南面通长三步台阶院面3m
5、宽，卫生间男北3m女南2.5m中间隔墙，男女卫生间各设墩布池一个、洗涮台一个，化粪池一个，上下水管道铺设，蹲便坑安装隔板男3女2，男女卫生间pvc吊顶，各安装吸顶灯一个，八间房间轻钢龙骨纸面隔音板吊顶，安装40w日光灯2盏，东西两面墙安装多孔插座各一个，全部水泥地面，竣工后工程量按实结算。 二、工程做法： 1、彩钢板房垫基风化山皮石灰最大粒径不得大于20230mm，高度和新建路面相同，按标准要求机械分层碾压，压实系数不得小于0.96；根底20230厚c2023混凝土垫层，用m5水泥砂浆砌筑mu75机红砖，50墙高120、37墙高120、24墙高240；根底内回填土分层夯实，四周散水向外2%的坡
6、度，80mm厚c2023混凝土干撒1：2水泥、砂随打压光面层，宽800；3m宽院面、全部地面20230厚c2023混凝土干撒1：2水泥、砂随打压光面层，通长平台向外2%的坡度800mm宽，三步台阶向外2%的坡度每步300mm宽、150mm高，制作模型浇筑c2023混凝土，1：2水泥砂浆抹面压光。上下水管道按水井和化粪池的位置预埋铺设。 2、钢结构彩钢板房，墙面采用20230厚8公斤聚苯板（铁皮厚度为外0.5、内0.3），内、外白色，屋顶外红色，窗台高900，后面铝合金窗宽1500高1500共计8樘，门连窗2023樘宽1.8m、高1.5m，门宽900，彩钢板房向后单面出水，屋顶坡度为2%，后墙高
7、2.95m，南出檐800，北出檐500mm，东、西出檐200，吊顶高度净空2.9m。采用标准图集建1t化粪池一个。 第三篇：彩钢房施工方案二、彩钢房施工1.彩钢房施工流程 现场清洁准备基准线放样铝型材组装及安装调平调正条标高铝型材固定彩钢板安装门窗安装卫生清洁 2.彩钢房施工工艺 （1）现场清洁准备：施工区域内保持干净整洁，材料堆放集中。（2）基准线放样：依据柱子上弹出的1m线作为高度基准线，量测到所需高度，坐车设计标高的标记，作为z轴高度，根据顶板二次设计的排幅员确定x/y基准轴线，以土建的柱轴线作为放线的基准，作为金属壁板施工的基准线进行测量放线。 （3）铝型材组装及安装。按地面上的放线位
8、置安装可调地轨的组装件，吊顶组件采用全丝吊杆、t型螺母、方型调节器、链接螺丝等；龙骨与吊杆的连接采用t型螺丝固定。吊杆通过螺丝安装在c型龙骨的凹槽内，固定锁紧。 （4）调平调正条标高。使用激光定位仪就地轨、吊顶调节器进行调平调正。 （5）铝型材固定。水平调平后，将上下地轨用螺丝锁紧和将调节器上部的螺母锁紧。 （6）彩钢板安装。彩钢板接缝平直均匀，墙板缝隙不大于3mm，顶板缝隙不大于5mm，彩钢板间必须平整，外表平整度不大于1mm，墙板垂直度不大于1mm/1m；顶板必须严格按照设计标高安装，其标高的允许偏差为1mm/1m。 （7）按设计图纸标明门窗位置，用切割机割出门窗洞位置，按照门窗洞位置安装
9、窗门，窗为塑钢窗，门为割下的夹芯彩钢门。门窗位置安装正确并用螺栓紧固，门窗位置安装应开启灵活而无阻滞现象，玻璃不应有麻面和裂缝，玻璃洁净，附件安装牢固。 （8）卫生清洁。所有工序施工完成后，进行一次彻底的卫生清洁。 第四篇：彩钢房施工方案第一节、钢构件施工 1、钢构件制作与堆放： 钢构件的制作顺序应严格按照现场的钢结构安装顺序来安排。而且要保证现场堆放的半成品构件满足日吊装方案的要求。 在现场事先按钢结构安装总平面图准备好一块平整、密实、排水良好、交通方便的钢构件堆场。钢梁、檩条、支撑等主要构件运至该现场，分类、分型号堆放整齐，保证取件方便并有专人负责发放。 2、机械设备 安装钢结构所使用的设
10、备，如汽车吊、卷扬机、自制小车、电焊机等包括附件及随机用具要到达现场，并有专人负责检查保养，保证其运转性能良好、附件齐全。 3、连接件： 钢结构的连接件如螺栓、焊条等已到达现场专用仓库，由专人负责保管发放。 4、辅助材料及用具： 安装钢结构所用的工具、设备、平安措施、防护用品及辅助材料如：氧气、乙炔、二氧化碳气体、铁丝、揽风绳、铁锲等准备齐全，并运到现场专用仓库，又经检验合格，由专人保管发放。 5、场地清理： 按照钢结构安装施工总平面图的要求，施工现场的障碍物（土建施工剩余的砂子、石子、拆下的摸板及其他建筑材料等）已清理干净。运输道路畅通，钢梁的现场放置与平装场地平整压实。电源、水源已引到施工
11、地点，电源闸箱、水源截门已按要求设置完毕。 6、技术交底： 参加钢结构安装的施工人员已进入现场，并进行了施工技术、施工平安交底，熟悉了钢结构施工图纸及施工方案，熟悉了平安操作规程及质量要求。各安装部位的导线网、轴线、水平标高等已经各有关单位的复查完毕。 7、吊装设备的选择与布置7.1考虑因素 根据本工程的吊装特点（起重量不大，起重高度不大等），我们进行设备的选择与布置时认真考虑了以下几点： a.能满足本工程钢结构安装施工的整体工程量和进度的要求 b.满足各榀构件吊装施工顺序的要求，保证各构件相互间不发生干预的前提下，尽可能地布置合理； c.满足最大起重构件的起重量要求；d.满足最大吊装高度的要
12、求； e.满足以上各条件的情况下，考虑经济合理。 7.2选择与布置： a。本工程选择用两台汽车吊（一台为25t，另一台为8t）完成所有钢结构的吊装施工。 b：汽车吊的布置 根据该主厂房结构布置的特点（即横向三连跨的屋架），在施工过程中按、区域依次进行安装施工。钢结构的安装施工实行流水作业，所以相应的汽车吊也必须按照流水作业的程序来布置。现用一台汽车吊（25t）先行吊装实腹式托梁和现场拼装好的屋面钢梁，该汽车吊的运行方向如图箭头方向所示。 另一台汽车吊（8t）滞后，用于吊装水平支撑、钢天窗架、檩条、拉杆、天沟和屋面板等构件，其运行方向如图中箭头方向所示（在、区域内与区域内类似）。 8、测量放线
13、8.1测量器具的检验校正 标准中要求钢梁制作、安装、验收及土建放线所使用的钢尺，必须统一标准，丈量的拉力需用弹簧秤保持一致。标准要求如果要考虑气温情况，那么还要进行温度校正。 经纬仪、水准仪的水平轴、垂直轴必须按常规工程定期进行检测，并需有测量仪器检测站的相关的证明。 8.2轴线、标高的定位测量。 对于土建施工的柱顶预埋铁件，须检测其平面和标高位置偏差。要求埋件偏位不大于5mm，标高误差小于5mm，轴线测设控制在l/2023000以内。 由轴线控制桩测设每个柱顶的纵横轴线、钢梁的安装位置线，每个柱顶的轴线间距应使用钢尺整尺丈量，防止分段丈量的误差累积。 由基准点的标高检测预埋铁件的标高。当平面
14、或标高偏差超出标准允许值时，混凝土面用高标号砂浆找平，预埋钢板外表用整块薄钢垫板调整。 9、钢结构的吊装9.1檩条的安装校正 主要以水平尺来校正其平直度、以拉线来控制其标高，保证所有的檩条在同一屋面平面上。以钢垫块和拉杆来进行安装调整。 2023、钢结构的测量控制 安装、测量、螺栓紧固、焊接四大工艺协同配合是钢结构工程安装质量的控制要素。任何一方失误或相互协调不一致都会给安装质量带来隐患。 当托梁、屋面梁与天窗架水平支撑完成以下程序后，便形成了一个整体的框架体系。 钢梁的测量控制标准见质量目标局部的安装允许偏差表。 11、焊接 11.1焊工组织与焊接设备布置 根据工程焊接量和施工进度方案，确定安排两个焊接班，其中一班专用于配合钢梁的安装焊接，另一班用以配合钢天窗架和水平支撑等的安装焊接。 所有的电焊机均摆放在工具房内。焊机工具房布置在k轴线的外侧附近。 12、防变形措施 为了保证安装质量，焊接质量是关键，尤其是焊接引起的焊接变形和焊接应力，不仅会影响结构的精度，而且还会因焊接应力引发裂纹，给整个工程造成隐患。尤其本工程中钢梁的安装是以焊接固定为最后的工序，