1、隧道施工安全管理制度隧洞施工安全管理制度批 准： 审 核： 编 制： XXXXXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXX项目部X年X月X日2、进入施工区域，所有人员遵照项目部规定佩戴好劳动防护用品（如安全帽、防尘口罩、耳塞），进洞人员穿戴有明亮反光条的工作服或反光马甲；3、隧洞内照明线路敷设严格遵照水利水电施工标准化图册布设为的三相五线制，照明灯使用LED节能灯，6-10m一盏，保证照明充足，并在弯道、洞口处安设一定数量的应急照明灯。4、隧洞洞施工用电遵照临时用电规范进行，机具设备用电严格遵照”一机、一闸、一漏、一箱“安装。所有用电设备供电、接线必须有持证上岗的电工进行，且禁止带电接线作业
2、。电工作业安排两人进行或挂牌”有人检修、禁止合闸”。5、隧洞内排水沟渠设置符合地质勘探资料的涌水水量，排水沟渠沿隧洞方向依次顺延。在洞口位置开挖有符合涌水水量收集的集水井，并定期对强排水设备设施检查，确保性能良好，以使突发涌水时能及时抽排。6、冬季进入洞口的路面要经常性清扫，防止结冰，车辆下坡打滑。并在下坡段50m位置一次设置2个以上的尺寸规格为2*3m的防撞沙堆。冬季路面结冰后，对进入洞内的车辆实行管制，人行车停，车行，人停，确保安全。7、所有隧洞的洞顶有安全防护栏杆及底部至少20cm高的挡石板，必须对洞顶及两侧边坡的浮石处理，必须时对其进行喷护处理，确保隧洞临边无松土、无危石。同时安全人员
3、要经常性巡视，保证隧洞上方安全。8、所有隧洞洞顶设置有截、排水系统，保证雨水或雪融水不冲刷边坡坡面。9、隧洞内的供、排水管线有明显的供排水标记，且水管的外侧粘贴有反光贴的警示标签。10、隧洞作业人员必须经三级安全教育培训，经考核合格后，方可上岗作业。11、隧洞内有粉尘、噪音、高温，进入隧洞作业人员不得有心脏病、高血压、癫痫等不适宜在洞内作业人员。12、进入隧洞工作前，作业班组长必须在洞口前开展班前预知危险活动告知，全体人员参加，无故未参加的，遵照项目部奖惩制度实施处罚。1.1 钻爆法隧洞开挖安全管理要求1.1.1 基本规定1、 隧洞开挖前，技术办编制开挖专项技术方案，按照三级安全技术交底要求，
4、安全部门与技术部门共同组织，依次开展项目级、工区级和班组级的安全技术交底。2、钻爆开挖应根据围岩类别确定是否采用光面爆破或预裂爆破技术，并控制循环进尺。在IV、V类围岩，除控制循环进尺外，喷锚、立拱、挂网支护应及时跟上，严格遵照“短进尺、弱爆破、强支护、勤量测”进行，保证隧洞施工质量，进度，确保安全。3、使用钻爆法开挖必须进行钻爆设计，钻爆设计应考虑隧洞洞顶覆盖物深度、洞顶上部的建筑物，考虑爆破振动和噪声对周围环境的影响，应采取减小振动和降低噪声的技术措施。4、隧洞双向开挖接近贯通面时，两端施工应加强联系与统一指挥，当隧洞两个开挖工作面距离接近15m时，必须采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员
5、和机具的措施，同时在安全距离处设置禁止入内的警示标志。5、严禁装载机铲斗、自卸车、轻卡车和皮客车货箱内载人进、出洞或上、下班，违者按项目部奖惩制度处罚， 1.1.2 钻孔、爆破1、隧洞使用YT-28凿岩机须使用湿式作业，降低粉尘，喷混必须使用湿喷设备，减少扬尘。2、隧洞内爆破严格遵守爆破安全规程，民爆公司安全员和项目部安全员共同在现场检查、监督爆破员安全作业。安全警戒控制在作业半径250m距离外，在爆破警戒未解除前，严防外人进入，并监督剩余火工品的销毁，杜绝火工品的流失。每次爆破结束后，监督爆破员排炮必须等炮烟散尽后进行，并随时与排炮员保持沟通、联系，预防炮烟中毒事故。3、钻爆作业台车结构件焊
6、接牢固可靠，前、后侧临边位置必须加装防护栏杆，防止人员高空坠落；且安放在台车上的机具设备必须固定牢靠，防止脱落伤人。4、装载机拖动台车移动时，应有专人指挥，台车的前、后、左、右区域严禁站人。特别下坡路段，预防台车脱溜伤人事故。5、台车上部的喷混水泥结块应经常清扫，防止因拖拉振动导致结块落下，损伤设备或人员。任何人在台车上作业，严禁抛掷物件，预防物体打击事故。6、台车的两侧须安装安全警示标志和周边安装带警示的LED灯带或粘贴反光贴。7、台车上用电安全遵照临时用电规范飞“一机、一箱、一闸、一漏保”进行设置，并保证足够的照明度。台车上照明灯和用电设备接地性能良好，漏保动作电流不高于15mA。8、爆破
7、作业结束后，必须等炮烟完全散尽后，经安全员对洞内有毒有害气体进行检测，确认安全后，方可通知出渣设备及人员入内。9、每项作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患，保持作业场地清爽、通行无碍。1.1.3 装渣与运输1、装碴作业期间应在洞口处安全警戒，未经许可，严禁非作业人员进入。2、装碴与卸碴作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。3、工区应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理规定，加强运输调度，确保工程运输安全。4、隧洞施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示。5、运输车辆不准超载、超宽和超高
8、运输，不得人货混装。车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞内其它设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。6、进出隧洞人员必须走人行道，不得与机械抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。7、运输线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的要求进行维修和养护。线路或道路两侧的废碴和杂物应随时清除。8、运输车辆严格按照洞内限速要求行车，不得超速行车。9、隧洞内运输车辆车况须保持良好，特别是刹车、转向和灯光等安全装置，工区和项目部每周进行设备安全检查，禁止设备带“病”入洞。1.1.4 测量与施钻作业1、测量人员、钻工操作手到洞内作业前，应先对爆破区域进行经验排查，并“敲顶问邦”，确认无塌方和危石落下危险后，
9、方可作业。2、台车上、下实施钻孔交叉作业时，必须有可靠安全措施，并保持沟通良好。1.1.5 支护与加固1、隧洞支护必须按初喷-立拱架设钢架（钢筋网）、锚杆复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。2、隧洞支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。3、特殊地质条件的隧洞，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理方案和安全保障措施。1.1.6 衬砌1、衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。2、一般地段隧洞内施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行；在浅埋、偏压、围岩
10、松散破碎等特殊地段的隧洞和洞口段应尽早施作衬砌。3、在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段，仰拱应随开挖及时施作，尽快形成封闭环，并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。4、衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空，应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。5、衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。6、衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。7、衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、
11、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。8、衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。9、运输机械应按规定线路及限行速度行驶，过往台架、栈桥时应加强瞭望，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有制动措施及安全警示标志。1.1.7 施工排水1、隧洞施工应做好排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。2、洞内施工排水沟应经常清理，保持畅通，防止淤塞。3、洞内内排水应采用机械排水，并应符合下列规定： 1）配备抽水机的功率应大于排水量的20%以上，并应有备用台数。2）对富水软
12、弱破碎围岩、岩溶等有突涌水风险的隧洞，必须进行防突涌水专项设计，编制专项安全技术方案。4、隧洞内有水地段的高压电线必须有及防水灯头和灯罩。施工现场电线、电缆使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。1.1.8 通风、防尘、与风水电供应（一）通风与防尘1、隧洞施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。2、隧洞施工通风应纳入工序管理，由专人负责管理，并定期对通风量检测，做好记录，同时根据需要适当加大通风。隧洞内通风的技术参数如下：（1）、隧洞施工应保证对每一作业人员供应新鲜空气不小于3m/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m/(minkw)。（2）、隧洞施工通风的风速，全断面开挖时不应
13、小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s。3、隧洞施工有毒有害气体必须符合国家有关规定，并应满足下列卫生及安全标准的要求：（1） 空气中氧气含量按体积计不得低于20。（2） 一氧化碳容许浓度不得大于30mgm3。在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；4、长及特长隧洞施工应有备用通风机和备用电源，保证应急通风的需要。5、通风机、通风管安装与使用应符合下列要求：（1）通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。（2）人员严禁在风管的进出口停留。（3）通风管安装地点应稳定牢固。（二）隧洞内空压机站供风1、空压
14、机站应有防水、降温和保温设施，并按规定配备消防器材；2、空压机的储气罐、安全阀、压力表应按规定进行检验；3、使用前应检查空压机的安全状况，确认完好后方可投入使用；使用过程中应经常检查维护，确保安全运转；4、空压机定人操作，并遵守安全操作规程；5、必须执行交接班制度，并作好交接班记录，值班人员不得随意离岗；6、运转过程中不得随意松动、拆卸任何管路附件和接头，防止设备内部带压的气液混合体溢出伤人；7、 检修或维护时必须停机、切断电源并排尽压缩空气，同时将配电箱锁闭并悬挂“有人作业、严禁合闸”警示牌，防止意外启动导致人员及设备的损伤。8、 供风管安装应符合下列规定：1） 供风管的材质及耐风压等级应满
15、足相应要求，不得采用伪劣或不合格管材；2） 供风管安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其它脏物；3） 洞内供风管应敷设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运输和影响侧沟施工。风管网路中应分段设控制闸阀，以利于控制和检修；4） 供风管应敷设平顺，接头严密，不漏风。软管与钢风管的连接必须牢固可靠，风管拆卸必须在空压机停机或关闭闸阀后进行。4、 供风系统使用过程中应设专人负责检查和维护，对漏风管路及闸阀等应及时进行修复或更换。（三）供水1、 蓄水池基础应置于坚实地基上，有明显的安全警示标志。2、 机械抽水应有专人负责，蓄水池水满后，及时关闭抽水水泵。3、 抽水机电机的绝缘阻值应符合要求，机体应有可靠的接地接零保护。 4、 供水管道在安装前应进行检查，有裂纹、创伤等现象时不得使用，管内不得留有残余物。5、供水管道布置应符合下列规定：（1） 供水管路应敷设平顺，接头严密，不漏水；（2） 洞内管道应铺设在电缆、电线路的下方，不得妨碍运输和通行；（3） 寒冷地区冬期施工时，洞口处的水管应采取防冻措施，防止供水管道冻裂。6、 供水系统应设专