1、钢结构监理实施细则-改Cisdi重庆赛迪工程有限公司重庆航空基地一期工程钢结构工程监理实施细则编制人： 审核人： 重庆赛迪工程咨询有限公司重庆航空基地一期项目监理部2016年6月1日1、2、 普通碳素钢GB/T700 -20063、 碳钢焊条GB/T5117 -19954、 低合金高强度结构钢GB/T5118 10-20085、 钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90 三、 监理工作流程：四、 专业工程特点：综合办公楼（包括屋面钢架 、会议大厅网架、阳光顶桁架、钢连廊、钢楼梯、雨篷）会议大厅网架四边支撑，采用正放四角锥，上弦支撑，上弦标高17.4m，高度2m，网架节点采用螺栓球节点。阳光
2、顶桁架跨度12m，上下弦杆件采用薄壁方钢管、腹杆采用薄壁圆钢管，一端铰接、一端滑动。钢连廊跨度14m(12m)，钢梁采用热轧H型钢，一端铰接、一端滑动，楼板为钢筋混凝土楼板。空勤保障楼（包括钢架及雨篷），屋面钢架采用钢框架结构，层高3.6m，主要柱网为6.8m8m。钢架梁采用热轧H型钢及焊接方钢管，钢架柱采用焊接箱型钢柱。雨篷柱距为6.8m、8m，悬挑长度2.1m2.7m，雨篷梁采用热轧H型钢及焊接箱型梁。五、 监理工作方法及措施：1、 质量的监理控制方法及措施：（1）督查承包商职能人员是否到岗并持证上岗；（2）参与并落实图纸会审及技术交底内容的实施；（3） 审查承包商提交的施工方案，并提出审
3、核意见和建议；（4） 对进场使用的原材料进行见证检测；（5） 对安装工序实施旁站监督；（6） 除锈、放样、下料、焊接、防腐等工序均须报现场监理人员验收通过后，方可进入下道工序；（7） 采用指令性文件，包括监理工程师通知单、监理工程师指令单等对承包商进行控制；（8） 需要协商解决的问题，召开工地会议协商解决；（9） 当承包商现场项目部对有关质量问题，不执行监理人员指令时，总监理工程师可约见承包商的主要负责人，指出承包商在工程上存在的问题的严重性和可能造成的后果，并提出挽救问题的途径，如果不听劝，总监理工程师可采取进一步的制裁措施。（一）原材料及成品进场1钢材（1）钢材、钢铸件的品种、规格、性能等
4、应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。（2）对属于下列情况之一的钢材，应抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。国外进口钢材；钢材混批；板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；设计有复验要求的钢材；对质量有疑义的钢材。（3）钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，应符合下列规定：当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的12；钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C
5、级及C级以上；钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。2焊接材料 (1)焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检验方法：检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。(2)焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准中的规定。3连接用紧固标准件(1)钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带
6、有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。 (2)对建筑结构安全等级为一级，跨度40m及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行表面硬度试验，对88级的高强度螺栓其硬度应为HRC2129；10.9级高强度螺栓其硬度应为HRC3236，且不得有裂纹或损伤。4螺栓球(1)螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。(2)螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准普通螺纹基本尺寸GB196中粗牙螺纹的规定，螺纹公差必须符合现行国家标准普通螺纹公差与配合GB197中6H级精度的规定。6封板、锥头和套筒封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮。7金属压型板(1)金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规
7、格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 (2)压型金属板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计要求和本规范的规定。8涂装材料(1)钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。(2)防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符，开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。(二)钢结构焊接工程1.钢结构的焊接1、安装单位应报验，首次采用钢材的焊接工艺评定报告及施工焊接人员的有效资质证书，并 经监理、业主审验合格。 2、安装用的焊条等焊接材料质量证明书及复试报告经审验合格。 3、选用合格焊工并持证上岗施焊，焊接前应认
8、真检查焊口坡度、钝便、间隙等尺寸及其清理 情况，合格后方可施焊。 4、焊接前对坡口两侧各100mm范围内的母材进行加热去污处理，当板材厚度大于36mm时， 应按规定预热和后热处理，预热和后热温度应经焊接工艺评定试验确定。当风力大于3m/s时，焊口周围、上方应有遮挡，遇雨雪和风力大于6m/s天气时，应停止焊接。 5、垫焊板应与母材贴紧，不得在母材焊缝以外打弧、引弧，应按规范规定装焊引弧、收弧板， 焊接后割去收、引弧板，并打磨手滑。 6、焊接十字、H形及箱形钢柱及钢梁时，应采取合理的焊接顺序及焊接方法，减小和控制构 件的变形。 7、在安装钢梁和钢柱连接时，遇到有焊接和高强度螺栓并用的连接，除设计无
9、特殊要求时应 先栓后焊的顺序施工。 8、多层焊接应连续施焊，每一层焊完后应及时清理检查，消除缺陷后再焊后道。当焊缝检查 出现气孔、夹渣等缺陷时，应用碳弧棒刨去缺陷焊缝，并对焊口重新进行清理，经检查认可后方可重新焊接。 9、焊缝高度、宽度及外观质量应符合设计图纸及钢结构工程施工及安装规范GB50205-95 和建筑钢结构焊接规程JGJ811-91的要求。 10、焊条应按规范进行烘焙并随用随领，领用的焊条应存放在保温桶内，对受潮焊条应进 行二次烘焙，焊条二次烘焙不得超过两次。11、焊缝无探伤 a 焊缝无探伤应在焊缝外观检查合格，并在焊缝冷却到环境温度24h后进行。 b焊缝探伤应按设计文件要求进行。
10、探伤前，安装单位应有焊缝坡口较多、间隙、钝边尺寸 等原始资料，以备缺陷评定时参考。 c 对接等强焊缝应满足锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB1152-81中的I级焊 缝的要求；其余应满足该规程II焊缝的要求；贴角焊缝应满足III级焊缝及有关质量验评计算要求。d经焊缝外观质量检查及无损探伤检验查出的焊缝缺陷，安装单位不得擅自处理，应按规范 要求制定相应的缺陷处理方案，经设计、监理同意后再进行处理，并按相关要求再次检查，直至合格。2 焊钉(栓钉)焊接工程(1)焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。(2)焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应
11、进行修补。(三)紧固件连接工程1普通紧固件连接(1)普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见本规范附录B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098的规定。(2)永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。2高强度螺栓连接 (1)钢结构制作和安装单位应按本规范附录B的规定分别进行高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件摩擦面应单独进行摩擦面抗滑移系数试验，其结果应符合设计要求。(2)高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为23扣，其中允许有10的螺栓丝扣外露1扣或4扣。(3)螺栓
12、球节点网架总拼完成后，高强度螺栓与球节点应紧固连接，高强度螺栓拧入螺栓球内的螺纹长度不应小于10d(d为螺栓直径)，连接处不应出现有间隙、松动等未拧紧情况。(四) 钢零件及钢部件加工工程1切割(1)钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于lmm的缺棱。(2)气割的允许偏差应符合表6-100的规定。2矫正和成型(1)碳素结构钢在环境温度低于一16、低合金结构钢在环境温度低于一12时，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900。低合金结构钢在加热矫正后。应自然冷却。(2)矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于05mm，且不应大于该钢
13、材厚度负允许偏差的12。3边缘加工(1)气割或机械剪切的零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于20mm）。 (2)边缘加工允许偏差应符合表6102的规定。4管、球加工(1)螺栓球成型后，不应有裂纹、褶皱、过烧。(2)螺栓球加工的允许偏差应符合表6-103的规定。（3）钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差应符合表6-105的规定。钢网架(桁架)用钢管杆件加工的允许偏差(mm)表6-1055制孔 (1)A、B级螺栓孔(I类孔)应具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra不应大于12.5um，其孔径的允许偏差应符合表6-106的规定。C级螺栓孔(类孔)，孔壁表面粗糙度Ra不应大于25um，其允许偏差
14、应符合表6-107的规定。(2) 螺栓孔孔距的允许偏差应符合表6-108的规定。1 在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组；2 对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组；3在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔；4受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。(3)螺栓孔孔距的允许偏差超过表6-108规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。六、钢结构安装6-1、一般要点1）、构件在工地制孔、组装、焊接和铆接以及涂层等的质量要求均应符合规范的有关规定。2）、构件在运输和安装过程中，被破坏的涂层部件以及安装连接处，应按照有关规定补涂。3）、装卸、运输和堆存，均不得损坏构件和防止变形，堆放应放置在垫木上，已变形的构件4）、矫正，并重新检验。5）、确定几何位置的主要构件应吊装在设计位置上，在松开吊钩前应作初步校正并固牢。6）、多层框架构件的安装，每完成一个层间的柱后，必须按规定校正; 继续安装上一个层间时，应考虑下一个层间安装的偏差值。7）、设计要求顶紧的节点，相接触的两下平面必须保证有70紧贴。8）、各类构件的连接接头，必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。9）、垫铁规格、位置正确，与柱底面和基础接触紧贴平稳，点焊牢固。坐浆垫铁的砂浆强度须符合规定。10）、栏杆安装后须作强度检验。11）、构件中心和标高基准点等标