1、配料岗位平安作业指导书 一、岗位名称：配料二、作业人员数：2人三、岗位性质：重点岗位、一般作业四、工作范围：配料室、混1通廊及岗位周边五、操作设备与工器具：1#2#3#4#精矿仓配料圆盘和1#2#膨润土皮带秤、1#2#3#4#配料皮带秤、配料皮带、混1皮带、混1漏斗；撬棍2根、料耙1个、大扫把1把、小扫把1把、铁锹1把六、工作内容：调整精矿与膨润土配比、所属设备的点检、润滑与操作；配料室周边卫生清扫与维护；七、平安作业标准：岗位配料防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员2人使用工具铁锹1把、大扫把1把、小扫把1把、撬棍2根、料耙2个作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害平安作业标准测
2、料前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品 ，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背 2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣 3.检查料盘有无损坏，是否标准1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入 2.料盘有破损或提起时手抓不稳，易脱落伤人 3.测料平安和技术要领不熟练，料盘被卡住，身体易被转动的部位带入机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上 2.检查料盘有无损坏，是否标准 3.熟练掌握测料平安和技术要领测料前平安确认1.检查是否按规定正确、齐全穿戴劳动保护用品；衣服扣子是否全部扣上；衣服下摆能否被转动部位带入。 2.检查确认料
3、盘是否符合规定， 3.检查确认测料周围环境是否存在平安隐患，空间是否充足1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动部位带入 2.现场有异物、积料、操作空间狭小，采光或照明不充足，易导致碰伤和摔伤机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上 2.测料点必须地面平坦、空间充足、采光或照明充足用料盘测料1.选择料种，准备测料 2.随皮带运行方向将盘放在皮带中间并放平、放稳 3.测料人员跟随料盘按皮带运转方向跑动 4.在皮带运行中抓盘、拉出料盘、端盘至称盘测料1.皮带运转中作业，距皮带过近，身体易接触到皮带，被转动部位带入 2.现场有异物、积料、操作空间狭小，跑
4、动时易跌倒 3.抓盘不牢或未抓稳，不立即撒手、硬拉硬拽，不卡掉皮带事故开关，易将人和料盘一起被转动的部位带入机械伤害物体打击 其它伤害1.皮带运转中放盘、抓盘和拉出料盘时，人距离皮带0.2米 2.料盘放在皮带中间，放平、放稳，测料人员跟随料盘跑动中，要确认周围有无障碍物， 3.在抓盘或拉出料盘过程中，抓盘不牢或未抓稳，应立即撒手、不得硬拉硬拽，应卡掉皮带事故开关取出料盘秤完的料倒入运转皮带上称料完毕后，用双手抓稳料盘，将料盘里的料小心地倒入运转的皮带上1.料盘抓的不稳，易坠落伤人 2.距离皮带过近，站立不稳跌倒，易被转动的部位带入机械伤害物体打击 其它伤害1.料盘必须抓稳抓牢，双手作业，轻起轻
5、放 2.称料完毕后，人距离皮带0.2米，小心地将料倒入运转的皮带上清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3、用料钯把皮带下方的积料钯出；4、用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；处理精矿仓下料口堵塞1、掐掉堵塞矿仓的圆盘给料机开关并挂牌；2、用专用工具钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离皮带200mm，必须站稳，假设钢钎
6、带入套筒时立即松手，不许硬拉，应立即停机处理；3、处理开以后，去掉警示牌，合上开关；1、处理堵塞时不停机、不挂牌；2、不使用专用工具处理或工具不合格；3、钢钎被带入套筒时强拉硬拽；机械伤害、刺伤手部1、必须停机挂牌后再处理堵塞；2、必须使用合格的专用工具；3、身体离皮带机200mm以外；4、工具被带入套筒时必须立即撒手，禁止强拉硬拽；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、清扫精矿仓顶层卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病
7、1、作业前确认工具合格2、清扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业
8、时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系主控室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手
9、电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15活扳手各1把，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续
10、；5、与主控室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，热区粉尘大的地方戴好防护眼镜；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在平安隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、平安措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、平安带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与主控室副操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系； 6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合平安要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒； 6、工具被带入运转的