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隧道式烘干机2.docx

1、隧道式烘干机2隧道式热风循环干燥器干燥湿基含量为18%的大米,1小时处理完1500kg,干燥后产品湿基含量12%,空气初始温度10度,湿度50%(0.00379kg/kg),设定空气在预热器中被加热到90后送干燥器,离开时的温度为50、湿度为60%(0.049kg/kg)大米升温到60度.1物料衡算生产率G1=1500kg/h(大米),原始物料含水率M1=18%,产品含水率M2=12%.所需去除的水分W=G1(M1-M2)/(1-M2)=1500*(18%-12%)/(1-12%)=102.27kg/h2干燥器的热衡量计算总放热为=水分汽化热+产品升温热+热损失 Q=Q1+Q2+Q3气体放热Q

2、1=W(i2-t1)=102.27(2470.345-10)=251619.48kjW-干燥过程中所去除的水分I2-在排气温度时,水蒸气热含量(kJ/kg)I2=r2+t2 =2378.145+1.844*50=2470.345kj/kgT2:排气温度50 , r2:在t2时水蒸气热化潜能,经验公式r2=2491300-2202-1.222=2491300-220250-1.222=2378.145j/kg , 水蒸气比热容=1.884kj/(kg) :初始温度=10Q2=cm(t2-t1)=4200*270*(60-10)=56700kjT2-物料加热后温度 c水的比热容 m大米质量中18%

3、的水=1500*18%=270kgQ3-隧道的热损失,材质镍钢,钢板厚度=5mm 密度8030kg/m*3 假设钢板内壁温度t3=80外壁t4=75钢板的导热系数=0.065+0.000105t5T5=(60+50)/2=77.5 =0.065+0.000105*77.5=0.0731375 w/(m*k)每平方米的热损失为q1=(t3-t4)/= 73.1375(w/m*2)S=(2+1)*2*20=120m*2 q1=73.1375*120=8776.5w传送装置热损失q3=cmt=2.1*650*50=68250kjA内壁表面积 K烘干室内热风对大米的对流传热系数54.83kj/(m*2

4、h.k),所以时间t=120s带速=20/130=0.154m/s4.风机的计算与选择1,风机风量等于或大于空气的体积耗量V=L v:空气的湿比容0.865 V=2262.110.865=1956.72600+600=1200pa风机选风量2664全压力1578pa5主风道设计热风炉热风出口为450mm450mm.所以热风管路采用450mm450mm矩形管,弯头的弯曲半径R=450mm,局部主力系数0.23,风速5m/s,空气容重为1.03kg/m*3,则弯头的局部阻力,=0.3pa,热风管路与箱体连接处为渐扩管,局部阻力系数0.2,风速风速5m/s,空气容重为1.03kg/m*3, =0.3pa冷却段长度计算h=50-100w/(m*2k),大米设定降温到20度选用一样的风机,隧道的截面2m*2,风量=0.74m*3/s,总的换热量=1.2931.48100540=76928.328w=Hat=CLht =76928.328/(254.8340)=17.53m热风炉的计算Q=LC(T-T0)=2262.11.035(90-10)=187301.88

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