1、240考核检查表记录编号：部门:检查人员:日期:现场项目部:机位序号设备检查内容整改状态检查人1基础环底部无电缆皮、尘土、扎线带、油污、烟头等杂物2塔底柜、变流器柜接地线紧固，塔底接地环紧固3塔筒各平台上无电缆皮、尘土、扎线带、油污、烟头等杂物4干式变压器进、出口线缆走线固定和防护5干式变压器开关、熔断器端子接线紧固6干式变压器散热风扇正常工作7塔底柜至变流器220V电源线固定牢固8NPBA-12 上24v接线及profibus接线（红、绿、屏蔽）紧固9变流器通信光纤安装固定合格10塔底柜电流互感器端子紧固（塔底柜-变流器）11变流器的并网开关保护值调整完毕12变流器内各柜体散热风扇均正常工作
2、，加热器线是否老化13变流器内发电机编码器电缆及屏蔽线（屏蔽线不超过8cm）紧固14塔筒照明电源接线紧固及走线固定15塔底柜400V、690V供电接线端子紧固16塔底柜熔断器、2D4、1D7断路器接线紧固17塔底柜内整体器件及接线端子紧固18塔底至机舱通讯光纤的紧固19塔底柜内加热器及冷却风扇温度保护值设定正确，风扇转向正确，检查塔底PT100安装位置，加热器线是否老化20光缆及光纤终端盒紧固，跳线紧固21SCADA系统设备接线紧固、网线检查连接是否正常22扭缆保护胶皮固定23扭缆开关固定和内部端子接线紧固24偏航编码器联轴器紧固、编码器插头紧固25清理偏航刹车盘卫生26检查偏航刹车钳和油管无
3、漏油破损27检查偏航电机外观，偏航减速箱无渗油、漏油；偏航声音检查，清理偏航处油污和卫生28检查偏航电机接线盒接线紧固29玻璃罩、吊孔盖、工装盖和机舱盖齐全30风向标1、2是否锁紧，电缆走线、自带线插头固定和柜内端子接线是否牢靠31风速仪1、2是否锁紧，电缆走线、自带线插头固定和柜内端子接线是否牢靠32航标灯电缆固定和柜内端子接线33测风杆（避雷针）接地紧固和进机舱线缆处打密封胶，测风元件进机舱线缆处打密封胶34风向标、风速仪、航空灯、避雷针接地线在机舱内走线牢固、整齐。35机舱柜400V、690V电源进线端子检查及紧固36机舱柜内整体接线端子、卡件、器件螺丝紧固37塔底至机舱柜通讯光纤的紧固
4、38机舱柜内加热器及冷却风扇温度保护值设定正确，风扇转向正确39机舱加热器动力线与平台接触处做防护40柜体侧面爬梯地角螺栓紧固，爬梯无开裂41柜体基座螺丝无丢失、松动，柜门可以锁紧42灭火器压力正常，在有效期内43检查偏航润滑油泵工作正常44机舱柜至滑环接线紧固45滑环及滑环哈廷头固定检查，哈廷头进线密封，滑环编码器自带线插头检查紧固，密封。46进舱底的铁板合叶完好无松动开焊47发电机编码器电缆固定、防护，接线检查紧固及连接杆紧固48发电机编码器设备侧屏蔽线压接位置正确并紧固49发电机无异响50发电机前后轴注油（检查集油盒是否缺油）51发电机风扇正常运行52发电机接线盒内端子紧固，接线正确，测
5、温电阻正确、完好53机舱内发电机动力线与硬物棱角接触处做好防护54塔筒内动力电缆线夹是否紧固，线夹处电缆外皮无起皱现象55马鞍弧处电缆距离平台是否过低，应不小于20厘米56吊车地角固定是否完好，链盒是否紧固，能否正常使用57检查刹车磨损传感器接线紧固58检查刹车钳安装间隙、无磨损59转子刹车油管与刹车防护罩接触处做好防护60机舱柜硬件屏蔽故障线摘除61机舱柜地角固定螺丝是否松动，角铁是否开焊62机舱接地线检查并紧固63机舱照明是否完好，机舱照明灯紧固64检查刹车钳油管固定防护，无磨损65检查叶轮刹车压力传感器接线紧固66检查主系统压力传感器接线紧固67检查液压站油位是否正常，无漏油68检查液压
6、站手动泵是否有效，与站体连接六角螺栓是否松动69检查液压站高速刹车和偏航全、半开电磁阀工作正常并紧固接线盒70检查液压站液压管固定，无磨损情况71检查液压站油温油位开关接线无虚接、接地，紧固接线72检查机舱振动传感器接线插头紧固73检查齿轮箱无渗油、漏油点（球阀，检查齿轮箱上方散热器及其油管接头处有无漏油渗油，油滤紧固），清理油污和箱体卫生，紧固接口和螺栓74检查齿轮箱前后轴、油温PT100是否紧固，紧固压力开关并观察压力值是否正常75检查齿轮箱上方冷却风扇是否运行正常，转向是否正确，导流罩有无破损,散热片处有无异物堆积76检查齿轮箱油位正常、滤网压差开关是否完好77齿轮箱油管与机舱硬物接触部
7、位做好防护78主轴无漏油情况79检查主轴外观是否有暴漆、裂纹。80检查主轴前后轴PT100紧固、无漏油81检查叶轮锁定传感器是否完好82检查主轴防雷接地无松动83滑环至变桨接线（变桨侧）走线固定及防水堵头密封84变桨限位开关、编码器检查85变桨齿面是否润滑、齿面是否干净86变桨柜整体接线线缆紧固87屏蔽线压接正确牢固88检查并清扫轮毂卫生和柜内卫生89检查变桨柜之间哈廷插头是否紧固90变桨润滑集油瓶是否齐全、安装牢固91检查PITCH散热风扇是否正常工作（针对MOOG变桨）92检查主控柜散热风扇是否正常工作（针对MOOG变桨）93检查AC400散热风扇是否正常工作(针对MOOG变桨)94检查叶片根部无裂纹，碎屑95检查叶片根部螺栓无鼓起现象96齿轮箱前轴温度正常97齿轮箱后轴温度正常98齿轮箱油温正常99齿轮箱入口油温正常101发电机出口风温正常102发电机绕组温度常103发电机轴承D-end温度正常104发电机轴承N-end温度正常105电网监侧屏蔽已放开106变桨柜内温度监测屏蔽放开107液压站压力常108发电机转速和转矩数值正常109叶轮转速限制正确110转速比较数值正确111变流器各个参数是否正确122工完、料尽、场地清（清理塔筒周边卫生）整 改 记 录序号不合格项整改说明整改人 5 / 5