1、GB/T31855-2015表1原料气要求项目指标硫化氢(HzS)g/%90二氧化碳(C02)p/%碳氢化合物及其他/%34.1.2.2氢氧化钠吸收液利用废硫化氢生产硫氢化纳的氢氧化钠吸收液应符合表2要求，也可根据硫氢化纳产品的特定要求选择表2以外的指标。表2氢氧化钠吸收液要求指标项目优等品一等品合格品氢氧化钠(NaOH)w./%484848氧化钠(NaC)w/%0.0100.0150.020碳酸钠(N:CO,)e/%0.100.150.20三氧化二铁(FeO,)/%0.00050.00080.001氧酸钠(NaClO方)e/%0.0010.0020.003三氧化二铝(Al,O,)/%0.00
2、040.00080.0010硫酸盐（以N,SO,计）/%0.0010.0020.003二氧化硅(Si02)w/%0.00150.00300.0050外观无色透明液体4.1.3工艺流程4.1.3.1硫化氢提浓来自生产系统的含硫化氢酸性废气经脱水后进入第一吸收塔底部与来自塔上部的贫液接触，使酸性气中的废硫化氢充分吸收后形成富液，经泵抽出，与来自第一再生塔的贫液换热后进入第一再生塔再生，塔顶产生的硫化氢气体经冷凝器冷凝后，分离出的液相作再生塔顶回流用，气相部分作为二级吸收进料。第一吸收塔顶放空气休排人低压瓦斯网处理后排空。来自第一再生塔顶的气相进入第二吸收塔，与进塔的贫液充分接触吸收，塔底宫液经换热器后，气相部分经冷却后与原料气混合作为第一吸收塔进料，液相部分经泵打至第二再生塔再生。第二再生塔顶产生的硫化氢气休经冷凝器冷凝后，分离出的液相作再生塔顶回流用，气相部分符合表1要求后作为硫氢化钠制备的原料。第一再生塔底贫液经换热器后与第二再生塔底贫液经换热器后汇合，然后进贫液冷却器冷却后进贫液循环罐循环使用。4.1.3.2硫氢化钠制备经提浓的硫化氢气体首先进人第一反应釜底部与由第三反应釜初步反应的物料及第二反应釜经泵2
