1、1CS83.080.20G31GB中华人民共和国国家标准GB/T2546.2-2003塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分：试样制备和性能测定Plastics-Polypropylene(PP)moulding and extrusion materials-Part 2:Preparation of test specimens anddetermination of properties(ISO1873-2:1997,MOD)2003-02-10发布2003-07-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GB/T2546.2-20033.3压塑使用表2规定的条件，按GB/T9
2、352制备压塑试片。用于性能测定的试样应使用冲切的方法或按ISO2818的规定采用机加工方法从压塑试片上制得。表2试样的压塑条件热压冷却材料模塑预热全压平均冷却全压脱模温度压力时间压力时间速率/压力湿度/c/MPa/min/MPa/min(C/min)/MPa/c所有级210接触5155/105士1155/1040:溢料式模具使用5MPa,不溢式模具使用10MPa压力，.可使用溢料式模具，但冷却的同时保特全压是必要的。这可以避免熔体被压出模框或出现凹坑。使用不溢式模具制备较厚的试片（如4mm)较合适。预热时间取决于模具类型和加热方式（蒸汽，电)。使用溢料式模具模塑，通常预热5已足够，而由于不溢
3、式模具质量较大，特别是使用电加热方式时，可能需要预热近15min,4试样状态调节未填充的PP材料试样的状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节条件为温度23C土2C,时间至少40h但不超过96h。填充的PP材料试样还应附加相对湿度50%士10%的要求。5性能测定聚丙烯模塑和挤出材料性能测定和数据表示应使用1S010350-1列出的标准、附加说明和注释。除非表3和表4中有特别的规定，所有试验都应在GB/T2918规定的标准试验环境下进行，温度23C2相对湿度50%土5%。表3引自ISO10350-1,所列性能适合于聚丙烯模塑和挤出材料。这些性能对于不同的热塑性塑料数据的比较是有用的。表4所列性能是表3未涉及到的，在表征聚丙烯模塑和挤出材料时广泛应用的或具有特殊意义的性能。表3一般性能和试验条件试样类型和尺寸试样性能符号标单位试脸条件和附加说明/mm制备流变性能1.1熔体质量流动速率g/10 min230C/2.16kgMFR230C/5kg1.2熔休休积流动速率230C/2.16kg.GB/T3682模塑料230C/5kg-2000MVRcm10mim使用熔体密度值738.6kg/m3计算MFR1.3模塑收第率SMeGB/T17037.4GB/T17037.3平行于熔体流动方向1.4SMa-1997D2型垂直于熔体流动方向
