1、GB29992-2013表2（续）序号缺陷名称合格品要求工作面处不应有：非工作面处允许有，但面积不大于1mm2,整个锅图6杂质非工作面处应不多于2处皱皮不应有缺料不应有4.2.3水蒸气老化性能按5.8测定，密封圈累积试验时间200h,不出现滴水漏气现象。4.2.4成品卫生性能成品的卫生性能应符合GB4806,1的规定。4.2.5耐酸性密封圈按5.10试验后，体积的变化率不得超过一1%十25%的范围。4.2.6耐油性密封圈按5.11试验后，质量变化率不大于20%，5试验方法5.1胶料的硬度应按GB/T531.1的规定进行。5.2胶料的拉伸强度、拉断伸长率应按GB/T528的规定进行，采用I型试样
2、。5.3胶料的撕裂强度应按GB/T529的规定进行，采用直角形试样。5.4胶料的热空气老化应按GB/T3512的规定进行。5.5胶料的压缩永久变形应按GB/T7759的规定进行，采用B型试样。5.6感官及外观检查应在自然光线下用肉眼观察、用鼻嗅。5.7成品的断面尺寸用精度不大于0.02mm的量具测量（仲裁时应采用读数显微镜或彩像测量仪），外径用尺测量。5.8水蒸气老化性能应按附录A的规定进行。5.9成品卫生性能试验应按GB4806.1的规定进行。5.10耐酸性试验应按GB13623一2003中6.2.24的规定进行。5.11耐油性试验应按GB13623一2003中6.2.24的规定进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1胶料以不多于1000kg为一批，每月不足1000kg者，以每月为一批。胶料的物理机械性能试验，每批按本标准表1中1、2、，3、4项的规定进行检查。6.1.2密封圈以每天不超过10000条为一北，成品的尺寸和外观质量按照GB/T2828.1采用正常检3
