1、GB/T32551-20164原理用模具和夯具将含水均匀的试样制成圆台。用流盘仪模拟海上运输船体的振动，给予试样圆台相应的垂直振动力。流盘的振动作用导致试样颗粒重新排列，产生致密的堆积态，颗粒间空隙变小。因试样所含水分固定，占空隙体积百分比上升。当含水量达到一临界值时，孔隙水压产生，堆积的试样失去剪切强度，表现出直径变大，边缘变形等流态化现象。此时试样所含的水分含量为该试样的流动水分点，通过水分测量而得。考虑安全系数，一般固体散装货物的适运水分限量定义为其流动水分点的90%，通过计算所得。5仪器5.1流盘仪：含配套模具，见A.1,或其他具有相同功能的设备。5.2夯具：见A.2。5.3铝制样品盒
2、：圆形，直径120mm,高60mm,含盒盖：或其他合适的可用于烘干试样的扁平密闭容器。5.4扁平不锈钢托盘：300mm400mm60mm,或其他合适的可用于烘干1kg左右试样的扃平容器。5.5刻度滴管：用于0mL5mL定量加水，分度值0.2mL。5.6搅拌容器：能满足5kg左右萤石粉的搅拌。5.7天平：最大可称量不小于2kg,感量0.1g,5.8烘箱：配制温度指示计，能将烘箱内任意一点温度控制在1055，并保持该温度。为了保证有效进行干燥，干燥箱装有风机，使箱内空气循环，全部空气在1内至少更换3次，不产生试样的损耗。5.9游标卡尺。6取样和制样散装萤石粉适运水分限量测定用样品的取样和制样方法按
3、GB/T2008的规定进行。为防止散装萤石粉流态化特性可能发生的改变，制样过程中不得对样品进行烘干和研磨。7试样的准备所需试样来自于散装莹石粉代表性样品，使用前放人搅拌容器中充分搅拌。试验中试样用量因质量比不同而有所差异。完整的测定过程包括试样原始水分的测定（试样A)、预实验（试样B)及两次平行主体实验（试样C和试样D)。用于水分测定的试样量约为1kg。预实验及单次主实验分别需要试样的体积不少于模具容量的3倍，用量宜分别为约1kg。8实验条件为了诚少因试样表面水分损失导致试样含水不均匀而影响试验结果，流盘实验应在满足温度为535、相对湿度为40%70%，且没有空气流通的常规分析实验室中进行，试样准备阶段和实验过程在同一天内完成。另外，装试样的容器应选用密闭容器或使用塑料薄膜及其他合适的材料覆盖。2
