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中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法 GBT 40258-2021.pdf

1、GB/T40258-2021前言本文件按照GB/T1.1一2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国分离膜标准化技术委员会(SAC/TC382)提出并归口。本文件起草单位:天津膜天膜科技股份有限公司、三达膜科技(厦门)有限公司、山东招金膜天股份有限公司、东莞精建自动化设备有限公司、浙江洁皇环保科技股份有限公司、哈尔滨工业大学、烟台金正环保科技有限公司、山东金汇膜科技股份有限公司、广州中国科学院先进技术研究所、北京科泰兴达高新技术有限公司、天津工业大学、江苏久吾高科技股份有限公司、海

2、南立昇净水科技实业有限公司、浙江东大环境工程有限公司、浙江净源膜科技股份有限公司、江苏凯米膜科技股份有限公司、抗州求是膜技术有限公司、浙江津膜环境科技有限公司、天津市鑫诚丰源环保科技有限公司、天津膜天膜工程技术有限公司。本文件主要起草人:李梁梁、冯磊、方富林、王乐译、梁恒、李越彪、王捷、彭文博、韩爱龙、宋玉志、张兵涛、王希、陈忧、金王勇、傅寅翼、邱建道、吴立志、关晓琳、丁华烘、许以农、蔡城、常娜、邵伟、李涛、吴瑞军、王潮漪、席雪洁、刘洋、马岚云。GB/T40258-2021中空纤维膜耐化学清洗剂腐蚀性能评价方法1范围本文件规定了中空纤维膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能的评价方法。本

3、文件适用于中空纤维微滤膜和中空纤维超滤膜对酸性、碱性和氧化性的化学清洗剂耐腐蚀性能的评价,其他形式膜的耐化学清洗剂腐蚀性能的评价可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件:不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1227精密压力表GB/T6682分析实险室用水规格和试验方法GB/T32095.3一2015家用食品金属烹任器具不粘表面性能及测试规范第3部分:耐腐蚀性测试规范GB/T32360一2015超滤膜测试方法GB/T32361一2015分离膜孔径测试方法泡

4、点和平均流量法GB/T38908一2020家用反渗透及纳滤膜元件耐氣性测试方法GB/T38949一2020多孔膜孔径的测试标准粒子法CJ/T530一2018饮用水处理用浸没式中空纤维超滤膜组件及装置HY/T213一2016中空纤维超/微滤膜断裂拉伸强度测定方法HY/T233一2018超滤膜性能检测方法第1部分:总则3术语和定义GB/T32095.3-2015、GB/T32360一2015、GB/T32361-2015、CJ/T530-2018、HY/T2132016和HY/T233一2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件.3.1耐腐蚀性corrosion resistance抗化学介质腐

5、蚀破坏的能力,来源:GB/T32095.3一2015,2.3,有修改3.2自支撑膜sef-supported membrane本身具有自主支撑性能的中空纤维膜。来源:CJ/T530-2018,3.2GB/T40258-20214.3试剂除非另有规定,仅使用分析纯试剂。4.3.1水,GB/T6682,三级。4.3.2盐酸,pH值为1.0士0.1。4.3.3氢氧化钠水溶液,pH值为13.0土0.1。4.3.4次氣酸纳水溶液,按GB/T38908一2020附录B的规定配制,游离氯质量浓度为(5000士100)mg/1。4.4仪器设备4.4.1等速伸长电子拉伸装置:符合HY/T213一2016中5.1

6、的规定。4.4.2纯水通量测试装置:符合GB/T32360一2015附录A的规定。4.4.3截留率测试装置:超滤膜测试装置符合GB/T32360一2015附录A的规定,微滤膜测试装置符合GB/T38949一2020附录C的规定。4.4.4泡点压力和爆被强度测试装置:符合附录A中A.1的规定。4.5样品取经过目视检测平直、未折绕、未产生拉伸或损伤、外观无缺陷的中空纤维膜,浸没在水中,密封一侧端口,另一侧端口充人压缩空气至完整性检验压力(自支撑膜0.050MPa、微滤支撑膜0.020MPa、超滤支撑膜0.030MPa),保压60s一90s,选取其中无气泡产生的中空纤维膜,截取长度为1300mm或8

7、00mm,用水浸泡30min,多次漂洗至清洗水pH值为6.57.5,再用水浸泡4h,将中空纤维膜均分为四份,每份至少70根,一份作为空白样品,另三份作为试验样品,待用。4.6试验步骤4.6.1耐酸性化学清洗剂腐蚀性能中空纤维膜耐酸性化学请洗剂腐蚀性能评价试险步聚如下:a)将一份试验样品在盐酸中密闭浸泡24h,空白样品在水中密闭浸泡24h:b)取出浸泡后的样品,按4.5规定的检验压力再次检测样品的完整性,若有样品完整性不合格,则列为类,若完整性合格,继续进行以下试验步骤:c)取空白样品70根,其中50根样品按HY/T213一2016的规定,测定其断裂拉伸强力和断裂伸长率,5根样品按GB/T323

8、60一2015中5.1的规定,测定其纯水通量,5根样品按GB/T32360一2015中5.2或GB/T38949一2020第6章a)g)的规定,测定其截留率;10根样品按附录A的规定,测定其泡点压力和爆破强度,d)浸泡后的试验样品用水多次漂洗,至清洗水的pH值为6.57.5;)取试险样品70根,按与步骤c)相同的方法,测定其断裂拉伸强力、断裂伸长率、纯水通量、截留率、泡点压力和暴破强度:D各取5组空白样品与试验样品进行平行试验,分别计算空白样品与试验样品的断裂拉伸强力平均值L。和L、断裂伸长率平均值E。和E、纯水通量平均值F。和F、截留率平均值R。和R、泡点压力p。和p、爆破强度B。和B,按4.7中公式(1)公式(6)计算试验样品相对于空白样品的性能指标变化率。

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