1、GB/T1973.1-20054.2.2弹簧材料的质量应符合相应的材料标准及合同中附加的有关规定。4.2.3弹簧材料必须有材料制造商的质量保证书，并经弹簧制造商复验合格后方可使用。4.3极限偏差的等级弹簧特性与尺寸的极限偏差分为1、2、3三个等级。各项目的等级应根据使用需要分别独立选定，并在图样上注明，未注明的则由制造厂从标准中选定。4.4根据用户需要，允许对弹簧特性、外径（或内径）、压缩弹簧的自由高度、拉伸弹簧的自由长度和扭转弹簧的扭臂长度等的极限偏差不对称使用，其公差值应符合本部分4.5和4.6的规定。4.5尺寸和位置的极限偏差4.5.1弹簧直径弹簧直径的极限偏差均按表2规定。弹簧的外径和
2、内径不得同时考核。表2单位为毫米旋绕比极限们差C(D/d)1级精度2级精度3级精度480.10士0.150.308w150.15土0.250.45155100.60.81.010200.81.01.2201.0土1.21.54.5.3扭转弹簧的自由角度有特性要求的扭转弹簧，其自由角度不予考核。无特性要求时，自由角度的极限偏差按表4规定。表4单位为度极限馆差有效图数n1级精度2级精度3级精度360.25上0.400.606土0.30土0.450.75GB/T1973.1-20054.5.5压缩弹黄总圈数和拉伸弹簧有效圈数4.5.5.1压缩弹簧的总圈数与有效圈数之差应大于或等于2。当指定弹簧特性时
3、，总圈数为参考值。不指定弹簧特性时，总圈数的极限偏差按表6规定。表6单位为圈总图数极限偏差100.501020土0.75201.004.5.5.2拉伸弹簧在保证两钩环开口位置的情况下，有效圈数为参考值。有特殊要求时，由供需双方商定。4.5.6压缩弹簧的垂直度对高径比不大于5的两端面经过磨削的压缩弹簧，在自由状态下，外廓素线对两端面的垂直度的公差值按表7规定。当高径比大于5时，垂直度不考核。表7单位为毫米公差高径比b1级精度2级精度3级精度30.03H。,最小0.300.05H,最小0.500.06H,最小0.60350.05H。,最小0.300.06H,最小0.500.08H,最小0.60注：
4、H。为弹蛮自山高度，4.5.7节距节距应均匀，用节距均匀度来考核，图样上的弹簧节距偏差作为参考。4.5.7.1等节距的压缩弹簧在压缩到全变形量的80%时，其正常节距圈不得接触。4.5.7.2不等节距压缩弹簧的工作圈，在压缩变形时应逐次增加接触圈数。4.5.8压并高度压缩弹簧的压并高度原则上不指定。但对两端面经磨削约0,75圈的弹簧，当需要压并高度时，将式(1)求得的值定为最大值：H mdmas44444(1)式中：H,一压并高度，单位为毫米(mm):一总圈数，单位为因：d一材料最大直径，单位为毫米(mm)(材料最大直径=材料直径十材料直径的上偏差)。4.5.9永久变形4.5.9.1压缩（或拉伸）弹簧被压缩（或拉伸）至试验负荷位置时，其永久变形量应小于或等于自由高度的0.3%，且最大不得大于0.05mm。4.5.9.2扭转弹簧被扭至许用弯曲应力所对应的角度时，其永久变形量不得大于1。4.5.10端面磨削当材料直径大于0.3mm时，两端面如需磨削，磨削平面部分不得小于0.75圈，表面粗糙度最大值为Ra25um。4.6压缩和拉伸弹簧的弹簧特性及其极限偏差
