1、GB/T21867.3-2008/1S08781-3:19905.1底材：如用于涂料测定的玻璃板以及用于印削油墨测定的铜版纸。5.2涂布器：用于制备均匀厚度的漆膜，如喷枪、漆膜涂布器或制样机。5.3光泽计：符合GB/T9754一2007的技术要求，且具有商定的人射角和反射角。5.4电热鼓风干燥箱（如需要）。6操作步操6.1颜料分散体的制备6.1.1分散从GB/T21868系列方法中选择一种分散方法按商定的浓度将每种颜料分散至商定的漆基体系中。为了按第7章所述的方法绘制光泽变化曲线，应在商定的每一分散阶段的研磨料中取出足够的物料，以便能制备测定光泽用的漆膜。如果取出数份研磨料会使分散条件有很大变
2、化（例如由于研磨料与研磨球的比例发生变化而引起)，则每一分散阶段应单独配制一份研磨料并且每份研磨料应在相同的条件下进行分散。注：GB/T21868的有关部分对“商定的分散阶段给出了指导.6.1.2研磨料组成的调整如果研磨料的组成与预定的最终涂料组成不一致，则加入所需的组分，直至获得预定的涂料组分，可通过搅拌，最好采用高速搅拌机来实现。搅拌不宜过于激烈，否则会影响物料的分散状态。选定的操作步骤和加料顺序，要避免物料的絮凝或析出。6.2测定光泽用的漆膜制备6.2.1涂料的施涂施涂条件对光泽有很大的影响，因此有关双方应对施涂条件达成协议，并严格遵守。把研磨料（必要时按6.1.2所述方法调整研唐料组成
3、）尽快地在商定的条件下涂布到底材上，确保涂膜表面没有任何缺陷。注：由于絮凝、再洞湿等原因仍可能改变分散程度，从而可能改变光泽，因此按本部分规定的方法测定分散的容易程度也可表明颜料/漆基体系稳定性的好坏，6.2.2干燥涂膜干燥的条件可能对光泽有影响，因此有关双方应对此达成协议并严格遵守。将涂漆样板置于无烟雾的条件下自然干燥或于商定条件下烘烤。自然干燥或烘烤时，同一试验系列的所有涂漆样板的排列方向应相同（垂直或水平）。6.3光泽的测定按GB/T9754一2007规定的方法测定样板光泽，每块样板上重复测定三次，计算三次测定结果的平均值。在同系列测定中（对于同一光泽变化曲线），测量几何条件要保持一致。注：对于测定印别品，量好为45角(GB)T9754中未规定此几何角度)。如果在规定分散阶段的最后一个阶段后光泽还未达到指标值，则按7.2规定进行。7结果的表示7.1绘制按6.3测得的光泽平均值对逐步加强的各分散阶段（可用研磨时间、转数等表示）函数的图。通过这些点绘制尽可能平滑的曲线。另外，也可绘制光泽值的倒数对分散阶段倒数的关系曲线。通常用这种方法得到的曲线几乎呈直线型。采用内插法由曲线图可确定达到光泽指标值所需的分散阶段，如以研磨时间、自动研磨机的研磨转数等表示。7.2如果没有达到光泽的指标值，则报告最后分散阶段之后测得的光泽值作为实际可达到的最高光泽值。n
