1、GB/T1688-2008/1S06943:2007前言本标准等同采用1S06943:2007硫化橡胶伸张疲劳的测定（英文版）。本标准代替GB/T1688一1986%硫化橡胶伸张疲劳的测定多。本标准等同翻译1S06943:2007(英文版).为便于使用，本标准做了下列编辑性修改：a)“本国际标准”改为“本标准”；b)删除了国际标准前言：)用小数点“.”代替了作为小数点符号的逗号“，”。本标准与GB/T1688一1986相比，主要变化如下：一增加了警告语：一增加了规范性引用文件（本版的第2章）：一增加了环状试样（本版的6.1.3）：增加了疲劳后永久变形和最大应变的测定（本版的8.5）：一增加了最
2、大应力和最大应变能密度的测定（本版的8.6）：一增加了永久变形的计算（本版的9,2）：一增加了最大应变的计算（本版的9,3）：一增加了最大应力的计算（本版的9.4）：一增加了应变能密度的计算（本版的9.5）：一将前版的试验频率(250r/min、300r/min、500r/min)(1986版的6.2)改为1Hz到5Hz(60r/min300r/min)(本版的7.2)，删除了500r/min的试验频￥：一增加了附录A。本标准的附求A为资料性附求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准的起草单位：山东出入
3、境检验检疫局检验检疫技术中心、赛轮股份有限公司、北京橡胶工业研究设计院。本标准的主要起草人：聂凯、刘爱芹、谢君芳。本标准历次版本情况：-GB/T1688-1986.GB/T1688-2008/1S06943:20073.2伸张疲劳tension fatigue试样在反复拉伸变形作用下而产生裂口增长和析裂的现象。4原理哑铃状试样或环状试样仅在拉伸作用下，重复变形直至斯裂。试样在每个循环周期内都应松弛到零应变。试样断裂时的变形循环次数被定义为披劳寿命。它作为最大应变的函数是可以测定的，如果精要，也可作为试脸过程中所施加的最大应力或应变能密度的函数。5仪器5.1疲劳试验机疲劳试验机通常在1Hz到5H
4、z频率范围内进行往复运动。对于哑铃状试样，不论所施加应变的大小，试验机所具有的夹具都应能将试样夹紧并防止滑动。对于环形试样，试验机的适当位置应有两对辊子，一对被固定在机身上，另一对固定在往复部件上。为域小摩擦力，辊子应使用不锈钢或镀铬钢材料制造，并被抛光，安装有自由转动的滚珠轴承座圈。装配辊子使试样在整个试验过程中被安全地固定在适当位置上。试验机的冲程、固定爽具或辊子的位置应是可调的，以适应一系列的试验应变。在所有的情况下，试样在每一个循环周期都应松弛到零应变。固定用的夹其或辊子官安装接触式或其他方式的计数装置，以记录每个试样断裂时的循环次数。如果需要测量循环中的最大应力，则应设有手动或自动的
5、负荷测量装置。对于环状试样，如果配备有负荷-伸张自动测量装置，可在试验条件下测量应力-应变性能和应变能密度。对于哑铃状试样，可用另一种方法，即使用普通的拉力试验机分别测量其应力-应变性能。5.2裁刀和裁片机使用的所有裁刀和裁片机均应按GB/T2941的规定制造和维护。因为疲劳寿命与缺陷的大小是密切相关的，所以制备试样用的栽刀或栽片机应仔细维护，以使栽刀刀刃锋利，避免缺口。使用一种规定的橡胶进行常规控制试验，以检查裁刀的锋利程度。裁刀研磨以后，应除去刀刃上的油。5.3标记器如果用标记器在哑铃状试样上标记标距线，标记器应具有两条平行刀刃。刃口应光滑、平直，刃口宽度为0.05mm0.10mm,倾斜的角度不大于15。标记器不得损坏橡胶的表面。5.4做标记的物质做标记的物质不应对橡胶有任何有害影响，且颜色与橡胶有明显的差别。5.5测量工具测量亚铃状试样厚度（和环状试样轴向厚度）的仪器应符合GB/T2941的规定。仪器有一个标准划度盘，并带有一个圆形量足，测量时量足不应超出被测量的橡胶表面，并对硬度等于或高于35IRHD的橡胶施加22kPa士5kPa的压力。为测量试样的其他尺寸，应备有游标卡尺、移动式显微镜或其他合适的器具，推荐使用经校准的锥形测径计来测量环状试样的内径和内周长。2